1.本实用新型涉及石油提炼技术领域，具体的说是一种石油提炼石油蒸馏装置。
背景技术：
2.石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，被称为“工业的血液”，地壳上层部分地区有石油储存，石油的成分主要有：油质、胶质、沥青质、碳质，石油是由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体，严格地说，石油以氢与碳构成的烃类为主要成分。石油是一种多种烃的混合物，是粘稠的、深褐色的液体，直接使用非常浪费，所以就需要把原油中各组分分离出来，通常是使用蒸馏的方法。
3.现有技术中的蒸馏装置在对原油进行较热时，原油受热不均，从而影响蒸馏效率以及容易结焦，从而造成蒸馏纯净度低，且加热后的石油气在长时间经过冷却水进行冷却后，冷却水温度升高，这样会进一步降低冷凝效率。
技术实现要素：
4.针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种提高蒸馏效率以及纯净度的石油蒸馏装置。
5.本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种石油提炼石油蒸馏装置，包括加热机构以及冷却机构，所述加热机构包括加热箱、搅拌电机以及加热桨，所述加热箱外壁上固定连接有多组所述搅拌电机，所述搅拌电机的转动轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴穿入所述加热箱内部，所述搅拌轴上固定连接有多组所述加热桨；
6.所述冷却机构包括冷却箱、冷凝管以及半导体制冷器，所述冷却箱内部固定连接有一组金属板，所述金属板一侧设置为水腔，所述水腔内部设置有多组所述冷凝管，每组所述冷凝管的顶端均穿出所述冷却箱顶面，所述冷凝管的底端穿出所述冷却箱侧壁，所述金属板另一侧设置为冷却腔，所述冷却箱上对应所述冷却腔嵌合安装有所述半导体制冷器；
7.所述加热箱顶部固定连接有出气管，所述出气管另一端与每组所述冷凝管连接，所述出气管上固定安装有风机。
8.所述加热箱上靠近其顶部固定连接有加料管，所述加料管的管口螺纹连接有加料管盖。
9.所述加热箱上靠近其底部固定连接有排渣管，所述排渣管的管口螺纹连接有排渣管盖。
10.所述冷却箱上与所述水腔连通的固定连接有添水管。
11.所述加热桨包括金属桨体以及设置在所述金属桨体内部的加热丝。
12.所述加热箱包括底箱以及箱盖，所述底箱顶部周边固定连接有顶盘，所述箱盖底部周边固定连接有底盘，所述底盘与所述顶盘之间通过多组螺栓固定连接。
13.所述搅拌电机采用2—3组，所述冷凝管采用2
‑
3组。
14.本实用新型的有益效果：
15.1.本装置中的加热箱上固定安装有多组搅拌电机，而搅拌电机的转动轴固定连接有搅拌轴，在搅拌轴上固定连接有加热桨，使得通过搅拌电机可带动加热桨进行转动，从而对加热箱内的石油进行搅拌的同时对石油进行加热，使得石油挥发，这样的可保证石油加热均匀，提高蒸馏效率和纯净度；
16.2.本装置中的冷却箱内部设置有多组冷凝管，使得加热箱内挥发的石油气经过风机可将其传输至各个冷凝管内，从而提高冷凝效率，加快蒸馏效率；
17.3.本装置中的冷却箱上嵌合安装有半导体制冷器，使得冷凝管在进行换热后，半导体制冷器可快速将水腔内的水进行冷却，从而使得水腔内的水一直处于温度较低的状态，保证冷凝效率高和冷凝效果好，从而保证蒸馏效率高。
附图说明
18.图1为本实用新型立体结构示意图；
19.图2为本实用新型剖面结构示意图；
20.图3为本实用新型中冷却箱剖面结构示意图；
21.图4为本实用新型中加热桨结构示意图。
22.图中：101加热箱、1011底箱、1012箱盖、102搅拌电机、103加热桨、1031金属桨体、1032加热丝、104加料管、105加料管盖、106排渣管、107排渣管盖、201冷却箱、202冷凝管、203半导体制冷器、204金属板、205水腔、206冷却腔、207添水管、3出气管、4风机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1—4，一种石油提炼石油蒸馏装置，包括加热机构以及冷却机构，加热机构包括加热箱101、搅拌电机102以及加热桨103，加热箱101外壁上固定连接有2—3组的搅拌电机102，搅拌电机102的转动轴固定连接有搅拌轴，搅拌轴穿入加热箱101内部，搅拌轴上固定连接有多组加热桨103，具体的，加热桨103包括金属桨体1031以及设置在金属桨体1031内部的加热丝1032，这样通过搅拌电机102即可带动搅拌轴进行转动，从而通过加热桨103对加热箱101内的原油进行搅拌，同时并对原油进行加热，这样的方式可使得原油受热均匀，从而提高加热效率以及保证提炼的纯净度高；
25.冷却机构包括冷却箱201、冷凝管202以及半导体制冷器203，冷却箱201内部固定连接有一组金属板204，金属板204一侧设置为水腔205，水腔205内部设置有2—3组的冷凝管202，每组冷凝管202的顶端均穿出冷却箱201顶面，冷凝管202的底端穿出冷却箱201侧壁，金属板204另一侧设置为冷却腔206，冷却箱201上对应冷却腔206嵌合安装有半导体制冷器203，在加热箱101顶部固定连接有出气管3，出气管3另一端与每组冷凝管202连接，出气管3上固定安装有风机4，这样加热箱101内产生的石油气可通过风机4送入各组冷凝管202内，通过水腔205内的水对石油气进行冷却，从而使得石油排出，通过半导体制冷器203可对水腔205内的水进行实时降温，以使得水腔205内的水一直处于温度较低的状态，从而
保证冷凝效率高。
26.本实用新型中，加热箱101上靠近其顶部固定连接有加料管104，加料管104的管口螺纹连接有加料管104盖，通过加料管104可向加热箱101内添加原油，并且在加热箱101上靠近其底部固定连接有排渣管106，排渣管106的管口螺纹连接有排渣管106盖，通过排渣管106可将蒸馏后的杂质排出，同时在冷却箱201上与水腔205连通的固定连接有用于添加水的添水管207。
27.本实用新型进一步的，加热箱101包括底箱1011以及箱盖1012，底箱1011顶部周边固定连接有顶盘，箱盖1012底部周边固定连接有底盘，底盘与顶盘之间通过多组螺栓固定连接，这样通过将各组螺栓拧下，即可将箱盖1012打开，从而便于对底箱1011内部进行清洗，以保证加热机构的使用效果。
28.本实用新型的工作原理是：使用时，通过加料管104向加热箱101内部添加原油，通过搅拌电机102可带动加热桨103对原油进行搅拌，搅拌的同时并可对原油进行加热，使得原油挥发出石油气，石油气经过风机4可将其送入各组冷凝管202内，使得石油气经过冷却箱201内部进行换热后形成石油液排出。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。