1.本实用新型涉及一种炭化设备，具体是一种生物质颗粒生产用炭化设备。
背景技术：
2.近年来，农作物秸秆等生物质的肥料化利用受到了各方的关注，其中将农作物秸秆炭化后形成的生物质炭应用于复合肥料的生产中，具有显著的土壤改良和作物增产效果，此外，农作物秸秆炭化形成生物质炭，还有助于减少二氧化碳等温室气体的排放，对于发展低碳农业和土壤固碳具有良好的促进作用，申请号：201921784309.9的实用新型专利公开了一种生物质颗粒生产用炭化设备，针对现有的对农作物进行碳化处理时，没有相应的搅拌设备，容易导致农作物受热不均，碳化不完全的问题，现提出如下方案，其包括箱体，所述箱体的顶部卡装有盖板，且盖板的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴延伸至箱体内并固定安装有转动杆，所述箱体内对称滑动连接有两个格栅板，本实用新型通过启动搅拌电机可以带动两个格栅板横向往复运动，实现对农作物颗粒进行均匀的搅拌，使得农作物颗粒能够与电热板进行充分的接触，避免出现碳化不完全的问题，并且通过启动驱动电机可以方便将碳化完后的农作物颗粒由箱体排出，以此可以方便对农作物颗粒进行收集。
3.上述技术方案的不足之处在于：该生物质颗粒生产用炭化设备的格珊板在电热板上做横向往复运动，但格珊板作横向往复运动时只会将电热板上表面的生物质颗粒向两边拨动，从而使生物质颗粒在格栅板的两侧堆积，无法起到搅拌的作用，也无法解决颗粒受热不均匀的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒生产用炭化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种生物质颗粒生产用炭化设备，包括炭化筒，所述炭化筒的侧壁上安装有进料管，所述炭化筒的底部具有出料口，出料口处向下翻转装配有放料板，所述炭化筒纵置，所述炭化筒的内部同轴吊装有内筒，所述内筒的底端悬置在所述出料口处，内筒的内部同轴转动安装有转轴，转轴上安装有螺旋板，所述内筒的顶部侧壁和底部侧壁处分别开设有开口，所述炭化筒的顶部和底部分别设置有上风箱和下风箱，所述上风箱和下风箱之间安装有多根热风管，所述热风管贯穿所述炭化筒内并环绕所述内筒均匀分布，所述上风箱和下风箱之间还安装有导气管，所述导气管上装配有热风炉和第二风机。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述炭化筒的内壁下端具有朝向所述出料口方向逐渐缩径的导流壁，所述导流壁呈喇叭状。
8.作为本实用新型进一步的方案：还包括装配在所述炭化筒外部的环管，所述环管上安装有多个环形分布的喷气支管，所述喷气支管的管口端延伸至所述炭化筒的内部并置
于所述导流壁的上方，所述环管与所述炭化筒的内腔通过循环风管连接，所述循环风管上装配有第一风机。
9.作为本实用新型进一步的方案：所述炭化筒的内侧壁为保温壁。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.本实用结构简单，使用方便，通过将炭化筒进行纵置，炭化筒内的内筒中转动安装有带有螺旋板的转轴，从在使物料在炭化筒内循环流动，并在热风管的热辐射下均匀受热炭化，从而达到良好的炭化效果。
附图说明
12.图1为生物质颗粒生产用炭化设备的结构示意图；
13.图2为生物质颗粒生产用炭化设备的横向剖视图；
14.图中：炭化筒1、环管2、喷气支管3、热风管4、出料口5、内筒6、上风箱7、进料管8、开口9、螺旋板10、转轴11、第一风机12、循环风管13、导流壁14、放料板15、下风箱16、第二风机17、导气管18、热风炉19。
具体实施方式
15.为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
16.请参阅图1～2，图1为生物质颗粒生产用炭化设备的结构示意图；图2为生物质颗粒生产用炭化设备的横向剖视图。
17.本实施例，一种生物质颗粒生产用炭化设备，包括炭化筒1，所述炭化筒1的侧壁上安装有进料管8，所述炭化筒1的底部具有出料口5，出料口5处向下翻转装配有放料板15，所述炭化筒1纵置，所述炭化筒1的内侧壁为保温壁，所述炭化筒1的内部同轴吊装有内筒6，所述内筒6的底端悬置在所述出料口5处，内筒6的内部同轴转动安装有转轴11，转轴11上安装有螺旋板10，所述内筒6的顶部侧壁和底部侧壁处分别开设有开口9，所述炭化筒1的顶部和底部分别设置有上风箱7和下风箱16，所述上风箱7和下风箱16之间安装有多根热风管4，所述热风管4贯穿所述炭化筒1内并环绕所述内筒6均匀分布，所述上风箱7和下风箱16之间还安装有导气管18，所述导气管18上装配有热风炉19和第二风机17。
18.待炭化的生物质颗粒物料由进料管8投入炭化筒1内，上风箱7、下风箱16以及热风炉19之间形成高温热风循环，从而为炭化筒1提供炭化高温热源，物料由内筒6的底部开口9进入内筒6中并被转动的螺旋板10提升至内筒6顶部并由顶部开口9向侧面排出，从而形成物料在炭化筒1内进行循环送料，循环流动的物料在热风管4的高温辐射下受热炭化，且在循环送料的过程中，物料能够均匀受热，从而达到良好的炭化效果，炭化后的物料由底部出料口5排出。
19.本实施例中，为了便于使物料能够顺利地由底部开口9进入内筒6中，优选的，所述炭化筒1的内壁下端具有朝向所述出料口5方向逐渐缩径的导流壁14，所述导流壁14呈喇叭状。通过上述设置，使得物料被完全循环翻动，避免遗漏。
20.优选的，还包括装配在所述炭化筒1外部的环管2，所述环管2上安装有多个环形分布的喷气支管3，所述喷气支管3的管口端延伸至所述炭化筒1的内部并置于所述导流壁14
的上方，所述环管2与所述炭化筒1的内腔通过循环风管13连接，所述循环风管13上装配有第一风机12。
21.炭化筒1内部空气由循环风管13进入环管2内并由喷气支管3朝向导流壁14喷出，进而能够使挡在热风管4后侧的物料吹落，从而避免物料卡在热风管4与导流壁14之间，且通过循环风管13使炭化筒1内部气流内循环，降低热量散失。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括
……”
或“包含
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的要素。此外，在本文中，“大于”、“小于”、“超过”等理解为不包括本数；“以上”、“以下”、“以内”等理解为包括本数。
23.尽管已经对上述各实施例进行了描述，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改，所以以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。