一种igcc机组回收中压蒸汽提高机组效率的工艺流程
技术领域
1.本发明涉及igcc煤化工的技术领域，尤其涉及一种igcc机组回收中压蒸汽提高机组效率的工艺流程。


背景技术：

2.igcc电站，即整体煤气化联合循环发电系统，是将煤气化技术和高效的联合循环相结合的先进动力系统。利用空分装置产出的氧气和煤粉在气化炉内进行不完全燃烧反应生成合成气，合成气经过净化后作为燃料气在燃气轮机中燃烧做功驱动发电机，燃烧后高温的气体进入余热锅炉给水加热产生蒸汽在蒸汽轮机中做功驱动发电机。igcc气化炉在产生中压饱和蒸汽供给合成气加热系统的过程中，存在中压饱和蒸汽不完全气化，降低igcc机组联合循环效率，浪费蒸汽的问题。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种igcc机组回收中压蒸汽提高机组效率的工艺流程，包括以下步骤：其中，
4.步骤一：气化专业的气化炉生成中压饱和蒸汽，所述中压饱和蒸汽通过第一管道连通至合成气加热系统；
5.步骤二：所述第一管道上贯通连接有第二管道，所述第二管道贯通连接余热锅炉中压汽包；
6.步骤三：所述第二管道上依次设置有电动阀、调阀及手阀，所述调阀用于调节所述中压饱和蒸汽的流量；
7.步骤四：所述调阀的外侧包围的设置有第三管道，所述第三管道上设置有旁路手阀，用于收集多余所述中压饱和蒸汽。
8.优选的，所述第一管道上贯通的设置有多个管路疏水阀，用于排水。
9.优选的，所述余热锅炉中压汽包通过第四管道与所述气化炉连通。
10.相对于现有技术而言，本发明的有益效果是在在原有中压饱和蒸汽传输的线路上增设旁路，使气化炉产生的饱和蒸汽通过旁路传输至余热锅炉中压汽包中，余热锅炉中压汽包中的蒸汽再次循环至气化炉中，通过回收这部分中压饱和蒸汽，增加了igcc机组联合循环的效率同时也较少了蒸汽的浪费。
11.应当理解，发明内容部分中所描述的内容并非旨在限定本发明的实施例的关键或重要特征，亦非用于限制本发明的范围。本发明的其它特征将通过以下的描述变得容易理解。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为igcc机组回收中压蒸汽提高机组效率的工艺流程图；
14.图2为igcc机组回收中压蒸汽提高机组效率的结构示意图。
15.图中标号：
16.11、第一管道；12、第二管道；13、电动阀；14、调阀；15、手阀；16、第三管道；17、旁路手阀；18、管路疏水阀。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
18.需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
19.请参考图1
‑
2，本发明的实施例提供了一种igcc机组回收中压蒸汽提高机组效率的工艺流程，包括以下步骤：其中，
20.步骤一：气化专业的气化炉生成中压饱和蒸汽，所述中压饱和蒸汽通过第一管道11连通至合成气加热系统；
21.步骤二：所述第一管道11上贯通连接有第二管道12，所述第二管道12贯通连接余热锅炉中压汽包；
22.步骤三：所述第二管道12上依次设置有电动阀13、调阀14及手阀15，所述调阀14用于调节所述中压饱和蒸汽的流量；
23.步骤四：所述调阀的外侧包围的设置有第三管道16，所述第三管道16上设置有旁路手阀17，用于收集多余所述中压饱和蒸汽。
24.在一优选实施例中，第一管道11上贯通的设置有多个管路疏水阀18，用于排水。
25.在一优先实施例中，余热锅炉中压汽包通过第四管道与所述气化炉连通。
26.在本说明书的描述中，术语“连接”、“安装”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
27.在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。


技术特征：
1.一种igcc机组回收中压蒸汽提高机组效率的工艺流程，其特征在于，包括以下步骤：其中，步骤一：气化专业的气化炉生成中压饱和蒸汽，所述中压饱和蒸汽通过第一管道连通至合成气加热系统；步骤二：所述第一管道上贯通连接有第二管道，所述第二管道贯通连接余热锅炉中压汽包；步骤三：所述第二管道上依次设置有电动阀、调阀及手阀，所述调阀用于调节所述中压饱和蒸汽的流量；步骤四：所述调阀的外侧包围的设置有第三管道，所述第三管道上设置有旁路手阀，用于收集多余所述中压饱和蒸汽。2.根据权利要求1所述的igcc机组回收中压蒸汽提高机组效率的工艺流程，其特征在于，所述第一管道上贯通的设置有多个管路疏水阀，用于排水。3.根据权利要求2所述的igcc机组回收中压蒸汽提高机组效率的工艺流程，其特征在于，所述余热锅炉中压汽包通过第四管道与所述气化炉连通。

技术总结
本发明公开了一种IGCC机组回收中压蒸汽提高机组效率的工艺流程，气化专业气化炉产生的中压饱和蒸汽，分为两路到动力专业，一路去合成气加热系统，另一路经过气化炉中压蒸汽至中压汽包电动阀以及调阀和手阀回收至余热锅炉中压汽包，通过回收这部分中压饱和蒸汽，增加了IGCC机组联合循环的效率同时也较少了蒸汽的浪费。汽的浪费。汽的浪费。


技术研发人员：王新 王嘉伟 黄安培 孙路 郭凯 董恺 张皓 许冬亮 贾东升 王广永 祁海鹏 艾云涛
受保护的技术使用者：华能（天津）煤气化发电有限公司
技术研发日：2021.10.09
技术公布日：2021/12/21