1.本实用新型涉及一种低温热解法引风机领域，尤其涉及一种用于低温热解法的引风机。


背景技术：

2.随着社会的发展，当受热到100～105℃温度时，首先干燥脱水，放出大部分的外在水分，当温度增至200～250℃时，位于芳核的侧链上不稳定的含氧功能团开始分解，放出二氧化碳和部分化合水，到300～350℃时分解加剧，有挥发物产生，主要是一氧化碳、硫化氢、气态烃类和焦油蒸气，当达到500～600℃左右，焦油生成量通常达到最高值，随着受热温度的增高，物质的热分解增强，煤气增多，半焦减少，焦油亦会产生再次分解，密度增高，焦油产率随之下降，低温热解，指煤在隔绝空气的低温(500～700℃)条件下的干馏过程。在此温度下，煤受热分解转化为固态的半焦、液态的焦油和水、气态的煤气3种状态的产物，用于低温干馏的原料种类较多，以低煤化度煤为主，包括褐煤和高挥发分烟煤，无粘结性到有粘结性的烟煤均可使用，泥炭、油页岩、腐泥煤、残植煤等亦可作为低温干馏的原料，各种原料性质和组成上的差以及加热方式、温度、速度和设备等的不同，导致主要产物的产率、组成和性质亦有很大的差异，并直接影响到主要产物的利用和进一步加工，而在低温热解法中的引风机起到关键的作用。
3.现在的低温热解法的引风机主要是由引风机、进气口和出气口组成，通过进气口使得风进入引风机然后再有出气口排除，使得整个装个可以正常运行。
4.现在的低温热解法的引风机虽然能够使得整个装置运行，但是空气中含有需对杂志，对产品的质量尤为重要，最终导致产品质量的好坏。


技术实现要素：

5.本实用新型提出一种用于低温热解法的引风机，解决了现有技术中空气中含有需对杂志，对产品的质量尤为重要，最终导致产品质量的好坏的技术问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种用于低温热解法的引风机，包括底座和设置在所述底座顶端的加工装置。
8.所述加工装置包括反应炉、引风机机构和进气机构，所述反应炉一侧设置所述引风机机构，所述引风机机构另一侧设置所述进气机构。
9.所述引风机机构包括引风机组件、低温组件和高温组件，所述引风机组件一侧设置有所述低温组件，所述低温组件下方设置有所述高温组件，所述引风机组件包括第一出风管、引风机元件和第一进风管，所述第一出风管通过所述引风机元件与所述第一进风管连接。
10.所述进气机构包括进气箱、进气口、第二加热组件和过滤板，所述进气口一端与所述进气箱连接，所述进气箱内开设有内腔，所述内腔一侧设置有所述过滤板，所述过滤板一侧设置有所述第二加热组件，所述第二加热组件一端设置有出气板，所述出气板上开设有
318、第一支架；319、第二支架；401、进气箱；402、进气口；403、第二加热组件；404、过滤板；405、内腔；406、出气板；407、出气孔。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照图1
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2，本实用新型提供了一种用于低温热解法的引风机的技术方案：
25.一种用于低温热解法的引风机，包括底座1和设置在底座1顶端的加工装置2，通过底座1对加工装置2进行支撑。
26.加工装置2包括反应炉201、引风机机构3和进气机构4，反应炉201一侧设置引风机机构3，引风机机构3另一侧设置进气机构4，通过进气机构4使得气体进入引风机机构3，然后进入反应炉201进行加工。
27.引风机机构3包括引风机组件301、低温组件302和高温组件303，引风机组件301一侧设置有低温组件302，低温组件下方设置有高温组件303，通过引风机组件301使得气体进入低温组件302或者高温组件303，进行高温和低温的转变，引风机组件301包括第一出风管304、引风机元件305和第一进风管306，第一出风管304通过引风机元件305与第一进风管306连接，通过第一进风管 306使得处理好的气体进入引风机元件305进行到处进入第一出风管304，通过第一出风管304导出。
28.进气机构4包括进气箱401、进气口402、第二加热组件403和过滤板404，进气口402一端与进气箱401连接，进气箱401内开设有内腔405，内腔405一侧设置有过滤板404，过滤板404一侧设置有第二加热组件403，第二加热组件 403一端设置有出气板406，出气板406上开设有出气孔407，第一出风管304 一端穿射出进气箱401，气体在引风机元件305的作用下使得气体进入进气箱 401，然后经过过滤板404进行空气过滤，使得里面的杂质进行排除，然后通过第二加热组件403对气体进行加热，然后通过出气板406上面的出气孔407进入引风机组件301。
29.低温组件302包括低温箱307、螺旋导风管308和储水管309，低温箱307 内设置有储水管309，储水管309上环设有螺旋导风管308，螺旋导风管308上设置有第一控制阀310，且螺旋导风管308一端与第一出风管304连接，通过第一控制阀310使得气体进入螺旋导风管308，通过储水管309里面的水使得气体温度降低，然后通过螺旋导风管308使得降温的气体进入反应炉201，达到低温处理的效果。
30.高温组件303包括第一导风管311、第一加热组件312和第二导风管313，第二导风管313一端与第一导风管311连接，第一导风管311顶端设置有第一加热组件312，且第一导风管311一端与第一出风管304连接,第一导风管311 上设置有第二控制阀314，通过第二控制阀314使得气体进入第一导风管311，通过第一加热组件312对气体进行加热，进入反应炉201，通过第二导风管313 使得加热气体循环进入第一导风管311，达到高温处理的效果。
31.第二导风管313内设置有循环风机315，且第二导风管313一端穿射出反应炉201，通过循环风机315使得反应炉201内的气体进入第二导风管313，然后进入第一导风管311，
达到气体循环使用，达到高温的效果。
32.螺旋导风管308一端穿射出反应炉201，使得气体进入反应炉201进行处理。
33.储水管309上设置有进水管316，进水管316一端与储水箱317连接，通过储水箱317内的水通过进水管316进入储水管309，对气体进行降温处理，达到低温处理的效果。
34.引风机元件305底端设置有第一支架318，第一支架318底端设置有底座1，通过第一支架318对引风机元件305进行支撑，达到固定的效果。
35.低温箱307底端设置有第二支架319，第二支架319底端设置有底座1，通过第二支架319对低温箱307进行支撑，达到固定的效果。
36.本实用新型的工作原理及使用流程：首先通过启动引风机元件305进行气体导入，气体进入进气机构4，进气机构4包括进气箱401、进气口402、第二加热组件403和过滤板404，气体在引风机元件305的作用下使得气体进入进气箱401，然后经过过滤板404进行空气过滤，使得里面的杂质进行排除，然后通过第二加热组件403对气体进行加热，然后通过出气板406上面的出气孔407 进入引风机组件301，引风机组件301包括第一出风管304、引风机元件305和第一进风管306，通过第一进风管306使得处理好的气体进入引风机元件305进行到处进入第一出风管304，通过第一出风管304导出，通过第一支架318对引风机元件305进行支撑，达到固定的效果，在材料要进行低温处理时，通过第一控制阀310使得气体进入螺旋导风管308，通过储水管309里面的水使得气体温度降低，然后通过螺旋导风管308使得降温的气体进入反应炉201，达到低温处理的效果，螺旋导风管308一端穿射出反应炉201，使得气体进入反应炉201 进行处理，通过储水箱317内的水通过进水管316进入储水管309，对气体进行降温处理，达到低温处理的效果，通过第二支架319对低温箱307进行支撑，达到固定的效果，在材料要进行高温处理时，通过第二控制阀314使得气体进入第一导风管311，通过第一加热组件312对气体进行加热，进入反应炉201，通过第二导风管313使得加热气体循环进入第一导风管311，达到高温处理的效果，通过循环风机315使得反应炉201内的气体进入第二导风管313，然后进入第一导风管311，达到气体循环使用，达到高温的效果，本实用新型通过就进气机构4使得外面的空气经过过滤使得空气里面的杂志进行清除，得到的物质品质提高的效果。
37.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。