1.本实用新型涉及过滤分离技术领域，具体为一种用于西气东输管道的过滤分离装置。


背景技术：

2.管道是指通过管子、管子连接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中，主要是对天然气进行输送，而天然气中含有杂质，无法直接进行使用，在天然气传输时，需要使用过滤分离装置对天然气进行过滤，现有的过滤分离装置在进行使用时，通过进气管道将天然气排到装置的内部，在装置的内部安装三层过滤层结构，将天然气进行过滤后通过出气管道排出，然而还存在以下问题：
3.一、在对输气管道内部的天然气进行过滤分离时，由于装置通过过滤板的方式对天然气进行过滤，如果天然气中较大的杂质会对过滤板造成了堵塞，且天然气在输送时发生液化的现象，不仅大大降低了装置的过滤分离的效果，同时降低了管道输气的效率；
4.二、当需要装置停止工作进行清理时，天然气会通过出气管道发生回流，容易导致装置内部发生大量的天然气堆积的现象，为此，提出一种用于西气东输管道的过滤分离装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种用于西气东输管道的过滤分离装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于西气东输管道的过滤分离装置，包括底座，所述底座的上表面焊接有第一壳体，所述第一壳体的内部底壁焊接有第二壳体，所述第二壳体的上表面固定连接有过滤网，所述第一壳体的一侧安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端焊接有第一杆体，所述第一杆体远离所述伺服电机的一端贯穿所述第一壳体的一侧和所述第二壳体的一侧且焊接有轴承，所述轴承的外圈焊接于所述第二壳体的内侧壁，所述第一杆体的外侧壁均匀焊接有螺旋叶片，所述第一杆体的外侧壁均匀固定连接有刀片，所述第一壳体的内部底壁焊接有第一板体，所述第一壳体的内部顶壁安装有抽风机，所述抽风机的进风口贯穿所述第一板体的一侧，所述第一板体的一侧焊接于所述第二壳体的一侧，所述第一板体的一侧焊接有第二板体，所述第二板体远离所述第一板体的一侧焊接于所述第一壳体的内侧壁一侧，所述第二板体的上表面中部开设有通槽，所述第二板体的下表面对称焊接有两个第二杆体，两个所述第二杆体的底部均焊接有第四板体，两个所述第二杆体的外侧壁均滑动连接有套管，所述套管的外侧壁焊接有第三板体，所述第三板体的上表面粘接有第二橡胶垫，所述第一壳体的一侧贯通有出气管道。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述第二壳体的上表面一侧贯通有进气管道，所述进气管道的顶部贯穿所述第一壳体的内部顶壁。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的上表面一侧开设有第一通孔，所述进气管道的顶部贯穿所述第一通孔的内部，所述第一通孔的内侧壁粘接有第一橡胶垫。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述第一壳体的一侧开设有第二通孔，所述第一杆体转动连接于所述第二通孔的内部，所述第一壳体的一侧焊接有固定板，所述伺服电机安装于所述固定板的上表面。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述进气管道的外侧壁安装有加热管，所述加热管的一侧固定连接于所述第一壳体的内侧壁一侧。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述第四板体的上表面焊接有弹簧，所述弹簧的顶部焊接于所述套管的底部，所述弹簧位于所述第二杆体的外侧壁。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.一、在对管道内部的天然气进行过滤分离时，加热管对进气管道进行加热，避免在进气管道内部传输的天然气发生液化的现象，通过伺服电机带动第一杆体和螺旋叶片转动，将天然气在第二壳体的内部移动，第一杆体带动刀片转动，刀片将天然气的粉尘及其杂物进行粉碎，避免了大块杂质对过滤网造成堵塞的现象，大大提高了装置的工作效率。
14.二、当天然气过滤分离完成后，天然气通过通槽对第三板体进行挤压，第三板体受到压力带动套管在第二杆体的外侧壁滑动，第三板体远离通槽，天然气通过通槽进入第三板体的下方，并通过出气管道排出第一壳体的内部，天然气停止输送时，第三板体与第二橡胶垫对通槽进行堵塞，避免天然气发生回流的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中第二板体和第二杆体连接结构示意图；
17.图3为本实用新型中第一壳体和进气管道结构示意图。
18.图中：1、底座；2、第一壳体；3、固定板；4、伺服电机；5、第一杆体； 6、第一橡胶垫；7、进气管道；8、第一通孔；9、加热管；10、过滤网；11、第二壳体；12、抽风机；13、第一板体；14、第二杆体；15、通槽；16、第二板体；17、出气管道；18、套管；19、弹簧；20、第二橡胶垫；21、第三板体； 22、第四板体；23、轴承；24、刀片；25、螺旋叶片；26、第二通孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例
21.请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于西气东输管道的过滤分离装置，包括底座1，底座1的上表面焊接有第一壳体2，第一壳体2的内部底壁焊接有第二壳体11，第二壳体11的上表面固定连接有过滤网10，第一壳体2的一侧安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端焊接有第一杆体5，第一杆体5远离伺服电机4的一端贯穿第一壳体2的一侧和
第二壳体11的一侧且焊接有轴承23，轴承23的外圈焊接于第二壳体11的内侧壁，第一杆体5的外侧壁均匀焊接有螺旋叶片25，第一杆体5的外侧壁均匀固定连接有刀片24，第一壳体2的内部底壁焊接有第一板体13，第一壳体2的内部顶壁安装有抽风机12，抽风机12的进风口贯穿第一板体13的一侧，第一板体13的一侧焊接于第二壳体11的一侧，第一板体13的一侧焊接有第二板体16，第二板体16远离第一板体13的一侧焊接于第一壳体2的内侧壁一侧，第二板体16的上表面中部开设有通槽15，第二板体16的下表面对称焊接有两个第二杆体14，两个第二杆体 14的底部均焊接有第四板体22，两个第二杆体14的外侧壁均滑动连接有套管 18，套管18的外侧壁焊接有第三板体21，第三板体21的上表面粘接有第二橡胶垫20，第一壳体2的一侧贯通有出气管道17。
22.本实施例中，具体的：第二壳体11的上表面一侧贯通有进气管道7，进气管道7的顶部贯穿第一壳体2的内部顶壁；通过进气管道7的设置，工作人员将输气管道连接到进气管道7上，从而将天然气添加到第二壳体11的内部。
23.本实施例中，具体的：第一壳体2的上表面一侧开设有第一通孔8，进气管道7的顶部贯穿第一通孔8的内部，第一通孔8的内侧壁粘接有第一橡胶垫6；第一通孔8和第一橡胶垫6的设置，进气管道7贯穿第一通孔8的内部后，第一橡胶垫6对进气管道7的外侧壁进行防护，避免进气管道7在第一通孔8的内部发生碰撞。
24.本实施例中，具体的：第一壳体2的一侧开设有第二通孔26，第一杆体5 转动连接于第二通孔26的内部，第一壳体2的一侧焊接有固定板3，伺服电机 4安装于固定板3的上表面；通过第二通孔26和固定板3的设置，当第一杆体5在第二通孔26的内部转动，从而对第一杆体5起到限位的作用，同时伺服电机4安装在固定板3的上表面，从而对伺服电机4起到固定和支撑作用。
25.本实施例中，具体的：进气管道7的外侧壁安装有加热管9，加热管9的一侧固定连接于第一壳体2的内侧壁一侧；通过加热管9的设置，当进气管道7 的内部存在天然气传输时，通过加热管9对进气管道7内部的天然气进行加热，避免天然气出现液化的现象。
26.本实施例中，具体的：第四板体22的上表面焊接有弹簧19，弹簧19的顶部焊接于套管18的底部，弹簧19位于第二杆体14的外侧壁；通过弹簧19的设置，当套管18在第二杆体14的外侧壁滑动时，套管18对弹簧19进行挤压，弹簧19对套管18实施反作用力，使得第三板体21贴合在第二板体16的下表面。
27.本实施例中，在第一壳体2的一侧安装有用于伺服电机4、抽风机12和加热管9启动与关闭的开关组，开关组与外界市电连接，用以为伺服电机4、抽风机12和加热管9供电。
28.本实施例中，伺服电机4的型号为ye2
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112m
‑
4，抽风机12的型号为js
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003，加热管9的型号为sus304。
29.本实施例中，过滤网10的材质为活性炭过滤网材质。
30.工作原理或者结构原理，使用时，工作人员将天然气的输气管道与装置的进气管道7相连通，按压控制加热管9启动的开关，加热管9对进气管道7进行加热，避免在进气管道7内部传输的天然气发生液化的现象，天然气进入第二壳体11的内部，按压控制伺服电机4启动的开关，伺服电机4的输出端带动第一杆体5在轴承23的内部转动，第一杆体5带动螺旋叶片25转动，将天然气在第二壳体11的内部移动，第一杆体5带动刀片24转动，刀片24将天然气的粉尘及其杂物进行粉碎，当天然气充满第二壳体11的内部后，天然气通过过滤网10
进行过滤，天然气堆积在第一壳体2的内部，按压控制抽风机12启动的开关，将第一板体13一侧堆积在天然气进行抽出，并排到第一板体13的另一侧，天然气在第一板体13的另一侧堆积，当天然气充满第一板体13的另一侧时，天然气通过通槽15对第三板体21进行挤压，第三板体21受到压力带动套管18在第二杆体14的外侧壁滑动，套管18对弹簧19进行挤压，从而对套管18和第三板体21起到缓冲的作用，第三板体21远离通槽15，天然气通过通槽15进入第三板体21的下方，并通过出气管道17排出第一壳体2的内部，出气管道17与天然气输气管道相连通，从而继续进行天然气的输气工作，当装置闲置时，通过弹簧19的形变带动套管18在第二杆体14的外侧壁滑动，第三板体21与第二橡胶垫20对通槽15进行堵塞，避免天然气发生回流的现象，方便实用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。