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1.本实用新型涉及干熄焦炉技术领域，具体涉及一种干熄焦炉用节能除尘系统。
背景技术：
2.煤在炼焦结束准备出焦时，需要进行熄焦作业，但是传统的水湿法熄焦，热量全部损失，同时会产生大量含尘和有害物质的蒸汽，污染环境，腐蚀周围的金属构筑物，而干熄焦是用循环惰性气体为热载体，由循环风机将冷的循环气体输入红焦冷却室冷却高温焦炭至250℃以下排出。
3.但是干熄焦过程汇总，炉体在装入红焦开启炉盖时，有大量粉尘跑出，直接污染环境，还有一些也加装了集尘除尘装置结构也较为复杂，需要消耗大量的电能或其他能源，产生大量能源浪费，实用性能低。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种干熄焦炉用节能除尘系统。
5.本实用新型由如下技术方案实施：
6.一种干熄焦炉用节能除尘系统，包括干熄焦炉本体，所述干熄焦炉本体上端设置有供热焦炭进入的进料管，干熄焦炉本体下端设置有供冷焦炭排出的出料管，所述干熄焦炉本体的下端侧壁处设置有惰性气体入口，干熄焦炉本体的中部侧壁上设置有排气口，所述进料管输入端上固定设有封堵装置，所述干熄焦炉本体外侧固定设有过滤除尘装置，所述过滤除尘装置设置在封堵装置下端。
7.优选的，所述封堵装置包括两个定位板，两个定位板相对设置在进料管内且两个定位板分别与进料管内壁铰接，所述定位板顶面与进料管内侧壁之间固定连接有角簧。
8.优选的，所述过滤除尘装置包括箱体和水箱，所述箱体一侧与干熄焦炉本体固定连接，另一侧与水箱固定连接，所述箱体内设有导管，所述导管一端插入到干熄焦炉本体内，另一端插入到水箱内与烟气处理导管输入端固定连接，所述导管上固定安装有气泵。
9.优选的，所述烟气处理导管蛇形布置在水箱内且烟气处理导管输出端通过水箱顶面穿出，所述烟气处理导管底部的内底面倾斜设置且烟气处理导管底端固定设有卸料管，卸料管穿出水箱并且卸料管上固定安装有截止阀，所述烟气处理导管底部内固定设有过滤网且过滤网设置在靠近烟气处理导管输出侧，两个过滤网之间设有吸附区，所述吸附区设置在烟气处理导管内。
10.优选的，所述吸附区是由活性炭组成。
11.优选的，所述水箱上固定设有进水管和出水管，且进水管和出水管上分别固定安装有截止阀。
12.本实用新型的工作原理及使用流程：
13.使用时，需要放红焦到干熄焦炉。
14.本实用新型的优点：通过封堵装置打开和关闭，既可以保证干熄焦炉本体正常的
工作也可以烟尘都封闭在整个干熄焦炉炉体内部，防止污染环境。
附图说明：
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实用新型所述结构示意图；
17.图2为本实用新型所述图1中局部放大结构示意图。
18.图中：干熄焦炉本体1、进料管2、出料管3、惰性气体入口4、排气口5、封堵装置6、箱体7、水箱8、导管9、烟气处理导管10、过滤网11、吸附区12。
具体实施方式：
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.如图1、图2所示，本实用新型提供以下技术方案：一种干熄焦炉用节能除尘系统，包括干熄焦炉本体1，干熄焦炉本体1上端设置有供热焦炭进入的进料管2，干熄焦炉本体1下端设置有供冷焦炭排出的出料管3，干熄焦炉本体1的下端侧壁处设置有惰性气体入口4，干熄焦炉本体1的中部侧壁上设置有排气口5，进料管2输入端上固定设有封堵装置6，干熄焦炉本体1外侧固定设有过滤除尘装置，过滤除尘装置设置在封堵装置6下端。
21.封堵装置6包括两个定位板，两个定位板相对设置在进料管2内且两个定位板分别与进料管2内壁铰接，定位板顶面与进料管2内侧壁之间固定连接有角簧。
22.过滤除尘装置包括箱体7和水箱8，箱体7一侧与干熄焦炉本体1固定连接，另一侧与水箱8固定连接，箱体7内设有导管9，导管9一端插入到干熄焦炉本体1内，另一端插入到水箱8内与烟气处理导管10输入端固定连接，导管9上固定安装有气泵。
23.烟气处理导管10蛇形布置在水箱8内且烟气处理导管10输出端通过水箱8顶面穿出，烟气处理导管10底部的内底面倾斜设置且烟气处理导管10底端固定设有卸料管，卸料管穿出水箱8并且卸料管上固定安装有截止阀，烟气处理导管10底部内固定设有过滤网11且过滤网11设置在靠近烟气处理导管10输出侧，两个过滤网之间设有吸附区12，吸附区12设置在烟气处理导管10内。
24.吸附区12是由活性炭组成。
25.水箱8上固定设有进水管和出水管，且进水管和出水管上分别固定安装有截止阀。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：
27.使用时，需要放红焦到干熄焦炉本体1时，利用红焦自身重力，使得封堵装置6打开，从而使得红焦进入到干熄焦炉本体1内，红焦通过后，封堵装置6关闭，进而使得烟尘都封闭在整个干熄焦炉炉体1内部。
28.封堵装置6包括两个定位板，两个定位板相对设置且分别与进料管2内壁铰接，同
时定位板顶面与进料管2内侧壁之间固定连接有角簧，这样放红焦过程中，红焦重力大于角簧产生的作用力，就可以使得封堵装置6打开，同时红焦通过后，角簧的作用力就会使得两个定位板回归初始位置，实现封堵装置6关闭。
29.在放红焦过程中，气泵8启动，使得烟尘可以进入到烟气处理导管10内，经过过滤和吸附处理，实现了烟尘与洁净空气的分离，降低烟气对环境的污染。
30.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
技术特征：
1.一种干熄焦炉用节能除尘系统，包括干熄焦炉本体(1)，所述干熄焦炉本体(1)上端设置有供热焦炭进入的进料管(2)，干熄焦炉本体(1)下端设置有供冷焦炭排出的出料管(3)，所述干熄焦炉本体(1)的下端侧壁处设置有惰性气体入口(4)，干熄焦炉本体(1)的中部侧壁上设置有排气口(5)，其特征在于，所述进料管(2)输入端上固定设有封堵装置(6)，所述干熄焦炉本体(1)外侧固定设有过滤除尘装置，所述过滤除尘装置设置在封堵装置(6)下端。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉用节能除尘系统，其特征在于：所述封堵装置(6)包括两个定位板，两个定位板相对设置在进料管(2)内且两个定位板分别与进料管(2)内壁铰接，所述定位板顶面与进料管(2)内侧壁之间固定连接有角簧。3.根据权利要求1或2所述的一种干熄焦炉用节能除尘系统，其特征在于：所述过滤除尘装置包括箱体(7)和水箱(8)，所述箱体(7)一侧与干熄焦炉本体(1)固定连接，另一侧与水箱(8)固定连接，所述箱体(7)内设有导管(9)，所述导管(9)一端插入到干熄焦炉本体(1)内，另一端插入到水箱(8)内与烟气处理导管(10)输入端固定连接，所述导管(9)上固定安装有气泵。4.根据权利要求3所述的一种干熄焦炉用节能除尘系统，其特征在于：所述烟气处理导管(10)蛇形布置在水箱(8)内且烟气处理导管(10)输出端通过水箱(8)顶面穿出，所述烟气处理导管(10)底部的内底面倾斜设置且烟气处理导管(10)底端固定设有卸料管，卸料管穿出水箱(8)并且卸料管上固定安装有截止阀，所述烟气处理导管(10)底部内固定设有过滤网(11)且过滤网(11)设置在靠近烟气处理导管(10)输出侧，两个过滤网之间设有吸附区(12)，所述吸附区(12)设置在烟气处理导管(10)内。5.根据权利要求4所述的一种干熄焦炉用节能除尘系统，其特征在于：所述吸附区(12)是由活性炭组成。6.根据权利要求3所述的一种干熄焦炉用节能除尘系统，其特征在于：所述水箱(8)上固定设有进水管和出水管，且进水管和出水管上分别固定安装有截止阀。
技术总结
本实用新型公开了一种干熄焦炉用节能除尘系统，包括干熄焦炉本体，所述干熄焦炉本体上端设置有供热焦炭进入的进料管，干熄焦炉本体下端设置有供冷焦炭排出的出料管，所述干熄焦炉本体的下端侧壁处设置有惰性气体入口，干熄焦炉本体的中部侧壁上设置有排气口，所述进料管输入端上固定设有封堵装置，所述干熄焦炉本体外侧固定设有过滤除尘装置，所述过滤除尘装置设置在封堵装置下端，本实用新型通过封堵装置打开和关闭，既可以保证干熄焦炉本体正常的工作也可以烟尘都封闭在整个干熄焦炉炉体内部，防止污染环境。防止污染环境。防止污染环境。
技术研发人员：温富苹 薛军
受保护的技术使用者：鄂托克旗新航焦化有限公司
技术研发日：2021.09.23
技术公布日：2022/2/19