1.本实用新型涉及气体过滤技术领域，尤其涉及一种大粒径生物质气化炉的高温除尘器结构。


背景技术：

2.秸秆气化炉又叫秸秆制气炉、环保节能气化炉、秸秆制气炉、秸秆汽化炉、家用秸秆气化炉、环保节能气化炉、生物质气化炉、高效生物质制气炉，秸秆气化炉结构简单、高效节能、洁净环保、安全卫生(燃烧时没有烟气)、不需要辅助能源，也不用其它任何化学添加剂，引火时保留了直接燃烧的传统习惯，经济实用，价格低廉，且燃料收集方便、成本低，不会增加农民的负担，是寻常百姓家适用产品，农民易于接受，满足了我国农村的环保、节能需要。
3.申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“耐高温除尘器结构”，其申请号为“201610482289.4”，该专利主要能直接过滤高温烟气，从而简化高温烟气处理流程，整体稳定性好，该专利对气体处理比较单一，没有进行多重处理，对排出的气体不能保障其标准。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大粒径生物质气化炉的高温除尘器结构。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大粒径生物质气化炉的高温除尘器结构，包括底座，所述底座的上端固定连接有第一壳体，所述第一壳体的内部设置有第二水管，所述第二水管的一侧设置有若干个喷头，所述第一壳体的底部设置有收集箱，所述收集箱的内部设置有第二过滤网，所述收集箱的两侧开设有滑槽，所述第二过滤网的两侧固定连接有滑块，所述底座的上端设置有水箱，所述水箱的内部设置有水泵，所述水泵的一侧设置有第一水管，所述第一水管的一端穿过水箱的上端延伸至第一壳体的一侧，且与第一壳体的一侧固定连接，所述第一壳体的一侧设置有第三水管，所述第三水管的一端与水箱的一侧相连接；
6.所述第一壳体的一侧设置有第二壳体，所述第二壳体的内部设置有横杆，所述横杆的一侧设置有若干个第一过滤网，所述第二壳体的内部设置有斜板，所述第二壳体的下方设置有排尘口，所述排尘口的一侧设置有阀门。
7.作为上述技术方案的进一步描述：
8.所述第一壳体的一侧设置有箱门，所述箱门的一侧开设有视窗。
9.作为上述技术方案的进一步描述：
10.所述箱门的一侧设置有合页，所述箱门的一侧固定连接有把手。
11.作为上述技术方案的进一步描述：
12.所述第二壳体的一侧设置有进气口，所述第一壳体的一侧设置有出气口。
13.作为上述技术方案的进一步描述：
14.所述第二壳体的一侧设置有进气口，所述第一壳体的一侧设置有出气口。
15.作为上述技术方案的进一步描述：
16.所述滑槽的一侧与收集箱的上端相通。
17.作为上述技术方案的进一步描述：
18.所述第二壳体的下方四角均固定连有支撑柱，所述第一壳体与第二壳体之间由通气管相连接。
19.作为上述技术方案的进一步描述：
20.所述箱门的一侧固定连接有密封垫，且密封垫的一侧与第一壳体的一侧紧密贴合。
21.作为上述技术方案的进一步描述：
22.所述斜板的一端与第二壳体的底部固定连接，且两斜板之间留有空隙。
23.本实用新型具有如下有益效果：
24.1、与现有技术相比，大粒径生物质气化炉的高温除尘器结构，本实用新型通过双重过滤将气化炉产生的气体进行过滤，提高过滤效果，使气体更加洁净，达到排放的标准。
25.2、与现有技术相比，大粒径生物质气化炉的高温除尘器结构，先通过过滤网进行第一过滤，在通过喷头喷洒水雾将气体的杂质进行降解，气体中的残渣掉落到水箱上，通过过滤将喷洒的水进行收集，进行二次利用，节约水资源。
26.3、与现有技术相比，大粒径生物质气化炉的高温除尘器结构，本实用新型在对气化炉产生的气体进行了有效的处理，使处理后的气体更加安全，避免污染环境。
附图说明
27.图1为本实用新型提出的一种大粒径生物质气化炉的高温除尘器结构的立体图；
28.图2为本实用新型提出的一种大粒径生物质气化炉的高温除尘器结构的剖视图；
29.图3为本实用新型提出的一种大粒径生物质气化炉的高温除尘器结构的正视图；
30.图4为本实用新型图2中a处的放大图。
31.图例说明：
32.1、第一壳体；2、把手；3、底座；4、视窗；5、箱门；6、合页；7、水箱；8、第一水管；9、出气口；10、第二壳体；11、进气口；12、第一过滤网；13、斜板；14、支撑柱；15、阀门；16、排尘口；17、横杆；18、通气管；19、第二水管；20、喷头；21、水泵；22、第二过滤网；23、收集箱；24、滑槽；25、滑块；26、第三水管。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种大粒径生物质气化炉的高温除尘器结构，包括底座3，底座3的上端固定连接有第一壳体1，第一壳体1的内部设置有第二水管19，第二水管19的一侧设置有若干个喷头20，便于对气体进行降解，第一壳体1的底部设置有收集箱23，将杂质和喷洒的水进行收集，收集箱23的内部设置有第二过滤网22，收集箱23的两侧开设有滑槽24，第二过滤网22的两侧固定连接有滑块25，底座3的上端设置有水箱7，水箱7的内部设置有水泵21，便于将水箱7中的水输送到第二水管19中，水泵21的一侧设置有第一水管8，第一水管8的一端穿过水箱7的上端延伸至第一壳体1的一侧，且与第一壳体1的一侧固定连接，第一壳体1的一侧设置有第三水管26，第三水管26的一端与水箱7的一侧相连接；
36.第一壳体1的一侧设置有第二壳体10，第二壳体10的内部设置有横杆17，横杆17的一侧设置有若干个第一过滤网12，进行第一过滤处理，第二壳体10的内部设置有斜板13，便于杂质落入排尘口16中，第二壳体10的下方设置有排尘口16，排尘口16的一侧设置有阀门15。
37.第一壳体1的一侧设置有箱门5，箱门5的一侧开设有视窗4，箱门5的一侧设置有合页6，箱门5的一侧固定连接有把手2，便于打开箱门5，第二壳体10的一侧设置有进气口11，第一壳体1的一侧设置有出气口9，滑槽24的一侧与收集箱23的上端相通，便于将第二过滤网22取出，第二壳体10的下方四角均固定连有支撑柱14，第一壳体1与第二壳体10之间由通气管18相连接，箱门5的一侧固定连接有密封垫，且密封垫的一侧与第一壳体1的一侧紧密贴合，斜板13的一端与第二壳体10的底部固定连接，且两斜板13之间留有空隙。
38.工作原理：在使用本实用新型时，将气体通过进气口11排入第二壳体(10)，经过第一过滤网12进行第一次处理，出气完成之后通过通气管18将气体排入第一壳体1中，打开喷头20将水通过喷头20洒出对气体进行处理，将气体中的杂质进行降解，降解的杂质落地第二过滤网22上，产生的水落入收集箱23内进行收集，第二过滤网22上的杂质达到一定量时打开箱门5通过滑槽24将第二过滤网22取出，收集箱23中的水通过第三水管26流入水箱7中进行循环利用，节约水资源。
39.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。