1.本实用新型涉及一种生物炭反应釜置凉装置，属于生物炭加工设备技术领域。


背景技术：

2.生物炭是指农林废弃物等生物质，在缺氧和一定温度条件下在反应釜内热解形成的富碳产物，生物炭含碳含量极为丰富，具有很好的应用前景。反应釜反应完成后，体表温度很高。目前多采用降温设备对反应釜进行降温处理，反应釜降温过程中，外部空气极易进入反应釜内，影响生物炭质量，再者，现有的反应釜降温装置结构设计复杂，一次性只能对一个釜体降温，而且多是置于地面上，安全系数低。
3.因此，亟需出现一种能解决上述技术问题的生物炭反应釜置凉装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于解决上述现有技术存在的不足之处，提供一种结构设计巧妙，安全系数高，降温过程中能有效防止空气进入反应釜内，提高生物炭质量的生物炭反应釜置凉装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种生物炭反应釜置凉装置，其特殊之处在于包括支撑框架及安装于支撑框架顶部的平台，平台周围安装有防护栏，平台与地面之间还安装有带有护栏的楼梯，平台上开设有用于架设反应釜的架设孔，每个架设孔附近均安装一个水密封机构，反应釜包括釜体及釜盖，沿着釜体顶部外圆周设有环形支撑件，环形支撑件的外径大于釜体的外径，且环形支撑件与釜体为一体结构，反应釜架设座内径小于环形支撑件外径，釜盖上设有排放管道，排放管道出口外围设有密封挡圈，密封挡圈与水密封机构配合使用；
7.优选的，所述水密封机构包括下表面固定于平台上的圆柱形水槽，圆柱形水槽内盛满水，圆柱形水槽顶部为敞口设计，圆柱形水槽内径大于密封挡圈外径；
8.优选的，所述环形支撑件上表面设有与其为一体结构的环形安装板，环形安装板外径大于环形支撑件外径，沿着环形安装板上表面固定有内外布局的内环形挡圈、外环形挡圈，内环形挡圈与外环形挡圈之间填充有石英砂， 釜盖下表面设有能插于内环形挡圈与外环形挡圈之间的环形插板；
9.优选的，所述釜体外壁相对的两面安装有用于与外部设备相连接的挂钩孔；
10.优选的，所述环形安装板圆周上设有一圈紧固螺栓，釜盖外圆周上设有一圈与紧固螺栓配合使用的安装槽；
11.优选的，所述釜盖顶部安装有与外部吊装设备相连接的吊环；
12.优选的，所述支撑框架呈矩形框状，由多个相间隔的支撑杆构成，支撑杆的高度大于釜体的高度。
13.本实用新型的生物炭反应釜置凉装置，结构设计巧妙，通过吊装装置将反应釜吊至架设孔内，由于环形支撑件3外径大于架设孔内径，因此能使反应釜架设于平台上，同时，
反应釜的排放管道末端延伸至盛满水的圆柱形水槽内，从而能隔绝空气进入反应釜内，实现无氧状态下降温，无氧炭化，提升生物炭品质，同时，反应釜釜体与釜盖之间的密封设计能进一步防止空气进入反应釜内，反应釜底部距离地面一定高度，且通过支撑杆支撑隔挡，安全系数高。综上所述，本实用新型结构设计巧妙，在生物炭加工领域具有很好的应用前景。
附图说明
14.图1是本实用新型一种生物炭反应釜置凉装置的结构示意图；
15.图2是将反应釜放置于置凉装置上的结构示意图；
16.图3是反应釜的结构示意图；
17.图4是釜体的结构示意图；
18.图5是釜盖的结构示意图。
19.图中：1、釜体；2、釜盖；3、环形支撑件；4、环形安装板；5、外环形挡圈；6、内环形挡圈；7、环形插板；8、排放管道；9、密封挡圈；10、吊环； 13、紧固螺栓；14、安装槽； 16、石英砂；40、支撑框架；41、平台；42、防护栏；43、楼梯；44、支撑杆；45、架设孔；46、圆柱形水槽；47、挂钩孔。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
[0022] 本实施例的生物炭反应釜置凉装置，请参阅图1
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图5，包括支撑框架40及安装于支撑框架40顶部的平台41，平台41周围安装有防护栏42，平台41与地面之间还安装有带有护栏的楼梯43，平台41上开设有用于架设反应釜的架设孔45，每个架设孔45附近均安装一个水密封机构，反应釜包括釜体1及釜盖2，沿着釜体1顶部外圆周设有环形支撑件3，环形支撑件3的外径大于釜体1的外径，且环形支撑件3与釜体1为一体结构，反应釜架设座44内径小于环形支撑件3外径，釜盖2上设有排放管道8，排放管道8出口外围设有密封挡圈9，密封挡圈9与水密封机构配合使用；
[0023]
水密封机构的具体结构：水密封机构包括下表面固定于平台41上的圆柱形水槽46，圆柱形水槽46内盛满水，圆柱形水槽46顶部为敞口设计，圆柱形水槽46内径大于密封挡圈9外径；
[0024]
反应釜釜体1与釜盖2之间的密封结构：环形支撑件3上表面设有与其为一体结构的环形安装板4，环形安装板4外径大于环形支撑件3外径，沿着环形安装板4上表面固定有内外布局的内环形挡圈6、外环形挡圈5，内环形挡圈6与外环形挡圈5之间填充有石英砂16， 釜盖2下表面设有能插于内环形挡圈6与外环形挡圈5之间的环形插板7；
[0025]
釜体1外壁相对的两面安装有用于与外部设备相连接的挂钩孔47；
[0026]
为了能将釜体1与釜盖2紧固为一体，环形安装板4圆周上设有一圈紧固螺栓13，釜
盖2外圆周上设有一圈与紧固螺栓13配合使用的安装槽14；
[0027]
为了便于连接吊装设备，釜盖2顶部安装有与外部吊装设备相连接的吊环10；
[0028]
为了起到支撑及防护效果，支撑框架4呈矩形框状，由多个相间隔的支撑杆44构成，支撑杆44的高度大于釜体1的高度。
[0029]
工作原理：使用时，通过吊装装置将反应釜吊至架设孔45内，由于环形支撑件3外径大于架设孔45内径，因此能使反应釜架设于平台41上，同时，反应釜的排放管道8末端延伸至盛满水的圆柱形水槽46内，从而能隔绝空气进入反应釜内，实现无氧状态下降温，无氧炭化，提升生物炭品质，同时，反应釜釜体1与釜盖2之间的密封设计能进一步防止空气进入反应釜内，反应釜底部距离地面一定高度，且通过支撑杆44支撑隔挡，安全系数高，设有楼梯43，便于操作人员作业。
[0030]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种生物炭反应釜置凉装置，其特征在于包括支撑框架及安装于支撑框架顶部的平台，平台周围安装有防护栏，平台与地面之间还安装有带有护栏的楼梯，平台上开设有用于架设反应釜的架设孔，每个架设孔附近均安装一个水密封机构，反应釜包括釜体及釜盖，沿着釜体顶部外圆周设有环形支撑件，环形支撑件的外径大于釜体的外径，且环形支撑件与釜体为一体结构，反应釜架设座内径小于环形支撑件外径，釜盖上设有排放管道，排放管道出口外围设有密封挡圈，密封挡圈与水密封机构配合使用。2.按照权利要求1所述的一种生物炭反应釜置凉装置，其特征在于所述水密封机构包括下表面固定于平台上的圆柱形水槽，圆柱形水槽内盛满水，圆柱形水槽顶部为敞口设计，圆柱形水槽内径大于密封挡圈外径。3.按照权利要求1所述的一种生物炭反应釜置凉装置，其特征在于所述环形支撑件上表面设有与其为一体结构的环形安装板，环形安装板外径大于环形支撑件外径，沿着环形安装板上表面固定有内外布局的内环形挡圈、外环形挡圈，内环形挡圈与外环形挡圈之间填充有石英砂， 釜盖下表面设有能插于内环形挡圈与外环形挡圈之间的环形插板。4.按照权利要求1所述的一种生物炭反应釜置凉装置，其特征在于所述釜体外壁相对的两面安装有用于与外部设备相连接的挂钩孔。5.按照权利要求3所述的一种生物炭反应釜置凉装置，其特征在于所述环形安装板圆周上设有一圈紧固螺栓，釜盖外圆周上设有一圈与紧固螺栓配合使用的安装槽。6.按照权利要求1所述的一种生物炭反应釜置凉装置，其特征在于所述釜盖顶部安装有与外部吊装设备相连接的吊环。7.按照权利要求1所述的一种生物炭反应釜置凉装置，其特征在于所述支撑框架呈矩形框状，由多个相间隔的支撑杆构成，支撑杆的高度大于釜体的高度。

技术总结
本实用新型涉及一种生物炭反应釜置凉装置，属于生物炭加工设备技术领域。包括支撑框架及安装于支撑框架顶部的平台，平台周围安装有防护栏，平台与地面之间还安装有带有护栏的楼梯，平台上开设有用于架设反应釜的架设孔，每个架设孔附近均安装一个水密封机构，反应釜包括釜体及釜盖，沿着釜体顶部外圆周设有环形支撑件，环形支撑件的外径大于釜体的外径，且环形支撑件与釜体为一体结构，反应釜架设座内径小于环形支撑件外径，釜盖上设有排放管道，排放管道出口外围设有密封挡圈，密封挡圈与水密封机构配合使用。本实用新型结构设计巧妙，安全系数高，降温过程中能有效防止空气进入反应釜内，提高生物炭质量。提高生物炭质量。提高生物炭质量。


技术研发人员：章国宾 程世豪 周哲 牛育洪 王辉 赵星华
受保护的技术使用者：栖霞市泰宇生物工程有限公司
技术研发日：2021.05.25
技术公布日：2021/11/28