1.本实用新型涉及干熄焦炉结构加强技术领域，尤其涉及一种干熄焦炉中央风帽。


背景技术：

2.现有的干熄焦炉中，干熄焦装置中干熄焦炉内的中央风帽是稳定焦炭质量的核心部件，中央风帽位于干熄炉底部，主要作用是分配中央进风口进入干熄炉内的循环气体，使炉内焦炭与循环气体均匀换热，其次是起到支撑炉料的作用，改善焦炭在冷却室内的下降状况，但是采用这种结构的干熄焦炉进行工作的时候，在干熄焦炉内经常会发生风帽坍塌的事故，其主要原因是风帽整体结构失横，受力不均匀后，导致风帽倾斜，筋板、衬板撕裂、最终导致坍塌。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种干熄焦路中央风帽，通过将干熄焦炉内的中央风帽的上风帽与下风帽之间的结构增加固定件，加强对上风帽以及下风帽之间的连接的稳固性能，且延长了对中央风帽的使用寿命。
4.本实用新型通过下述技术方案实现：
5.一种干熄焦炉中央风帽，包括上风帽、下风帽以及若干气体分布板，所述上风帽内的顶部设有第一支撑圆环；所述下风帽顶部设有第二支撑圆环，且所述第一支撑圆环与所述第二支撑圆环通过固定件连接；所述气体分布板设置在所述上风帽下方，且与所述第一支撑圆环以及固定件相连接，相邻两个气体分布板之间形成通风口。
6.传统地在干熄焦炉的中央风帽进行作业的时候，采用的是通过上风帽与下风帽之间设置的气体分布版进行连接，但是采用这种结构进行作业的时候，通常会出现中央风帽整体结构失衡、受力不均后，导致上部小风帽倾斜，在立板倒塌到一定数量后，整个支撑已经无法支撑残破的小风帽，小风帽开始倒落；本实用新型提供一种干熄焦炉中央风帽，通过在中央风帽中的上风帽以及下风帽中，增加固定件进行连接，且通过第二支撑圆环将固定件连接，形成一个空腔结构，加强了对中央风帽的稳定性能，以及防止内部腔体结构弯曲。
7.优选地，所述中央风帽还包括第一风道叶片与第二风道叶片，且所述第一风道叶片与所述第二风道叶片均将相邻两个气体分布板连接；所述第一风道叶片与所述第二风道叶片平行的设置在同一个通风口内，且将所述通风口划分为三个出风口。
8.优选地，所述第一风道叶片与所述第二风道叶片之间设有风道叶片加强版，用于加强对所述上风帽的固定。
9.设置风道叶片加强版，能够增加气体分布板之间的连接强度，且对风道气流分布起到更加均匀。
10.优选地，所述风道叶片加强版呈三角结构，且用于加强对所述第一风道叶片以及所述第二风道叶片新的固定。
11.三角形的结构本身具有稳定性能的作用，将风道叶片设置为三角形结构，更能增
加结构的稳固性能。
12.优选地，所述中央风帽中，至少设置八个固定件。
13.设置多个固定件，主要时用8个固定件形成内部腔体结构抵御抗弯变形。
14.优选地，所述固定件为槽钢。
15.优选地，所述下风帽的尺寸大于所述上风帽的尺寸。
16.本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
17.1、通过本申请提供的一种干熄焦炉中央风帽，通过在上风帽与下风帽之间增加固定件以及第二支撑圆环，将固定件和第二支撑圆环连接为一个整体结构，增加了整体中央风帽的固定强度，且便于上风帽和下风帽之间的安装对接调整；
18.2、通过本申请提供的一种干熄焦炉中央风帽，通过设置多个固定件，使得多个固定件在内部形成一个腔体结构，可以防止整个中央风帽变成完全形状；
19.3、通过本申请提供的一种干熄焦炉中央风帽，设置的风道叶片加强版，对风道气流分布起到均匀作用。
附图说明
20.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
21.图1为中央风帽的剖面结构示意图
22.图2为上风帽内部剖面结构示意图
23.附图标记：
24.1、下风帽；2、上风帽；3、第一支撑圆环；4、固定件；5、第一风道叶片；6、风道叶片加强版；7、第二风道叶片；8、气体分布板；9、第二支撑圆环。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
26.实施例一
27.本实施例公开了一种干熄焦炉中央风帽，如图1与图2所示，包括上风帽2、下风帽1以及若干气体分布板8，在上风帽2内部的顶部，设有第一支撑圆环3，在下风帽1的顶部，设有第二支撑圆环9，且第一支撑圆环3与第二支撑圆环9通过固定件4连接，固定件4设置至少八个，在本实施例中，采用的固定件4为槽钢，使得固定件4与第二支撑圆环9以及第一支撑圆环3能够形成一个空心腔体，形成的空心腔体能够增加中央风帽之间的结构稳定性能，且防止中央风帽中上风帽2倾斜以及风帽弯曲的情况发生；气体分布板8设置在所述上风帽2下方，且与所述第一支撑圆环3以及固定件4相连接，相邻两个气体分布板8之间形成通风口，气体从下风帽1进入，通过气体分布板8形成的通风孔输出，下风帽1的尺寸大于所述上风帽2的尺寸。
28.所述中央风帽还包括第一风道叶片5与第二风道叶片7，且所述第一风道叶片5与所述第二风道叶片7均将相邻两个气体分布板8连接；所述第一风道叶片5与所述第二风道
叶片7平行的设置在同一个通风口内，且将所述通风口划分为三个出风口，风道叶片将通风孔划分为三个通风孔，能够加强对气流输出的均匀性质；第一风道叶片5与所述第二风道叶片7之间设有风道叶片加强版6，用于加强对所述上风帽2的固定，所述风道叶片加强版6呈三角结构，且用于加强对所述第一风道叶片5以及所述第二风道叶片7新的固定，风道叶片加强版6为三角形或者到三角形，将第一风道叶片5与第二风道叶片7进行连接，且采用三角形的结构进行连接，能够增加第一风道叶片5以及第二风道叶片7在气体分布板8之间的稳定性能。
29.增加的结构，能够增大中央风帽在干熄焦炉内的稳定性能，且提高检修质量以及效率，提高了整体架构框架的稳定性能，从而稳定了干熄焦的生产，保证了焦炭质量、延长干熄炉的使用寿命。
30.且整体构造的固定件4以及第一风道叶片5以及第二风道叶片7都具有一定的厚度，增加构造结构的厚度，能够增加整个中央风帽的稳定性能，其中槽钢选取的型号为14a q345b，以加强其强度。且结构与结构之间的连接均采用满焊的方式进行连接，延长中央风帽的使用寿命，增加结构与结构之间的牢固性能，且在每次使用干熄焦炉之前，为了保护小风帽受外力后倾斜，在每次开工前，人工装焦炭至风帽处，保护风帽在装冷焦时的冲击。
31.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种干熄焦炉中央风帽，其特征在于，包括上风帽(2)、下风帽(1)以及若干气体分布板(8)，所述上风帽(2)内的顶部设有第一支撑圆环(3)；所述下风帽(1)顶部设有第二支撑圆环(9)，且所述第一支撑圆环(3)与所述第二支撑圆环(9)通过固定件(4)连接；所述气体分布板(8)设置在所述上风帽(2)下方，且与所述第一支撑圆环(3)以及固定件(4)相连接，相邻两个气体分布板(8)之间形成通风口。2.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉中央风帽，其特征在于，所述中央风帽还包括第一风道叶片(5)与第二风道叶片(7)，且所述第一风道叶片(5)与所述第二风道叶片(7)均将相邻两个气体分布板(8)连接；所述第一风道叶片(5)与所述第二风道叶片(7)平行的设置在同一个通风口内，且将所述通风口划分为三个出风口。3.根据权利要求2所述的一种干熄焦炉中央风帽，其特征在于，所述第一风道叶片(5)与所述第二风道叶片(7)之间设有风道叶片加强版(6)，用于加强对所述上风帽(2)的固定。4.根据权利要求3所述的一种干熄焦炉中央风帽，其特征在于，所述风道叶片加强版(6)呈三角结构，且用于加强对所述第一风道叶片(5)以及所述第二风道叶片(7)新的固定。5.根据权利要求1～4任一所述的一种干熄焦炉中央风帽，其特征在于，所述中央风帽中，至少设置八个固定件(4)。6.根据权利要求5所述的一种干熄焦炉中央风帽，其特征在于，所述固定件(4)为槽钢。7.根据权利要求1所述的一种干熄焦炉中央风帽，其特征在于，所述下风帽(1)的尺寸大于所述上风帽(2)的尺寸。

技术总结
本实用新型公开了，一种干熄焦炉中央风帽，包括上风帽、下风帽以及若干气体分布板，所述上风帽内的顶部设有第一支撑圆环；所述下风帽顶部设有第二支撑圆环，且所述第一支撑圆环与所述第二支撑圆环通过固定件连接；所述气体分布板设置在所述上风帽下方，且与所述第一支撑圆环以及固定件相连接，相邻两个气体分布板之间形成通风口；本发明的有益效果为增加了整体中央风帽的固定强度，且便于上风帽和下风帽之间的安装对接调整；使得多个固定件在内部形成一个腔体结构，可以防止整个中央风帽变成完全形状；设置的风道叶片加强版，对风道气流分布起到均匀作用。布起到均匀作用。布起到均匀作用。


技术研发人员：官勇 伍启华 徐苇 邓凯智
受保护的技术使用者：四川达兴能源有限责任公司
技术研发日：2021.06.09
技术公布日：2021/11/21