1.本实用新型涉及溶剂萃取设备技术领域，具体是一种废润滑油真空溶剂萃取装置。
背景技术：
2.所谓废机油，一是指机油在使用中混入了水分、灰尘、其他杂油和机件磨损产生的金属粉末等杂质，导致颜色变黑，粘度增大。二是指机油逐渐变质，生成了有机酸、胶质和沥青状物质。废机油的再生，就是用沉降、蒸馏、酸洗、碱洗、过滤等方法除去机油里的杂质。因此，市场上出现了一种废润滑油真空溶剂萃取装置被人们广泛使用。
3.目前市场上存在多种废润滑油真空溶剂萃取装置，但是这些废润滑油真空溶剂萃取装置使用起来多有不便，润滑油不易和溶剂融合，萃取效率较低，不能满足人们对废润滑油真空溶剂萃取装置的要求。因此，本领域技术人员提供了一种废润滑油真空溶剂萃取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种废润滑油真空溶剂萃取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种废润滑油真空溶剂萃取装置，包括萃取箱，所述萃取箱的顶部固定连接有电机，且萃取箱的顶部一侧固定连接有原油输送管，所述萃取箱的顶部另一侧固定连接有溶剂输送管，且萃取箱的一侧固定连接有输液管，所述输液管的一侧固定连接有冷凝器，所述冷凝器的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部一侧固定连接有第一真空泵。
7.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机的底部固定连接有转轴，所述转轴的两侧固定连接有搅拌杆，所述萃取箱的内侧底部固定连接有减压蒸馏箱。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述收集箱的内部固定连接有隔板，所述冷凝器的底部固定连接有导液管。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述减压蒸馏箱的底端两侧固定连接有加热器，且减压蒸馏箱的顶部固定连接有电磁阀。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述减压蒸馏箱的顶端一侧固定连接有第二真空泵。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述第一真空泵的底部固定连接有抽气口。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过电机、原油输送管、溶剂输送管、转轴、搅拌杆、第二真空泵、减压蒸馏箱和加热器，将原油通过原油输送管输入萃取箱内，将溶剂通过溶剂输送管输入萃取箱内，在电机的作用下，带动转轴的运转，从而带动搅拌杆对萃取箱内部进行搅拌，使得原油与溶剂充分融合，从而提高萃取的效率，搅拌好的原油进入减压蒸馏箱内部进行减压蒸馏，在第二真
空泵的作用下，使得减压蒸馏箱内部形成低压，从而提高萃取效率，加热器可对减压蒸馏箱内部进行加热，从而提高减压蒸馏箱的工作效率，便于萃取，方便了工作人员的使用。
14.2、通过冷凝器、电磁阀、第一真空泵、抽气口和隔板，将减压蒸馏过的原油通过输液管输入冷凝器的内部，在冷凝器的作用下，使得原油温度下降，并通过导液管注入收集箱的内部，在第一真空泵的作用下，将收集箱内部空气从抽气口抽入，使得收集箱内部形成真空状态，从而使原油与溶剂分离，溶剂在真空状态下可随着第一真空泵的不断作用而移动，隔板可将分离的原油和溶剂隔开，避免原油和溶剂再次混合，从而便于工作人员进行收集，电磁阀可对搅拌装置和减压蒸馏箱进行密封，便于两者单方面运行，提高了该装置的实用性，方便了工作人员的使用。
附图说明
15.图1为一种废润滑油真空溶剂萃取装置的结构示意图；
16.图2为一种废润滑油真空溶剂萃取装置中萃取箱的剖面图；
17.图3为一种废润滑油真空溶剂萃取装置中收集箱的剖面图。
18.图中：1、萃取箱；2、电机；3、原油输送管；4、溶剂输送管；5、输液管；6、冷凝器；7、第一真空泵；8、收集箱；9、转轴；10、搅拌杆；11、第二真空泵；12、电磁阀；13、减压蒸馏箱；14、加热器；15、导液管；16、隔板；17、抽气口。
具体实施方式
19.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种废润滑油真空溶剂萃取装置，包括萃取箱1，萃取箱1的顶部固定连接有电机2，且萃取箱1的顶部一侧固定连接有原油输送管3，萃取箱1的顶部另一侧固定连接有溶剂输送管4，且萃取箱1的一侧固定连接有输液管5，输液管5的一侧固定连接有冷凝器6，冷凝器6的底部固定连接有收集箱8，收集箱8的顶部一侧固定连接有第一真空泵7。
20.在图2中：电机2的底部固定连接有转轴9，转轴9的两侧固定连接有搅拌杆10，萃取箱1的内侧底部固定连接有减压蒸馏箱13，减压蒸馏箱13的底端两侧固定连接有加热器14，且减压蒸馏箱13的顶部固定连接有电磁阀12，减压蒸馏箱13的顶端一侧固定连接有第二真空泵11，在电机2的作用下，带动转轴9的运转，从而带动搅拌杆10对萃取箱1内部进行搅拌，使得原油与溶剂充分融合，从而提高萃取的效率，搅拌好的原油进入减压蒸馏箱13内部进行减压蒸馏。
21.在图3中：收集箱8的内部固定连接有隔板16，冷凝器6的底部固定连接有导液管15，第一真空泵7的底部固定连接有抽气口17，在第一真空泵7的作用下，将收集箱8内部空气从抽气口17抽入，使得收集箱8内部形成真空状态，从而使原油与溶剂分离，溶剂在真空状态下可随着第一真空泵7的不断作用而移动，隔板16可将分离的原油和溶剂隔开，避免原油和溶剂再次混合。
22.本实用新型的工作原理是：将原油通过原油输送管3输入萃取箱1内，将溶剂通过溶剂输送管4输入萃取箱1内，在电机2的作用下，带动转轴9的运转，从而带动搅拌杆10对萃取箱1内部进行搅拌，使得原油与溶剂充分融合，从而提高萃取的效率，搅拌好的原油进入减压蒸馏箱13内部进行减压蒸馏，在第二真空泵11的作用下，使得减压蒸馏箱13内部形成
低压，从而提高萃取效率，加热器14可对减压蒸馏箱13内部进行加热，从而提高减压蒸馏箱13的工作效率，便于萃取，将减压蒸馏过的原油通过输液管5输入冷凝器6的内部，在冷凝器6的作用下，使得原油温度下降，并通过导液管15注入收集箱8的内部，在第一真空泵7的作用下，将收集箱8内部空气从抽气口17抽入，使得收集箱8内部形成真空状态，从而使原油与溶剂分离，溶剂在真空状态下可随着第一真空泵7的不断作用而移动，隔板16可将分离的原油和溶剂隔开，避免原油和溶剂再次混合，从而便于工作人员进行收集，电磁阀12可对搅拌装置和减压蒸馏箱13进行密封，便于两者单方面运行，提高了该装置的实用性，方便了工作人员的使用。
23.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种废润滑油真空溶剂萃取装置，包括萃取箱（1），其特征在于，所述萃取箱（1）的顶部固定连接有电机（2），且萃取箱（1）的顶部一侧固定连接有原油输送管（3），所述萃取箱（1）的顶部另一侧固定连接有溶剂输送管（4），且萃取箱（1）的一侧固定连接有输液管（5），所述输液管（5）的一侧固定连接有冷凝器（6），所述冷凝器（6）的底部固定连接有收集箱（8），所述收集箱（8）的顶部一侧固定连接有第一真空泵（7）。2.根据权利要求1所述的一种废润滑油真空溶剂萃取装置，其特征在于，所述电机（2）的底部固定连接有转轴（9），所述转轴（9）的两侧固定连接有搅拌杆（10），所述萃取箱（1）的内侧底部固定连接有减压蒸馏箱（13）。3.根据权利要求1所述的一种废润滑油真空溶剂萃取装置，其特征在于，所述收集箱（8）的内部固定连接有隔板（16），所述冷凝器（6）的底部固定连接有导液管（15）。4.根据权利要求2所述的一种废润滑油真空溶剂萃取装置，其特征在于，所述减压蒸馏箱（13）的底端两侧固定连接有加热器（14），且减压蒸馏箱（13）的顶部固定连接有电磁阀（12）。5.根据权利要求2所述的一种废润滑油真空溶剂萃取装置，其特征在于，所述减压蒸馏箱（13）的顶端一侧固定连接有第二真空泵（11）。6.根据权利要求1所述的一种废润滑油真空溶剂萃取装置，其特征在于，所述第一真空泵（7）的底部固定连接有抽气口（17）。
技术总结
本实用新型涉及溶剂萃取设备技术领域，公开了一种废润滑油真空溶剂萃取装置，包括萃取箱，所述萃取箱的顶部固定连接有电机，且萃取箱的顶部一侧固定连接有原油输送管，所述萃取箱的顶部另一侧固定连接有溶剂输送管，且萃取箱的一侧固定连接有输液管，所述输液管的一侧固定连接有冷凝器，所述冷凝器的底部固定连接有收集箱，所述收集箱的顶部一侧固定连接有第一真空泵。本实用新型通过电机、原油输送管、溶剂输送管、转轴、搅拌杆、第二真空泵、减压蒸馏箱和加热器，在电机的作用下，带动转轴的运转，从而带动搅拌杆对萃取箱内部进行搅拌，使得原油与溶剂充分融合，从而提高萃取的效率，方便了工作人员使用。了工作人员使用。了工作人员使用。
技术研发人员：王亚明
受保护的技术使用者：云南圣邦科技有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2021/11/28