1.本实用新型涉及一种焦炉炭化室空压密封用组合工具。


背景技术：

2.焦炉的炭化室墙面主要由硅砖人工砌筑而成，砖与砖之间有3
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5mm的缝隙。由于在砌筑过程中砖缝灰浆不饱满、在生产过程中焦饼对于炉墙的挤压及推焦杆蹭刮、长时间空炉导致缝隙内石墨烧失等原因，炭化室墙面硅砖间出现缝隙，炭化室内煤干馏过程中产生的荒煤气由缝隙窜入燃烧室燃烧，造成炉墙局部高温烧融损坏，荒煤气燃烧产生的废气排入焦炉烟囱也会影响焦炉排放烟气达标。
3.传统方式是通过提高燃烧系统压力使炭化室墙面缝隙生成石墨达到密封的效果，或者是采用局部湿法或半干法喷补的方式进行密封。近年来，国内部分单位引进德国空压密封技术，将超细密的材料由压缩空气导入焦炉炭化室，并通过炭化室加压，使超细密得材料由窜漏缝隙进入燃烧室，在此过程中超细密的材料在硅砖缝内挂结，多次重复密封以后，起到密封堵漏的作用。本技术经现场实践验证取得了良好的效果，但所用的工具均为自制，均存在密封料下料不均匀、堵塞、翻料、炭化室压力不易控制等问题，造成使用不便，影响实际密封效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种焦炉炭化室空压密封用组合工具，能够降低工人劳动强度，杜绝密封过程中发生的堵塞、翻料等现象。
5.本实用新型采用的技术方案是：一种焦炉炭化室空压密封用组合工具，包括料仓、下料管、除尘孔密封板、喷料管、炭化室压力测量装置、推车，推车上倾斜设置着一根下料管，下料管高处的尾端设置着压缩空气调节阀门以及压缩空气快速接头，下料管的中部顶面上通过粉料下料调节阀门连接着所述的料仓，料仓竖向安装在推车顶面中部，料仓内装有空压密封粉料，料仓顶面通过密封胶垫安装着料仓仓盖，料仓仓盖中心设置着料位测量杆，料位测量杆下端设置着一个圆盘；下料管低处通过下料管快速接头连接着所述的喷料管，喷料管穿过安装在除尘孔座上的除尘孔密封板向焦炉炭化室内延伸，喷料管下端设有两个方向带有角度的出口，所述的除尘孔密封板上竖向安装着压力表。
6.本实用新型装置简单，易于操作，在现场实际应用中取得了良好的效果。使用专用推车，降低了人员劳动强度，密封过程也未发生堵塞、翻料等现象，同时降低了单个炭化室密封料的使用量。其中料仓：采用6mm不锈钢材料制成，减少使用过程中挂料情况发生；仓盖安装料位检测装置可检测使用过程中的料仓料位；仓盖四周加装密封胶垫，保证料仓的密封，可有效防止料仓空仓后压缩空气喷出造成的扬尘；料仓下部设置出料调节阀门，通过调节开度，控制密封料下料速度和下料量；下料管：由不锈钢钢管制成，倾斜安装，料仓下部下料管斜插入倾斜下料管中，形成下料角度，可有效增加密封料的流动；倾斜下料管两头安装由快速接头，一边与压缩空气管道了解，一边与喷料管连接，实现了装置的快速组装；3）除
尘孔密封板、喷料管及炭化室压力测量装置：三者组成一个整体，除尘孔密封板使用弧面切削，可与除尘孔做弧面紧密相接，达到密封效果；喷料管长度大于焦炉炉顶厚度约50cm，下部设两个方向带有角度的出口，保证密封料在炭化室均匀布洒；炭化室压力测量装置可显示密封过程中炭化室压力，保证密封料在一定的压力下对缝隙的有效密封，同时防止压力过大时气流对于现有砖缝灰浆的破坏。4）推车：灰仓和下料管置于专用推车上，降低人员搬用劳动强度，以及避免人力搬用过程中对于装置的损坏。
附图说明
7.下面将结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
8.图1为本实用新型的主视结构示意图。
9.图中：1
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料仓，2
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料仓仓盖，3
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料位测量杆，4
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密封胶垫，5
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推车，6
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压缩空气调节阀门，7
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压缩空气快速接头，8
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空压密封粉料，9
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粉料下料调节阀门，10
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下料管快速接头，11
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压力表，12
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喷料管，13
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除尘孔密封板,14
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除尘孔座,15
‑
下料管。
具体实施方式
10.一种焦炉炭化室空压密封用组合工具，如图1所示，包括料仓1、下料管15、除尘孔密封板13、喷料管12、炭化室压力测量装置即压力表11、推车5，推车5上倾斜设置着一根下料管15，下料管15高处的尾端设置着压缩空气调节阀门6以及压缩空气快速接头7，下料管15的中部顶面上通过粉料下料调节阀门9连接着所述的料仓1，料仓1竖向安装在推车5顶面中部，料仓1内装有空压密封粉料8，料仓1顶面通过密封胶垫4安装着料仓仓盖2，料仓仓盖2中心设置着料位测量杆3，料位测量杆3下端设置着一个圆盘；转动料位测量杆3就可以通过测量杆在料仓1内的深浅知道料仓1内的粉料还有多少。下料管15低处通过下料管快速接头10连接着所述的喷料管12，喷料管12穿过安装在除尘孔座14上的除尘孔密封板13向焦炉炭化室内延伸，喷料管12下端设有两个方向带有角度的出口，所述的除尘孔密封板13上竖向安装着压力表11。


技术特征：
1.一种焦炉炭化室空压密封用组合工具，包括料仓、下料管、除尘孔密封板、喷料管、炭化室压力测量装置、推车，其特征是：推车上倾斜设置着一根下料管，下料管高处的尾端设置着压缩空气调节阀门以及压缩空气快速接头，下料管的中部顶面上通过粉料下料调节阀门连接着所述的料仓，料仓竖向安装在推车顶面中部，料仓内装有空压密封粉料，料仓顶面通过密封胶垫安装着料仓仓盖，料仓仓盖中心设置着料位测量杆，料位测量杆下端设置着一个圆盘；下料管低处通过下料管快速接头连接着所述的喷料管，喷料管穿过安装在除尘孔座上的除尘孔密封板向焦炉炭化室内延伸，喷料管下端设有两个方向带有角度的出口，所述的除尘孔密封板上竖向安装着压力表。

技术总结
本实用新型公开了一种焦炉炭化室空压密封用组合工具，包括料仓、下料管、除尘孔密封板、喷料管、炭化室压力测量装置、推车，推车上倾斜设置着一根下料管，下料管高处的尾端设置着压缩空气调节阀门以及压缩空气快速接头，下料管的中部顶面上通过粉料下料调节阀门连接着所述的料仓，料仓竖向安装在推车顶面中部，料仓内装有空压密封粉料，料仓顶面通过密封胶垫安装着料仓仓盖，料仓仓盖中心设置着料位测量杆，料位测量杆下端设置着一个圆盘；下料管低处通过下料管快速接头连接着所述的喷料管，喷料管向焦炉炭化室内延伸。本实用新型能够降低工人劳动强度，杜绝密封过程中发生的堵塞、翻料等现象。翻料等现象。翻料等现象。


技术研发人员：李兴权 白海锋 高军利
受保护的技术使用者：新疆八钢南疆钢铁拜城有限公司
技术研发日：2021.07.14
技术公布日：2021/12/7