1.本实用新型涉及焦炉机、焦侧的操作台技术领域，具体来说，涉及一种焦炉内滑动操作台。


背景技术：

2.大容积焦炉的机、焦侧操作台一般在焦炉端台、间台和煤塔区段采用钢筋混凝土结构，在焦炉区段的梁柱采用金属结构。机侧操作台的台面可以采用预制钢筋混凝土板，焦侧操作台由于存在拦焦机周期性操作产生震动，因此台面常采用现场浇注钢筋混凝土板。在焦炉炉体区段的机焦侧操作台的顶面铺设铸铁板，其标高以不妨碍生产中更换炉门框为宜。
3.焦炉的机侧操作台、焦侧操作台通常采用以下三种类型中的一种：外滑动型、内滑动型和悬臂型。由于焦炉砌体的横向膨胀对机、焦侧操作台有一定影响，因此在操作台支柱顶端和操作台横梁之间必须设置膨胀缝。如果膨胀缝宽度没有充分考虑炉体横向膨胀，将导致膨胀应力缓慢而直接的作用于操作台上，最终导致操作台的倾覆。
4.对于内滑动型操作台，为了适应焦炉炉体的横向膨胀，最初是在操作台内侧的横梁下端采取滑动措施，即在炉柱的牛腿上放置两根圆钢，并涂抹钙基润滑脂(黄干油)降低摩擦阻力。这一方案有两大明显的缺陷：其一，操作台横梁与炉柱牛腿之间的缝隙在生产过程中会积累粉尘、焦炭颗粒和焦油，与涂抹在此处的润滑脂混合在一起，形成难以清理的硬化污物，阻碍安装在此处的圆钢滑动。其二，操作台横梁与炉柱牛腿之间的缝隙根据炉型的不同，尺寸通常在50
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100mm之间，而这一尺寸在焦炉的全寿命过程中会逐渐变大。在焦炉完成烘炉转入正常生产后，由于焦炉砌体在垂直方向上的膨胀，操作台横梁与炉柱牛腿之间的缝隙会逐渐变大，为此需要经常调整安装在此处的圆钢直径，费时费力而且成本高昂。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种焦炉内滑动操作台，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焦炉内滑动操作台，其特征在于，包括炉柱、横梁、支撑柱、纵梁、牛腿、石墨润滑垫和平台板，所述炉柱一侧焊接有牛腿，所述牛腿顶部固定设有液压支撑杆，所述横梁一侧底部固定设有滑槽，所述滑槽内固定设有石墨润滑垫，所述液压支撑杆顶部与石墨润滑垫连接，所述横梁左侧与支撑柱固定连接，所述支撑柱顶部固定连接有纵梁，所述横梁之间铺设有平台板。
7.进一步的，所述支撑柱底部固定设有支撑底座，所述支撑底座上贯穿设有四组螺纹孔。
8.进一步的，所述平台板外表面固定设有防滑层，所述防滑层下表面固定设有平台板。
9.进一步的，所述支撑底座与水泥基座固定连接。
10.进一步的，所述横梁一侧可拆卸连接有保护外壳，所述液压支撑杆设于保护外壳内。
11.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型采用石墨润滑垫与液压支撑杆实现滑动连接，并且液压支撑杆顶部设于滑槽内，能够有效适应焦炉生产环境和焦炉砌体在水平、垂直方向的膨胀，增强焦炉机、焦侧操作台结构的稳定性，通过设有的保护外壳可对石墨润滑垫和液压支撑杆进行很好的保护，避免粉尘、焦炭颗粒和焦油积累在缝隙中，本实用新型结构合理，操作简单，适宜推广。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种焦炉内滑动操作台的主结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种焦炉内滑动操作台的剖面结构示意图；
16.图3是根据本实用新型实施例的一种焦炉内滑动操作台的平台板结构示意图。
17.附图标记：
18.1、炉柱；2、横梁；3、保护外壳；4、牛腿；5、支撑柱；6、纵梁；7、螺纹孔；8、支撑底座；9、滑槽；10、石墨润滑垫；11、液压支撑杆；12、耐磨层；13、防滑层；14、平台板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一，参照图1
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3，本实用新型提供技术方案：根据本实用新型实施例的一种焦炉内滑动操作台，其特征在于，包括炉柱1、横梁2、支撑柱5、纵梁6、牛腿4、石墨润滑垫10和平台板14，所述炉柱1一侧焊接有牛腿4，所述牛腿4顶部固定设有液压支撑杆11，所述横梁2一侧底部固定设有滑槽9，所述滑槽9内固定设有石墨润滑垫10，所述液压支撑杆11顶部与石墨润滑垫10连接，所述横梁2左侧与支撑柱5固定连接，所述支撑柱5顶部固定连接有纵梁6，所述横梁2之间铺设有平台板14。
21.具体的，所述支撑柱5底部固定设有支撑底座8，所述支撑底座8上贯穿设有四组螺纹孔7，用于将支撑底座8进行固定。
22.具体的，所述平台板14外表面固定设有防滑层13，所述防滑层13下表面固定设有平台板14，用于进行日常工作。
23.具体的，所述支撑底座8与水泥基座固定连接。
24.具体的，所述横梁2一侧可拆卸连接有保护外壳3，所述液压支撑杆11设于保护外壳3内，用于避免粉尘、焦炭颗粒和焦油积累在缝隙中。
25.本实用新型采用石墨润滑垫10与液压支撑杆11实现滑动连接，并且液压支撑杆11顶部设于滑槽9内，能够有效适应焦炉生产环境和焦炉砌体在水平、垂直方向的膨胀，增强焦炉机、焦侧操作台结构的稳定性，通过设有的保护外壳3可对石墨润滑垫10和液压支撑杆11进行很好的保护，避免粉尘、焦炭颗粒和焦油积累在缝隙中，本实用新型结构合理，操作简单，适宜推广。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.最后应说明的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。