1.本实用新型涉及干熄焦炉风道技术领域，尤其涉及一种干熄焦炉环形风道内墙砖。
背景技术：
2.干熄焦作为焦化工序节能减排的重要在国内已广泛应用，干熄焦炉体作为干熄焦的主体，传统的干熄焦炉环形风道由外墙、内墙、径向出口以及两个中心隔墙组成，其中内墙由砖体砌筑成圆形，在工作过程中，内墙体与高温焦炭进行接触，在长期高温环境的工作过程中，普通结构砖体砌筑的内墙由于缺乏稳定性，经常会出现变形、断裂的情况，从而降低了使用寿命，影响干熄焦炉的正常工作。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种干熄焦炉环形风道内墙砖，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种干熄焦炉环形风道内墙砖，包括方形的砖体，所述砖体上端面的两侧设置有定位凸环，砖体下端面的两侧设置有与所述定位凸环相适配的定位槽，砖体上端面的两侧还设置有安装槽，所述安装槽在彼此相对的一端竖直向下设置有插接槽，左右相邻两砖体之间通过连接件紧固连接，所述连接件呈凵字形，连接件放置在安装槽内，连接件的两个端部插接在所述插接槽内。
5.进一步，所述安装槽的一端向所述砖体外侧延伸，安装槽的另一端延伸至所述定位凸环内部，安装槽位于定位凸环内的一端设置有所述插接槽，定位凸环在对应安装槽的位置设置有避让缺口。
6.进一步，所述砖体的右侧设置有定位凸起，砖体的左侧设置有与所述定位凸起相适配的卡槽。
7.进一步，所述定位凸环的高度为5mm
‑
15mm。
8.进一步，所述连接件的直径为10mm。
9.进一步，所述砖体为耐高温硅砖。
10.进一步，所述连接件的材质为二氧化硅或不锈钢。
11.本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型通过在砖体的上、下两端设置定位凸环与定位槽，上下砌筑的砖体交错布置，在定位凸环与定位槽的配合下，加固砖体之间的连接，并且连接件的设置，进一步加强了砖体之间的连接关系，从而使得砌筑的墙体更加牢固，大大提高了墙体的使用寿命，给生产带来极大的便利，且降低了维修成本。
附图说明
12.图1为本实用新型实施例立体结构示意图；
13.图2为本实用新型实施例俯视平面结构示意图；
14.图3为本实用新型实施例内墙砌筑示意图。
具体实施方式
15.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
16.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
17.如图1
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3所示，本实施例所述的一种干熄焦炉环形风道内墙砖，包括方形的砖体1，砖体1上端面的两侧设置有定位凸环2，砖体1下端面的两侧设置有与定位凸环2相适配的定位槽3，砖体1上端面的两侧还设置有安装槽4，安装槽4在彼此相对的一端竖直向下设置有插接槽5，左右相邻两砖体1之间通过连接件6紧固连接，连接件6呈凵字形，连接件6放置在安装槽4内，连接件6的两个端部插接在插接槽5内。
18.安装槽4的一端向砖体1外侧延伸，安装槽4的另一端延伸至定位凸环2内部，安装槽4位于定位凸环2内的一端设置有插接槽5，定位凸环2在对应安装槽4的位置设置有避让缺口2a。
19.砖体1的右侧设置有定位凸起7，砖体1的左侧设置有与定位凸起7相适配的卡槽1a。
20.定位凸环2的高度为5mm
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15mm。
21.连接件6的直径为10mm。
22.砖体1为耐高温硅砖。
23.连接件6的材质为二氧化硅或不锈钢。
24.本实用新型在进行砌筑安装时，横向水平方向的砖体依次拼接，一个砖体1上的定位凸起7与另一个砖体1上的卡槽1a进行插接，然后使用连接件6将左右相邻的砖体1进行连接，连接件6放置在安装槽4与插接槽5内，向上垒砖体1时，上方的砖体1与其下方的砖体交错砌筑，即上方砖体1下端的定位槽3插接在下方两相邻砖体1的定位凸环2上，这样交错砌筑可以加固砖体1之间的连接，从而提高内墙的强度，延长其使用寿命。
25.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
技术特征：
1.一种干熄焦炉环形风道内墙砖，其特征在于：包括方形的砖体，所述砖体上端面的两侧设置有定位凸环，砖体下端面的两侧设置有与所述定位凸环相适配的定位槽，砖体上端面的两侧还设置有安装槽，所述安装槽在彼此相对的一端竖直向下设置有插接槽，左右相邻两砖体之间通过连接件紧固连接，所述连接件呈凵字形，连接件放置在安装槽内，连接件的两个端部插接在所述插接槽内。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉环形风道内墙砖，其特征在于：所述安装槽的一端向所述砖体外侧延伸，安装槽的另一端延伸至所述定位凸环内部，安装槽位于定位凸环内的一端设置有所述插接槽，定位凸环在对应安装槽的位置设置有避让缺口。3.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉环形风道内墙砖，其特征在于：所述砖体的右侧设置有定位凸起，砖体的左侧设置有与所述定位凸起相适配的卡槽。4.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉环形风道内墙砖，其特征在于：所述定位凸环的高度为5mm
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15mm。5.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉环形风道内墙砖，其特征在于：所述连接件的直径为10mm。6.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉环形风道内墙砖，其特征在于：所述砖体为耐高温硅砖。7.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉环形风道内墙砖，其特征在于：所述连接件的材质为二氧化硅或不锈钢。
技术总结
本实用新型公开的一种干熄焦炉环形风道内墙砖，包括方形的砖体，砖体上端面的两侧设置有定位凸环，砖体下端面的两侧设置有与定位凸环相适配的定位槽，砖体上端面的两侧还设置有安装槽，安装槽在彼此相对的一端竖直向下设置有插接槽，左右相邻两砖体之间通过连接件紧固连接，连接件呈凵字形，连接件放置在安装槽内，连接件的两个端部插接在所述插接槽内。本实用新型通过在砖体的上、下两端设置定位凸环与定位槽，上下砌筑的砖体交错布置，在定位凸环与定位槽的配合下，加固砖体之间的连接，并且连接件的设置，进一步加强了砖体之间的连接关系，从而使得砌筑的墙体更加牢固，大大提高了墙体的使用寿命，给生产带来极大的便利，且降低了维修成本。降低了维修成本。降低了维修成本。
技术研发人员：周京龙 韩烨 张民强 董良华 段志钢 杨勇 孟凡亚 张兴聚 刘文良 丁忠良 章达懿 孙丹娜 丁佳敏 陶鑫江
受保护的技术使用者：河北渤海煤焦化有限公司
技术研发日：2021.01.11
技术公布日：2021/12/3