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一种沥青生产用具有自清洗功能的生产罐的制作方法

时间:2022-02-13 阅读: 作者:专利查询

一种沥青生产用具有自清洗功能的生产罐的制作方法

1.本实用新型属于沥青生产技术领域,涉及一种沥青生产罐,特别是一种沥青生产用具有自清洗功能的生产罐。


背景技术:

2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物,是高黏度有机液体的一种,呈液态,表面呈黑色,可溶于二硫化碳。沥青是一种防水防潮和防腐的有机胶凝材料,沥青主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等,在生产沥青的过程中需要使用到生产罐等设备。
3.沥青在进行生产过程后,生产罐上会沾附较多的沥青残渣需要进行清理,传统的清理都是采用人工手动清理的方式进行清理,清理效率较慢,清理质量不佳,且浪费较多的劳动力,费水费时,给使用带来了很大的局限性。
4.基于此,我们设计了一种沥青生产用具有自清洗功能的生产罐。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种沥青生产用具有自清洗功能的生产罐,该装置要解决的技术问题是:如何实现沥青生产罐的自动清洗。
6.本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
7.一种沥青生产用具有自清洗功能的生产罐,包括支架,所述支架上端固定有罐体,罐体的上端设有盖体,盖体的上端固定有减速电机,减速电机的输出轴贯穿盖体且端部固定有连接板,连接板的下端固定有连接架,连接架的下端固定有方管,方管上滑动设置有多个搅拌杆,且多个搅拌杆横向设置,方管的内部设有切换机构,且切换机构与多个搅拌杆传动连接,搅拌杆的端部固定有清洗刷,且方管上设有多个用于收纳清洗刷的收纳机构。
8.所述切换机构包括调节电机和转动杆,调节电机固定在连接架上,转动杆固定在调节电机的输出轴上,且转动杆位于方管内部,转动杆上固定有多个橡胶环,且橡胶环分别与对应位置的搅拌杆相抵。
9.采用以上结构,调节电机带动转动杆转动,进而使得橡胶环转动,由于橡胶环分别与对应位置的搅拌杆相抵,两者之间具有较大摩擦力,因此能够带动搅拌杆平移。
10.所述切换机构还包括若干支杆,若干支杆分别固定在方管的内壁上,支杆上套设有支撑辊,且多个支撑辊分别与对应位置的搅拌杆相抵,且橡胶环和支撑辊分别抵在搅拌杆的相对两侧。
11.采用以上结构,支撑辊能够降低搅拌杆与方管之间的摩擦力,确保橡胶环与搅拌杆之间的摩擦力大于搅拌杆平移时受到的摩擦阻力,保证切换机构的实用性。
12.所述收纳机构包括收纳盒和自动复位铰链,收纳盒固定在方管侧端,清洗刷位于收纳盒内部,收纳盒的开口处固定有密封圈,收纳盒开口处设有密封盖,且密封盖与收纳盒之间通过自动复位铰链连接。
13.采用以上结构,清洗刷伸出时能够将密封盖推开,清洗刷收回时,密封盖在自动复位铰链的作用下自动盖合,且密封圈能够增加密封盖和收纳盒之间的密封性,防止清洗刷在正常生产中被污染和磨损。
14.所述连接架外侧套设有围板。
15.采用以上结构,围板能够防止搅拌过程中沥青原料接触调节电机,防止调节电机被损坏。
16.所述方管与搅拌杆接触的位置固定有密封垫,且密封垫与搅拌杆抵紧。
17.采用以上结构,搅拌杆在横向移动的过程中,其上粘连的沥青原料会被密封垫挡住,不会进入方管内部,保证方管内部的清洁,有利于设备长期使用。
18.与现有技术相比,本沥青生产用具有自清洗功能的生产罐具有以下优点:
19.1、通过切换机构调节搅拌杆的位置,使得设备切换到清洗状态,通过清洗刷、减速电机和搅拌杆对罐体进行自动清洗。
20.2、通过收纳机构对清洗刷进行密封,防止清洗刷在正常生产中被沥青污染和磨损,增加清洗刷的使用寿命。
21.3、通过支撑辊和支杆支撑搅拌杆,确保橡胶环与搅拌杆之间的摩擦力大于搅拌杆平移时受到的摩擦阻力,保证切换机构的实用性。
附图说明
22.图1是本实用新型的立体结构示意图;
23.图2是本实用新型去除罐体和盖体的结构示意图;
24.图3是本实用新型的局部结构示意图;
25.图4是本实用新型中方管的剖面结构示意图;
26.图5是本实用新型中收纳机构的结构示意图。
27.图中:1、支架;2、罐体;3、盖体;4、减速电机;5、连接板;6、连接架;7、方管;8、搅拌杆;9、切换机构;901、调节电机;902、转动杆;903、橡胶环;904、支杆;905、支撑辊;10、清洗刷;11、收纳机构;1101、收纳盒;1102、密封盖;1103、自动复位铰;1104、密封圈;12、密封垫;13、围板。
具体实施方式
28.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
29.下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
30.在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
31.在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设
置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
32.请参阅图1-5,本实施例提供了一种沥青生产用具有自清洗功能的生产罐,包括支架1,支架1上端固定有罐体2,罐体2的上端设有盖体3,盖体3的上端固定有减速电机4,减速电机4的输出轴贯穿盖体3且端部固定有连接板5,连接板5的下端固定有连接架6,连接架6的下端固定有方管7,方管7上滑动设置有多个搅拌杆8,且多个搅拌杆8横向设置,方管7的内部设有切换机构9,且切换机构9与多个搅拌杆8传动连接,搅拌杆8的端部固定有清洗刷10,且方管7上设有多个用于收纳清洗刷10的收纳机构11。
33.切换机构9包括调节电机901和转动杆902,调节电机901固定在连接架6上,转动杆902固定在调节电机901的输出轴上,且转动杆902位于方管7内部,转动杆902上固定有多个橡胶环903,且橡胶环903分别与对应位置的搅拌杆8相抵;调节电机901带动转动杆902转动,进而使得橡胶环903转动,由于橡胶环903分别与对应位置的搅拌杆8相抵,两者之间具有较大摩擦力,因此能够带动搅拌杆8平移。
34.切换机构9还包括若干支杆904,若干支杆904分别固定在方管7的内壁上,支杆904上套设有支撑辊905,且多个支撑辊905分别与对应位置的搅拌杆8相抵,且橡胶环903和支撑辊905分别抵在搅拌杆8的相对两侧;支撑辊905能够降低搅拌杆8与方管7之间的摩擦力,确保橡胶环903与搅拌杆8之间的摩擦力大于搅拌杆8平移时受到的摩擦阻力,保证切换机构9的实用性。
35.收纳机构11包括收纳盒1101和自动复位铰链1103,收纳盒1101固定在方管7侧端,清洗刷10位于收纳盒1101内部,收纳盒1101的开口处固定有密封圈1104,收纳盒1101开口处设有密封盖1102,且密封盖1102与收纳盒1101之间通过自动复位铰链1103连接;清洗刷10伸出时能够将密封盖1102推开,清洗刷10收回时,密封盖1102在自动复位铰链1103的作用下自动盖合,且密封圈1104能够增加密封盖1102和收纳盒1101之间的密封性,防止清洗刷10在正常生产中被污染和磨损。
36.连接架6外侧套设有围板13;围板13能够防止搅拌过程中沥青原料接触调节电机901,防止调节电机901被损坏。
37.方管7与搅拌杆8接触的位置固定有密封垫12,且密封垫12与搅拌杆8抵紧;搅拌杆8在横向移动的过程中,其上粘连的沥青原料会被密封垫12挡住,不会进入方管7内部,保证方管7内部的清洁,有利于设备长期使用。
38.在本实施例中,上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等;上述各元件如减速电机4、调节电机901和自动复位铰链1103等,均为现有技术产品,可直接在市场购买使用即可,具体原理不再赘述。
39.本实用新型的工作原理:
40.需要对罐体2进行清洗时,首先启动调节电机901,调节电机901带动转动杆902转动,进而使得橡胶环903转动,由于橡胶环903分别与对应位置的搅拌杆8相抵,两者之间具有较大摩擦力,因此能够带动搅拌杆8平移,此时,清洗刷10将密封盖1102推开并向收纳盒1101外侧移动,在移动过程中,搅拌杆8上粘连的沥青原料会被密封垫12挡住,不会进入方管7内部,当清洗刷10与罐体2内壁接触时,调节电机901停止转动,此时启动减速电机4,清洗刷10会跟随方管7转动,进而对罐体2内壁进行清洗,清洗完成后,在其启动调节电机901,
调节电机901反转,带动清洗刷10进入收纳盒1101内部,此时,密封盖1102在自动复位铰链1103的作用下自动盖合,且密封圈1104能够增加密封盖1102和收纳盒1101之间的密封性,防止清洗刷10在正常生产中被污染和磨损。
41.综上,通过切换机构9调节搅拌杆8的位置,使得设备切换到清洗状态,通过清洗刷10、减速电机4和搅拌杆8对罐体2进行自动清洗;
42.通过收纳机构11对清洗刷10进行密封,防止清洗刷10在正常生产中被沥青污染和磨损,增加清洗刷10的使用寿命;
43.通过支撑辊905和支杆904支撑搅拌杆8,确保橡胶环903与搅拌杆8之间的摩擦力大于搅拌杆8平移时受到的摩擦阻力,保证切换机构9的实用性。
44.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。