1.本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，尤其涉及一种废润滑油再生组合蒸馏装置。


背景技术：

2.润滑油在使用过程中，通常受到使用环境的影响而逐渐老化变质，当润滑油使用一定时间后，为保证机械运行，进行定期换油，这就产生了大量的废润滑油。这些回收的废润滑油是各种不同种类润滑油的混合物，且含有一定的水份、铁屑、添加剂(通常润滑油需根据不同的用途添加各种添加剂，这些添加剂一般是含有重金属、硫等元素)、酸性物质、油泥等非理想组份，国内多数采用蒸馏技术将废油再生。
3.但是，现有技术中，蒸馏设备高度一定，不具备升降功能，在添加废油进行蒸馏混合时，需要工作人员爬高执行，存在一定的风险，为此，提出一种废润滑油再生组合蒸馏装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废润滑油再生组合蒸馏装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种废润滑油再生组合蒸馏装置，包括调节结构，所述调节结构的顶部焊接有两个圆筒，所述圆筒的顶部内壁上滑动安装有伸缩块，所述伸缩块的底部焊接有弹簧，所述弹簧的底部和圆筒的底部内壁焊接在一起，两个所述伸缩块的顶部焊接有横板，所述横板的顶部通过螺栓安装有蒸馏釜，所述蒸馏釜的一侧设有热交换器，所述热交换器的底部通过螺栓和横板的顶部安装在一起，所述热交换器的顶部设有冷凝箱，所述冷凝箱的底部通过导管和热交换器的顶部安装在一起，所述横板的顶部设有放置槽。
6.优选的，所述调节结构包括调节箱，所述调节箱的两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上通过螺纹安装有两个螺纹块，所述螺纹块的顶部焊接有铰接块，两个所述铰接块的顶部均铰接有铰接杆，两个所述铰接杆的顶部和所述横板的底部铰接在一起。
7.优选的，所述调节箱的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿。
8.优选的，所述调节箱的两侧内壁上均开设有圆孔，圆孔内设有轴承，轴承外圈和圆孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在双向螺纹杆上。
9.优选的，所述螺纹块上开设有杆通孔，杆通孔内壁上设有螺纹，所述双向螺纹杆和杆通孔内螺纹相适配。
10.优选的，所述蒸馏釜的顶部和底部分别设有进料口和出料口。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：需要调节设备的高度时，首先转动双向螺纹杆，顺时针转动双向螺纹杆时，双向螺纹杆带动两个螺纹块相靠近，螺纹块再带动两个铰接块，两个铰接块再带动两个铰接杆，当两个铰接杆的底部相靠近时，横板向下移动，
同时再带动顶部的蒸馏釜和热交换器向下移动，从而设备的高低变低，需要将设备高度提高时，则逆时针转动双向螺纹杆，当两个铰接杆和铰接块之间垂直时，设备高度到达最高值，在横板下移时，会挤压伸缩块，伸缩块再挤压弹簧，多个伸缩块的支撑会令横板以及顶部的反应设备更加稳固。
12.本实用新型结构简单、使用方便，通过双向螺纹杆和螺纹块与铰接杆之间的配合，实现设备高度可调节的功能，能够根据实际情况调整设备的高度，降低工作人员高空作业的风险。
附图说明
13.图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；
14.图2为本实用新型中调节结构示意图；
15.图3为图1中a部分的放大结构示意图；
16.图中：1、调节结构；101、调节箱；102、双向螺纹杆；103、螺纹块；104、铰接块；105、铰接杆；2、圆筒；3、伸缩块；4、弹簧；5、横板；6、蒸馏釜；7、热交换器；8、冷凝箱；9、进料口；10、出料口。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参照图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种废润滑油再生组合蒸馏装置，包括调节结构1，调节结构1的顶部焊接有两个圆筒2，圆筒2的顶部内壁上滑动安装有伸缩块3，伸缩块3的底部焊接有弹簧4，弹簧4的底部和圆筒2的底部内壁焊接在一起，两个伸缩块3的顶部焊接有横板5，横板5的顶部通过螺栓安装有蒸馏釜6，蒸馏釜6的一侧设有热交换器7，热交换器7的底部通过螺栓和横板5的顶部安装在一起，热交换器7的顶部设有冷凝箱8，冷凝箱8的底部通过导管和热交换器7的顶部安装在一起，横板5的顶部设有放置槽；
19.调节结构1包括调节箱101，调节箱101的两侧内壁上转动安装有双向螺纹杆102，双向螺纹杆102上通过螺纹安装有两个螺纹块103，螺纹块103的顶部焊接有铰接块104，两个铰接块104的顶部均铰接有铰接杆105，两个铰接杆105的顶部和横板5的底部铰接在一起，调节箱101的底部焊接有四个呈矩形排列的支撑腿，调节箱101的两侧内壁上均开设有圆孔，圆孔内设有轴承，轴承外圈和圆孔内壁焊接在一起，轴承内圈固定套设在双向螺纹杆102上，螺纹块103上开设有杆通孔，杆通孔内壁上设有螺纹，双向螺纹杆102和杆通孔内螺纹相适配，蒸馏釜6的顶部和底部分别设有进料口9和出料口10，需要调节设备的高度时，首先转动双向螺纹杆102，顺时针转动双向螺纹杆102时，双向螺纹杆102带动两个螺纹块103相靠近，螺纹块103再带动两个铰接块104，两个铰接块104再带动两个铰接杆105，当两个铰接杆105的底部相靠近时，横板5向下移动，同时再带动顶部的蒸馏釜6和热交换器7向下移动，从而设备的高低变低，需要将设备高度提高时，则逆时针转动双向螺纹杆102，当两个铰接杆105和铰接块104之间垂直时，设备高度到达最高值，在横板5下移时，会挤压伸缩块3，
伸缩块3再挤压弹簧4，多个伸缩块3的支撑会令横板5以及顶部的反应设备更加稳固，本实用新型结构简单、使用方便，通过双向螺纹杆和螺纹块与铰接杆之间的配合，实现设备高度可调节的功能，能够根据实际情况调整设备的高度，降低工作人员高空作业的风险。
20.工作原理：需要调节设备的高度时，首先转动双向螺纹杆102，顺时针转动双向螺纹杆102时，双向螺纹杆102带动两个螺纹块103相靠近，螺纹块103再带动两个铰接块104，两个铰接块104再带动两个铰接杆105，当两个铰接杆105的底部相靠近时，横板5向下移动，同时再带动顶部的蒸馏釜6和热交换器7向下移动，从而设备的高低变低，需要将设备高度提高时，则逆时针转动双向螺纹杆102，当两个铰接杆105和铰接块104之间垂直时，设备高度到达最高值，在横板5下移时，会挤压伸缩块3，伸缩块3再挤压弹簧4，多个伸缩块3的支撑会令横板5以及顶部的反应设备更加稳固，本实用新型结构简单、使用方便，通过双向螺纹杆和螺纹块与铰接杆之间的配合，实现设备高度可调节的功能，能够根据实际情况调整设备的高度，降低工作人员高空作业的风险。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。