1.本实用新型属于能量转换设备技术领域，特别是涉及一种新型天然气节能加热装置。


背景技术：

2.随着社会的发展，人们对自然的探索发掘，越来越多的自然资源被发现，其中就包括天然气，天然气是化石燃料，具备可燃性，因其燃烧后产生的物质不会造成严重的环境污染，使其具有清洁能源之称，被广泛应用到生活中，但在使用天然气时，因其自身的温度较低，再经过降压排出后其温度又会进一步降低，导致天然气无法使用，因此需要在天然气排出时增加加热装置提高天然气的温度，保证天然气的正常使用，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的天然气加热装置在加热天然气时，需要消耗大量的能量同时又缺少降低能耗的措施，导致损失了大量的能量又增加了成本；
4.2、现有的天然气加热装置在加热天然气时，由于在燃烧室中加入可燃烧气体与空气混合燃烧，从而燃烧产生的气体中可能会存在一些有毒物质，若直接排放则会导致环境被污染。
5.因此，现有的新型天然气节能加热装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种新型天然气节能加热装置，通过利用循环管和过滤筒，置换后的烟气可能存在未燃烧完全以及存在热量未完全置换的情况，通过循环管和回气管重新进入到预混箱内，重复操作，从而可以提高燃气燃烧的利用率以及减少热量损失，缩减成本，利用过滤筒内的过滤网a和活性炭网对烟气进行过滤吸附，将有毒物质过滤，避免排放至外部环境中。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种新型天然气节能加热装置，包括水浴箱，所述水浴箱的顶部中心位置设置有烟气管，所述烟气管的另一端通过三分接头与进烟管和循环管连接，所述进烟管的另一端设置在过滤筒的底部中心位置，所述过滤筒的顶部中心位置设置有排烟管，所述过滤筒的内壁顶端和底端均安装有过滤网a，所述过滤筒的内壁中心位置安装有活性炭网，所述循环管的另一端通过管接头与回气管连接，所述回气管的另一端设置在预混箱的顶部中心位置，所述预混箱位于水浴箱的一侧，通过过滤网a和活性炭网将产生的烟气中的有毒物质过滤，防止污染环境，烟气通过循环管重新进入预混箱内，减少能量损失。
9.进一步地，所述水浴箱的顶部一侧设置有进水管，所述水浴箱的内部顶端一侧安装有温度传感器，利用温度传感器控制水浴箱中的水温。
10.进一步地，所述水浴箱的一侧外壁底端设置有进气管，所述进气管的另一端贯穿
水浴箱的一侧外壁并通过管接头与置换管连接，所述置换管的另一端通过管接头与出气管连接，置换管为s型螺旋向上，便于天然气与高温水热量充分转换。
11.进一步地，所述出气管的另一端贯穿水浴箱的另一侧外壁顶端，所述出气管上设置有减压阀，所述水浴箱的前端端面底端设置有排水管，所述排水管上设置有排水阀，通过减压阀将气化的天然气降压排出。
12.进一步地，所述预混箱的上表面沿圆周方向均匀间隔开设有通气孔，所述预混箱的内壁顶端安装有过滤网b，所述预混箱的一侧外壁顶端设置有燃气管，过滤网b可以将空气中的杂质过滤出。
13.进一步地，所述预混箱的另一侧外壁底端设置有混合管，所述混合管的另一端通过管接头与风机连接，所述风机的出风端通过管接头与混进管连接，所述混进管的另一端设置在燃烧室的一侧外壁中心位置，风机运转将预混箱内的混合气体抽入到燃烧室内。
14.进一步地，所述燃烧室的另一侧外壁中心位置设置有出风管，所述出风管的另一端通过管接头与喷管连接，所述喷管的另一端贯穿水浴箱的另一侧外壁底端，所述喷管的顶部外壁沿水平方向均匀间隔安装有喷嘴，燃烧室燃烧产生的烟气通过喷管上的喷嘴喷出。
15.本实用新型具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过循环管，当工作人员使用时，通过预混箱上的燃气管向预混箱内通入燃气与空气混合，启动风机，风机将预混箱内混合的气体抽入到燃烧室燃烧，产生的高温烟气通过喷管上的喷嘴喷出，并与水浴箱内的水进行热量置换使水温升高，此时通过水浴箱上的进气管通入天然气并进入到置换管内与高温水发生热量置换，从而使低温天然气温度升高并通过出气管减压排出，置换后的烟气可能存在未燃烧完全以及存在热量未完全置换的情况，通过循环管和回气管重新进入到预混箱内，重复操作，从而可以提高燃气燃烧的利用率以及减少热量损失，缩减成本，解决了现有的天然气加热装置在加热天然气时，需要消耗大量的能量同时又缺少降低能耗的措施，导致损失了大量的能量又增加了成本的问题。
17.2、本实用新型通过设置过滤筒，当烟气能量转换完全后通过烟气管进入到过滤筒内，利用过滤筒内的过滤网a和活性炭网对烟气进行过滤吸附，将有毒物质过滤，避免排放至外部环境中，解决了现有的天然气加热装置在加热天然气时，由于在燃烧室中加入可燃烧气体与空气混合燃烧，从而燃烧产生的气体中可能会存在一些有毒物质，若直接排放则会导致环境被污染的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的主视图；
20.图2为本实用新型水浴箱的剖视图；
21.图3为本实用新型预混箱的结构图；
22.图4为本实用新型预混箱的剖视图；
23.图5为本实用新型过滤筒的剖视图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1、水浴箱；101、进水管；102、烟气管；103、温度传感器；104、出气管；105、减压阀；106、管接头；107、进气管；108、置换管；109、喷管；1010、喷嘴；1011、排水管；1012、排水阀；1013、三分接头；1014、过滤筒；10141、进烟管；10142、排烟管；10143、过滤网a；10144、活性炭网；1015、循环管；2、预混箱；201、通气孔；202、回气管；203、过滤网b；204、燃气管；205、混合管；206、风机；207、燃烧室；2071、出风管；2072、混进管。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
27.请参阅图1
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5所示，本实用新型为一种新型天然气节能加热装置，包括水浴箱1，水浴箱1的顶部中心位置设置有烟气管102，烟气管102的另一端通过三分接头1013与进烟管10141和循环管1015连接，进烟管10141的另一端设置在过滤筒1014的底部中心位置，过滤筒1014的顶部中心位置设置有排烟管10142，过滤筒1014的内壁顶端和底端均安装有过滤网a10143，过滤筒1014的内壁中心位置安装有活性炭网10144，循环管1015的另一端通过管接头106与回气管202连接，回气管202的另一端设置在预混箱2的顶部中心位置，预混箱2位于水浴箱1的一侧，利用过滤筒1014内的过滤网a10143和活性炭网10144对烟气进行过滤吸附，将有毒物质过滤，避免排放至外部环境中，置换后的烟气可能存在未燃烧完全以及存在热量未完全置换的情况，通过循环管1015和回气管202重新进入到预混箱2内，重复操作，从而可以提高燃气燃烧的利用率以及减少热量损失，缩减成本。
28.其中如图1
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2所示，水浴箱1的顶部一侧设置有进水管101，水浴箱1的内部顶端一侧安装有温度传感器103，利用温度传感器103控制水浴箱1中的水温，水浴箱1的一侧外壁底端设置有进气管107，进气管107的另一端贯穿水浴箱1的一侧外壁并通过管接头106与置换管108连接，置换管108的另一端通过管接头106与出气管104连接，置换管108为s型螺旋向上，便于天然气与高温水热量充分转换，出气管104的另一端贯穿水浴箱1的另一侧外壁顶端，出气管104上设置有减压阀105，水浴箱1的前端端面底端设置有排水管1011，排水管1011上设置有排水阀1012，通过水浴箱1上的进气管107通入天然气并进入到置换管108内与高温水发生热量置换，从而使低温天然气温度升高并通过出气管104减压排出。
29.其中如图1、3所示，预混箱2的另一侧外壁底端设置有混合管205，混合管205的另一端通过管接头106与风机206连接，风机206的出风端通过管接头106与混进管2072连接，混进管2072的另一端设置在燃烧室207的一侧外壁中心位置，燃烧室207的另一侧外壁中心位置设置有出风管2071，出风管2071的另一端通过管接头106与喷管109连接，喷管109的另一端贯穿水浴箱1的另一侧外壁底端，喷管109的顶部外壁沿水平方向均匀间隔安装有喷嘴1010，启动风机206，风机206将预混箱2内混合的气体抽入到燃烧室207燃烧，产生的高温烟气通过喷管109上的喷嘴1010喷出，喷出的烟气使水浴箱1中的水形成大量的水泡，并与水浴箱1内的水进行热量置换使水温升高。
30.其中如图1、4所示，预混箱2的上表面沿圆周方向均匀间隔开设有通气孔201，预混
箱2的内壁顶端安装有过滤网b203，预混箱2的一侧外壁顶端设置有燃气管204，通过预混箱2上的燃气管204向预混箱2内通入燃气与空气混合，过滤网b203可以将空气中的杂质过滤出。
31.本实施例的一个具体应用为：接通设备电源，启动设备；当工作人员使用时，通过预混箱2上的燃气管204向预混箱2内通入燃气与空气混合，启动风机206，风机206将预混箱2内混合的气体抽入到燃烧室207燃烧，产生的高温烟气通过喷管109上的喷嘴1010喷出，并与水浴箱1内的水进行热量置换使水温升高，通过温度传感器103观测水浴箱1内的水温，此时通过水浴箱1上的进气管107通入天然气并进入到置换管108内与高温水发生热量置换，从而使低温天然气温度升高并通过出气管104减压排出，置换后的烟气可能存在未燃烧完全以及存在热量未完全置换的情况，通过循环管1015和回气管202重新进入到预混箱2内，重复操作，从而可以提高燃气燃烧的利用率以及减少热量损失，缩减成本，当烟气能量转换完全后通过烟气管102进入到过滤筒1014内，利用过滤筒1014内的过滤网a10143和活性炭网10144对烟气进行过滤吸附，将有毒物质过滤，避免排放至外部环境中。
32.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。