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1.本实用新型涉及脱硫塔技术领域，具体涉及一种半水煤气脱硫塔。
背景技术：
2.煤制乙二醇过程中，原煤需要经过恩德炉气化形成半水煤气，半水煤气需要进行脱硫加工，而对半水煤气进行脱硫的过程中，半水煤气需要通过管道输送到脱硫塔内底部进行初步脱硫，但是现在半水煤气进入到脱硫塔内后与脱硫吸收剂接触面积不够大，导致很容易出现半水煤气内的含硫气体不能与脱硫吸收剂进行充分接触，降低初步脱硫效率，增加后需要工艺的处理成本。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种半水煤气脱硫塔。
4.本实用新型由如下技术方案实施：
5.一种半水煤气脱硫塔，包括脱硫塔，所述脱硫塔内设有导管，所述导管上通过多个连接管固定连接有多个出气管，所述出气管上固定安装有弧形出气头；所述导管一端通过连接杆与旋转盘固定连接，所述旋转盘嵌入到脱硫塔内壁内并与脱硫塔内旋转连接，所述导管另一端穿出脱硫塔与进气管输出端旋转连接，所述导管上固定套有摆动装置，所述摆动装置设置在脱硫塔外。
6.优选的，所述脱硫塔一侧通过导液管固定连接有吸收剂罐，所述脱硫塔另一侧底部固定连接有排污管。
7.优选的，所述弧形出气头的弧形面上固定设有多个出气孔。
8.优选的，所述导管穿出脱硫塔端套有密封装置，所述密封装置与固定在脱硫塔侧壁上，所述密封装置包括密封圈，密封圈固定设置在脱硫塔侧壁内且套在导管上，所述密封圈两侧贴合设有挡环，两个挡环分别固定套在导管上。
9.优选的，所述摆动装置包括球体和两个弹性限位装置，所述球体设置在两个弹性限位装置之间，所述球体通过摆动杆与导管固定连接，所述弹性限位装置设置在导管下端侧面且弹性限位装置固定安装在脱硫塔上，所述摆动杆长度大于弹性限位装置与导管之间的距离。
10.优选的，所述弹性限位装置上固定连接有绳索，绳索上固定有挂钩，所述摆动杆侧面固定设有挂环。
11.优选的，所述弹性限位装置包括固定板和定位板，所述固定板固定安装在脱硫塔上，所述固定板滑动连接有两个t型滑杆，两个t型滑杆侧端固定连接有定位板，所述定位板与固定板之间固定设有多个弹簧，所述定位板正对球体设置。
12.优选的，所述定位板正对球体面为粗糙面设置。
13.本实用新型的优点：通过弧形出气头扩散作用，以及弧形出气头来回摆动，增加气体与脱硫吸收剂接触面积，确保气体与脱硫吸收剂充分接触，保证初步脱硫效率。
附图说明：
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型所述结构示意图；
16.图2为本实用新型所述局部侧视结构示意图。
17.图中：脱硫塔1、导管2、旋转盘3、挡环4、进气管5、摆动杆6、球体7、弹性限位装置8、连接管9、出气管10、弧形出气头11、吸收剂罐12。
具体实施方式：
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1、图2、所示，本实用新型提供以下技术方案：一种半水煤气脱硫塔，包括脱硫塔1，脱硫塔1内设有导管2，导管2上通过多个连接管9固定连接有多个出气管10，出气管10上固定安装有弧形出气头11；导管2一端通过连接杆与旋转盘3固定连接，旋转盘3嵌入到脱硫塔1内壁内并与脱硫塔1内旋转连接，导管2另一端穿出脱硫塔1与进气管5输出端旋转连接，导管2上固定套有摆动装置，摆动装置设置在脱硫塔1外。
20.脱硫塔1一侧通过导液管固定连接有吸收剂罐12，脱硫塔1另一侧底部固定连接有排污管。
21.弧形出气头11的弧形面上固定设有多个出气孔。
22.导管2穿出脱硫塔1端套有密封装置，密封装置与固定在脱硫塔1侧壁上，密封装置包括密封圈，密封圈固定设置在脱硫塔1侧壁内且套在导管2上，密封圈两侧贴合设有挡环4，两个挡环4分别固定套在导管2上。
23.摆动装置包括球体7和两个弹性限位装置8，球体7设置在两个弹性限位装置8之间，球体7通过摆动杆6与导管2固定连接，弹性限位装置8设置在导管2下端侧面且弹性限位装置8固定安装在脱硫塔1上，摆动杆6长度大于弹性限位装置8与导管2之间的距离。
24.弹性限位装置8上固定连接有绳索，绳索上固定有挂钩，摆动杆6侧面固定设有挂环。
25.弹性限位装置8包括固定板和定位板，固定板固定安装在脱硫塔1上，固定板滑动连接有两个t型滑杆，两个t型滑杆侧端固定连接有定位板，定位板与固定板之间固定设有多个弹簧，定位板正对球体7设置。
26.定位板正对球体7面为粗糙面设置。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.使用时，半水煤气经过加压后，利用进气管5输入到出气管10，然后经过连接管9输送到出气管10，最后在通过弧形出气头11上多个出气孔排出，这样半水煤气就可以与脱硫吸收剂接触，实现初步脱硫。
29.因为出气管10采用锥形管同时配合弧形出气头11的设置，可以使得气体扩散进入到脱硫塔1内，增加气体与脱硫吸收剂接触面积，提高脱硫效果。
30.同时操作挂钩脱离挂环，使得球体7可以带动摆动杆6摆动，并且配合弹性限位装置8的使用，使得导管2可以进行来回的转动，从而带动弧形出气头11也能进行来回的摆动，确保气体可以扩散的输送到脱硫塔1内与脱硫吸收剂充分接触，保证初步脱硫效率。
31.整个使用过程中，球体7带动摆动杆6摆动过程中，每次球体7与弹性限位装置8上的定位板接触，就会使得弹簧进行压缩，并且当不需要使用摆动装置时，只需要挂钩挂到挂环上，实现对摆动装置的定位，这时球体7会与弹性限位装置8上的定位板接触。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种半水煤气脱硫塔，包括脱硫塔(1)，其特征在于，所述脱硫塔(1)内设有导管(2)，所述导管(2)上通过多个连接管(9)固定连接有多个出气管(10)，所述出气管(10)上固定安装有弧形出气头(11)；所述导管(2)一端通过连接杆与旋转盘(3)固定连接，所述旋转盘(3)嵌入到脱硫塔(1)内壁内并与脱硫塔(1)内旋转连接，所述导管(2)另一端穿出脱硫塔(1)与进气管(5)输出端旋转连接，所述导管(2)上固定套有摆动装置，所述摆动装置设置在脱硫塔(1)外。2.根据权利要求1所述的一种半水煤气脱硫塔，其特征在于：所述脱硫塔(1)一侧通过导液管固定连接有吸收剂罐(12)，所述脱硫塔(1)另一侧底部固定连接有排污管。3.根据权利要求1所述的一种半水煤气脱硫塔，其特征在于：所述弧形出气头(11)的弧形面上固定设有多个出气孔。4.根据权利要求3所述的一种半水煤气脱硫塔，其特征在于：所述导管(2)穿出脱硫塔(1)端套有密封装置，所述密封装置固定在脱硫塔(1)侧壁上，所述密封装置包括密封圈，密封圈固定设置在脱硫塔(1)侧壁内且套在导管(2)上，所述密封圈两侧贴合设有挡环(4)，两个挡环(4)分别固定套在导管(2)上。5.根据权利要求3或4所述的一种半水煤气脱硫塔，其特征在于：所述摆动装置包括球体(7)和两个弹性限位装置(8)，所述球体(7)设置在两个弹性限位装置(8)之间，所述球体(7)通过摆动杆(6)与导管(2)固定连接，所述弹性限位装置(8)设置在导管(2)下端侧面且弹性限位装置(8)固定安装在脱硫塔(1)上，所述摆动杆(6)长度大于弹性限位装置(8)与导管(2)之间的距离。6.根据权利要求5所述的一种半水煤气脱硫塔，其特征在于：所述弹性限位装置(8)上固定连接有绳索，绳索上固定有挂钩，所述摆动杆(6)侧面固定设有挂环。7.根据权利要求5所述的一种半水煤气脱硫塔，其特征在于：所述弹性限位装置(8)包括固定板和定位板，所述固定板固定安装在脱硫塔(1)上，所述固定板滑动连接有两个t型滑杆，两个t型滑杆侧端固定连接有定位板，所述定位板与固定板之间固定设有多个弹簧，所述定位板正对球体(7)设置。8.根据权利要求7所述的一种半水煤气脱硫塔，其特征在于：所述定位板正对球体(7)面为粗糙面设置。
技术总结
本实用新型公开了一种半水煤气脱硫塔，包括脱硫塔，所述脱硫塔内设有导管，所述导管上通过多个连接管固定连接有多个出气管，所述出气管上固定安装有弧形出气头；所述导管一端通过连接杆与旋转盘固定连接，所述旋转盘嵌入到脱硫塔内壁内并与脱硫塔内旋转连接，所述导管另一端穿出脱硫塔与进气管输出端旋转连接，所述导管上固定套有摆动装置，所述摆动装置设置在脱硫塔外，本实用新型通过弧形出气头扩散作用，以及弧形出气头来回摆动，增加气体与脱硫吸收剂接触面积，确保气体与脱硫吸收剂充分接触，保证初步脱硫效率。保证初步脱硫效率。保证初步脱硫效率。
技术研发人员：张叶飞 于奇 姜吉
受保护的技术使用者：通辽金煤化工有限公司
技术研发日：2021.04.28
技术公布日：2021/11/24