1.本实用新型涉及煤气回收技术领域，具体为一种高效焦炉煤气脱苯脱萘装置。
背景技术：
2.焦炉煤气，又称焦炉气，由于可燃成分多，属于高热值煤气。是指用几种烟煤配制成炼焦用煤，在炼焦炉中经过高温干馏后，在产出焦炭和焦油产品的同时所产生的一种可燃性气体，是炼焦工业的副产品。
3.目前对焦炉煤气的脱苯脱萘大多是通过变温吸附剂吸附后，再选用高温加热设备进行加热解析，整个过程分别通过两台装置分别进行，其整体的生产效率较低。为了解决上述问题，从而提出了一种高效焦炉煤气脱苯脱萘装置。
技术实现要素：
4.本实用新型提出一种高效焦炉煤气脱苯脱萘装置，以解决上述背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种高效焦炉煤气脱苯脱萘装置，包括装置主体；
7.所述装置主体外侧前端的上方设置有控制面板，其中控制面板用于各指令的发出，所述控制面板的下方设置有可开放式的密封门，其中密封门用于装置主体的密封，并通过密封门投放变温吸附剂；
8.所述装置主体外侧前后端分别设置有两处脱苯脱萘流道，其中脱苯脱萘流道用于变温吸附剂加热后解析再生出苯和萘的输送，其中脱苯脱萘流道贯穿于装置主体的外侧与内侧；
9.所述装置主体外侧右端的下方设置有煤气注入管道，其中煤气注入管道用于焦炉煤气的注入，所述装置主体外侧右端的上方设置有煤气排出管道，其中煤气排出管道用于焦炉煤气的排出；
10.所述装置主体的内侧开设有反应腔，其中反应腔用于焦炉煤气的脱苯脱萘反应，所述反应腔的中部悬空固定有承载板，其中承载板用于吸附剂放置槽的承载，所述承载板的中间固定连接有吸附剂放置槽，其中吸附剂放置槽用于变温吸附剂的放置，所述吸附剂放置槽的周围均匀设置有多处通气孔，其中通气孔用于焦炉煤气的流通，其中通气孔将承载板上下相关贯通，所述吸附剂放置槽的底部均匀贯通设置有多处解析孔，其中解析孔用于变温吸附剂加热后解析再生出苯和萘的流通，所述解析孔的正下方对应为脱苯脱萘流道，其中脱苯脱萘流道间隔设置有多组电磁感应加热线圈组，其中每组电磁感应加热线圈组的上方均与吸附剂放置槽相接触，其中电磁感应加热线圈组用于变温吸附剂的电加热，多组所述电磁感应加热线圈组的下方设置有电磁加热控制器，其中电磁加热控制器用于电磁感应加热线圈组的变温控制，所述反应腔的上方设置有煤气监测传感器，其中煤气监测传感器用于实时监测煤气的浓度。
11.优选的，所述煤气注入管道与反应腔的下方相贯通，在煤气注入管道上设置有第一电磁阀，其中第一电磁阀与控制面板电性连接。第一电磁阀用于控制煤气注入管道内焦炉煤气的流通，其控制指令由控制面板发出。
12.优选的，所述煤气排出管道与反应腔的上方相贯通，在煤气排出管道上设置有第二电磁阀，其中第二电磁阀与控制面板电性连接。第二电磁阀用于控制煤气排出管道内焦炉煤气的流通，其控制指令由控制面板发出。
13.优选的，所述煤气监测传感器位于煤气排出管道处，其中，煤气监测传感器通过单片机与第二电磁阀电性连接。煤气监测传感器用于实时监测煤气的浓度，当煤气监测传感器监测到焦炉煤气的浓度低于设定值时，煤气监测传感器向单片机发出信号，通过单片机控制第二电磁阀关闭。
14.优选的，所述吸附剂放置槽通过多处解析孔与脱苯脱萘流道相贯通。变温吸附剂在常温下吸附焦炉煤气中的苯和萘，再高温解析再生出吸附剂空隙中的苯和萘，然后苯和萘经解析孔向脱苯脱萘流道的内部流通。
15.优选的，所述吸附剂放置槽采用耐高温的陶瓷材质。耐高温的陶瓷材质不仅能够承受较高的温度，而且其受热后不易变形，使用寿命较长。
16.优选的，所述苯脱萘流道的底部为倾斜的斜面，其斜面由中间分别向两侧的逐渐降低。苯和萘经解析孔向脱苯脱萘流道内部流通后，在其内部斜面的作用下，苯和萘沿斜面向两侧流通获得。
17.优选的，所述控制面板通过电磁加热控制器依次与多组电磁感应加热线圈组电性连接。电磁加热控制器用于控制电磁感应加热线圈组的加热温度，并通过控制面板发出指令。
18.优选的，所述电磁感应加热线圈组的周围均通过隔热材料进行包裹。由于电磁感应加热线圈组加热产生较多的热量，通过隔热材料以降低热量的散失。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
20.本实用新型为一种高效焦炉煤气脱苯脱萘装置，通过变温吸附剂在常温下吸附苯和萘，再高温解析再生出吸附剂空隙中的苯和萘，从而达到精脱煤气中苯和萘的目的，整个过程在一体式装置内完成，其操作简单，安全性高，生产效率高。
附图说明
21.图1为本实用新型的主视结构示意图；
22.图2为本实用新型的右视结构示意图；
23.图3为本实用新型的内部结构示意图；
24.图4为图3中a处的局部放大图。
25.图中：1、装置主体；2、控制面板；3、密封门；4、脱苯脱萘流道；5、煤气注入管；6、第一电磁阀；7、煤气排出管；8、第二电磁阀；9、反应腔；10、承载板；11、吸附剂放置槽；12、通气孔；13、解析孔；14、磁感应加热线圈组；15、电磁加热控制器；16、煤气检测传感器。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：
28.一种高效焦炉煤气脱苯脱萘装置，包括装置主体1；
29.所述装置主体1外侧前端的上方设置有控制面板2，其中控制面板2用于各指令的发出，所述控制面板2的下方设置有可开放式的密封门3，其中密封门3用于装置主体1的密封，并通过密封门3投放变温吸附剂；
30.所述装置主体1外侧前后端分别设置有两处脱苯脱萘流道4，其中脱苯脱萘流道4用于变温吸附剂加热后解析再生出苯和萘的输送，其中脱苯脱萘流道4贯穿于装置主体1的外侧与内侧；
31.所述装置主体1外侧右端的下方设置有煤气注入管道5，其中煤气注入管道5用于焦炉煤气的注入，所述装置主体1外侧右端的上方设置有煤气排出管道7，其中煤气排出管道7用于焦炉煤气的排出；
32.所述装置主体1的内侧开设有反应腔9，其中反应腔9用于焦炉煤气的脱苯脱萘反应，所述反应腔9的中部悬空固定有承载板10，其中承载板10用于吸附剂放置槽11的承载，所述承载板10的中间固定连接有吸附剂放置槽11，其中吸附剂放置槽11用于变温吸附剂的放置，所述吸附剂放置槽11的周围均匀设置有多处通气孔12，其中通气孔12用于焦炉煤气的流通，其中通气孔12将承载板10上下相关贯通，所述吸附剂放置槽11的底部均匀贯通设置有多处解析孔13，其中解析孔13用于变温吸附剂加热后解析再生出苯和萘的流通，所述解析孔13的正下方对应为脱苯脱萘流道4，其中脱苯脱萘流道4间隔设置有多组电磁感应加热线圈组14，其中每组电磁感应加热线圈组14的上方均与吸附剂放置槽11相接触，其中电磁感应加热线圈组14用于变温吸附剂的电加热，多组所述电磁感应加热线圈组14的下方设置有电磁加热控制器15，其中电磁加热控制器15用于电磁感应加热线圈组14的变温控制，所述反应腔9的上方设置有煤气监测传感器16，其中煤气监测传感器16用于实时监测煤气的浓度。
33.进一步的，所述煤气注入管道5与反应腔9的下方相贯通，在煤气注入管道5上设置有第一电磁阀6，其中第一电磁阀5与控制面板2电性连接。第一电磁阀6用于控制煤气注入管道5内焦炉煤气的流通，其控制指令由控制面板2发出。
34.进一步的，所述煤气排出管道7与反应腔9的上方相贯通，在煤气排出管道7上设置有第二电磁阀8，其中第二电磁阀8与控制面板2电性连接。第二电磁阀8用于控制煤气排出管道7内焦炉煤气的流通，其控制指令由控制面板2发出。
35.进一步的，所述煤气监测传感器16位于煤气排出管道7处，其中，煤气监测传感器16通过单片机与第二电磁阀8电性连接。煤气监测传感器16用于实时监测煤气的浓度，当煤气监测传感器16监测到焦炉煤气的浓度低于设定值时，煤气监测传感器16向单片机发出信号，通过单片机控制第二电磁阀8关闭。
36.进一步的，所述吸附剂放置槽11通过多处解析孔13与脱苯脱萘流道4相贯通。变温吸附剂在常温下吸附焦炉煤气中的苯和萘，再高温解析再生出吸附剂空隙中的苯和萘，然后苯和萘经解析孔13向脱苯脱萘流道4的内部流通。
37.进一步的，所述吸附剂放置槽11采用耐高温的陶瓷材质。耐高温的陶瓷材质不仅能够承受较高的温度，而且其受热后不易变形，使用寿命较长。
38.进一步的，所述苯脱萘流道4的底部为倾斜的斜面，其斜面由中间分别向两侧的逐渐降低。苯和萘经解析孔13向脱苯脱萘流道4内部流通后，在其内部斜面的作用下，苯和萘沿斜面向两侧流通获得。
39.进一步的，所述控制面板2通过电磁加热控制器15依次与多组电磁感应加热线圈组14电性连接。电磁加热控制器15用于控制电磁感应加热线圈组14的加热温度，并通过控制面板2发出指令。
40.进一步的，所述电磁感应加热线圈组14的周围均通过隔热材料进行包裹。由于电磁感应加热线圈组14加热产生较多的热量，通过隔热材料以降低热量的散失。
41.本实用新型的工作原理：
42.通过密封门3将变温吸附剂放置于吸附剂放置槽11内，并关闭密封门3。
43.首先，通过控制面板2发出指令，开启第一电磁阀6，此时焦炉煤气通过煤气注入管道5进入反应腔9，并通过煤气监测传感器16实时监测煤气的浓度。
44.然后，由于焦炉煤气的密封相对空气较小，此时焦炉煤气通过通气孔12主要在反应腔9的上方汇聚，变温吸附剂在常温下即可吸附苯和萘。
45.最后，通过控制面板2发出指令，开启第二电磁阀8，焦炉煤气从煤气排出管道7排出，当煤气监测传感器16监测到焦炉煤气的浓度低于设定值时，煤气监测传感器16向单片机发出信号，通过单片机控制第二电磁阀8关闭，以此保证焦炉煤气排出，以此保证加热时的安全。
46.再通过控制面板2发出指令，通过电磁加热控制器15控制电磁感应加热线圈组14对变温吸附剂进行加热，其高温解析再生出吸附剂空隙中的苯和萘，苯和萘经解析孔13向脱苯脱萘流道4的内部流通，苯和萘经解析孔13向脱苯脱萘流道4内部流通后，在其内部斜面的作用下，苯和萘沿斜面向两侧流通获得，而达到精脱煤气中苯和萘的目的，整个过程在一体式装置内完成，其操作简单，安全性高，生产效率高。
47.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。