1.本发明涉及道路维修技术领域，具体是涉及一种道路维修用夯实装置。
背景技术：
2.公路道路在长时间的使用过程中会不可避免的出现损坏，造成路面坑洞或凹凸不平的情况，需要进行维修；在道路维修和修补的过程中大都使用沥青、柏油或者混凝土等来进行填补，再用夯实装置对其进行夯实。现有的夯实装置主要是人工采用小型夯实机手动进行夯实，现有夯实机的夯实板多为矩形或圆形，针对一些路边的转弯处弧线边的位置，或者道路中间有下水道井盖时，井盖周边的位置，不易进行夯实，造成夯实不到位，需要人工再次单独进行夯实，费时费力。
技术实现要素：
3.为解决现有技术问题，本发明提供一种道路维修用夯实装置。
4.本发明采用的技术方案为：
5.一种道路维修用夯实装置，包括有夯实机和夯实头，夯实头安装在夯实机上，夯实头包括有安装架、夯实基板和连接基板，安装架水平安装在夯实机的输出端上，夯实基板水平设置在安装架的下方，安装架的四个端部与夯实基板的四个端部固定连接，夯实基板一侧侧壁上开设有用于避让弧形段路面的弧形槽，连接基板安装在夯实基板的弧形槽内，连接基板的底面与夯实基板的底面平齐，连接基板与安装架可拆卸的连接，连接基板的一侧边缘与弧形槽的弧形段边缘匹配，连接基板的另一侧边缘与夯实基板侧壁竖直面平齐。
6.优选的，连接基板设有若干个，若干个连接基板依次嵌套设置在弧形槽内，最靠近夯实基板一侧的连接基板的外侧壁与弧形槽的弧形段紧密贴合，最远离夯实基板一侧的连接基板的竖直侧壁与夯实基板的侧壁处于同一竖直面，若干个连接基板均与安装架可拆卸的连接，若干个连接基板的底面彼此拼接成与弧形槽底面相匹配的形状，若干个连接基板的底面均与夯实基板的底面相匹配，若干个连接基板沿着逐渐靠近夯实基板方向的弧度逐渐增大。
7.优选的，每个连接基板的整体为弧形，靠近夯实基板一侧的连接基板的外侧壁方向设置有延伸限位环，连接基板远离夯实基板一侧的底端设有与延伸限位环相匹配的第一限位承载环，连接基板的本体、延伸限位环和第一限位承载环一体成型；对应地弧形槽上设有供最靠近夯实基板一侧的连接基板的延伸限位环相匹配的第二限位承载环。
8.优选的，连接基板还包括有沉孔、长杆螺栓和连接杆，连接杆竖直能够滑动的设置在安装架上，沉孔竖直开设在连接基板上，沉孔位于连接杆的正下方，长杆螺栓与沉孔匹配，连接杆的底端设有供长杆螺栓螺纹连接的第一螺纹连接孔，连接杆的顶端还固定套设有第一限位环，第一限位环的底端与安装架的顶端抵触。
9.优选的，连接基板还包括有两个限位滑动杆，两个限位滑动杆分别竖直固定安装在连接基板的两端，限位滑动杆的顶端贯穿安装架向上设置，限位滑动杆与安装架滑动连
接，限位滑动杆上设有与安装架顶端限位抵触的第二限位环。
10.优选的，还包括有若干组第一锁定结构，若干组第一锁定结构设置在连接基板和安装架之间，且若干组第一锁定结构与若干个连接基板一一对应，第一锁定结构包括有轴接柱和固定柱，轴接柱竖直轴接设置在安装架上，固定柱竖直固定安装在连接基板的顶端，固定柱的上半段为螺纹段，轴接柱的底端设有与螺纹段螺纹配合的第二螺纹连接孔。
11.优选的，还包括有第二锁定结构，第二锁定结构水平安装在夯实基板上，第二锁定结构位于夯实基板远离弧形槽的一侧，第二锁定结构包括有直线传动组件、卡接插柱、锁定座和卡柱辅助锁定装置，直线传动组件水平设置在夯实基板上，将夯实基板远离连接基板的一侧指向连接基板的方向设为横向，直线传动组件的输出方向为横向，卡接插柱水平能够滑动的设置在夯实基板上，卡接插柱位于夯实基板和连接基板之间，卡接插柱的一端与直线传动组件的输出端传动连接，锁定座设置在连接基板的顶端，卡柱辅助锁定装置设置在夯实基板上，卡柱辅助锁定装置的输出方向为纵向设置。
12.优选的，直线传动组件包括有螺纹杆、推送板和限位导轨，限位导轨水平固定设置在夯实基板的顶端，限位导轨的长度方向为横向设置，卡接插柱能够滑动的设置在限位导轨上，卡接插柱上设有与限位导轨滑动配合的滑动限位槽，螺纹杆水平轴接在夯实基板上，螺纹杆的轴线方向横向设置，推送板与螺纹杆螺纹传动连接，推送板竖直设置在夯实基板上，卡接插柱远离连接基板的一端与推送板固定连接。
13.优选的，卡接插柱的顶端为弧顶，锁定座上设有与卡接插柱竖向横截面相匹配的锁死卡槽。
14.优选的，卡柱辅助锁定装置包括有安装支板、矩形插接杆和限位环，安装支板竖直设有两个，两个安装支板依次竖直设置在夯实基板上，安装支板的长度方向横向设置，矩形插接杆和限位环均设有若干个，若干个矩形插接杆水平滑动设置在两个安装支板上，矩形插接杆的长度方向与安装支板的长度方向垂直，若干个矩形插接杆沿着安装支板的长度方向依次分布，若干个限位环分别套设在若干个矩形插接杆的中部，卡接插柱靠近卡柱辅助锁定装置的一侧设有与矩形插接杆端部相匹配的限位环。
15.本发明相比较于现有技术的有益效果是：
16.本发明通过设置的夯实基板、安装架和若干个依次嵌套的连接基板，能够实现在正常路面上的夯实工作，夯实过程中对路面压力均衡，不会产生缝隙，且可根据实际路面的弯曲弧度来选择连接基板所需要的弧度，更好地对路边的转弯处的弧形路面边缘或井盖边缘的弧形路面进行夯实操作，从而在道路维修过程中，提高了夯实的工作效率，加快了路面维修进度，也避免人工手持夯锤进行夯击，省时省力。
附图说明
17.图1是本发明的立体结构示意图；
18.图2是安装架和夯实基板的立体结构示意图；
19.图3是本发明的主视图；
20.图4是本发明的侧视图；
21.图5是本发明的半剖图；
22.图6是本发明的立体半剖图；
23.图7-图8是第二锁定结构的立体结构示意图；
24.图9是连接基板和第一锁定结构的立体结构示意图；
25.图10是图9的剖视图。
26.图中标号为：
27.1-安装架；2-夯实基板；3-连接基板；4-第一锁定结构；5-第二锁定结构；2a-弧形槽；2b-第二限位承载环；3a-延伸限位环；3b-第一限位承载环；3c-沉孔；3d-长杆螺栓；3e-连接杆；3e1-第一螺纹连接孔；3e2-第一限位环；3f-限位滑动杆；3f1-第二限位环；4a-轴接柱；4a1-第二螺纹连接孔；4b-固定柱；4b1-螺纹段；5a-直线传动组件；5a1-螺纹杆；5a2-推送板；5a3-限位导轨；5b-卡接插柱；5b1-滑动限位槽；5b2-弧顶；5b3-矩形插口；5c-锁定座；5c1-锁死卡槽；5d-卡柱辅助锁定装置；5d1-安装支板；5d2-矩形插接杆；5d3-限位环。
具体实施方式
28.为能进一步了解本发明的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本发明作进一步详细描述。
29.如图1-10所示：
30.一种道路维修用夯实装置，包括有夯实机和夯实头，夯实头安装在夯实机上，夯实头包括有安装架1、夯实基板2和连接基板3，安装架1水平安装在夯实机的输出端上，夯实基板2水平设置在安装架1的下方，安装架1的四个端部与夯实基板2的四个端部固定连接，夯实基板2一侧侧壁上开设有用于避让弧形段路面的弧形槽2a，连接基板3安装在夯实基板2的弧形槽2a内，连接基板3的底面与夯实基板2的底面平齐，连接基板3与安装架1可拆卸的连接，连接基板3的一侧边缘与弧形槽2a的弧形段边缘匹配，连接基板3的另一侧边缘与夯实基板2侧壁竖直面平齐。当连接基板3安装在夯实基板2上时，连接基板3的形状保证连接基板3和夯实基板2能够形成一个整体矩形，连接基板3和夯实基板2之间没有缝隙，防止夯实过程中对路面压力不均匀导致路面产生缝隙；当连接基板3从安装架1上拆卸下来时，夯实基板2上露出由弧形槽2a形成的弧形侧边，能够在遇到如弯道路面边缘处、窨井盖边缘等弧形路段时，通过将弧形槽2a形成的弧形侧边贴合路面弯曲段一侧，大幅提高了对弯曲路面的夯实效果，加快了路面维修进度，且能够安装在夯实机上进行工作，避免人工手持夯锤进行夯击，进一步提高了工作效率。
31.进一步地，
32.连接基板3设有若干个，若干个连接基板3依次嵌套设置在弧形槽2a内，最靠近夯实基板2一侧的连接基板3的外侧壁与弧形槽2a的弧形段紧密贴合，最远离夯实基板2一侧的连接基板3的竖直侧壁与夯实基板2的侧壁处于同一竖直面，若干个连接基板3均与安装架1可拆卸的连接，若干个连接基板3的底面彼此拼接成与弧形槽2a底面相匹配的形状，若干个连接基板3的底面均与夯实基板2的底面相匹配，若干个连接基板3沿着逐渐靠近夯实基板2方向的弧度逐渐增大。通过设置若干个依次嵌套的连接基板3，从而能够根据实际路面的弯曲弧度来选择连接基板3所需要的弧度，在需要更改弧度时，将所选弧度对应的若干个连接基板3依次从安装架1上拆卸下来，剩余的连接基板3与安装架1保持连接关系，剩余的连接基板3和夯实基板2整体组合能够与实际路面的弯曲弧度相匹配，从而更好的进行夯实操作，进一步提高了夯实的工作效率。
33.每个连接基板3的整体形状为弧形，若干个连接基板3的交错设置，靠近夯实基板2一侧的连接基板3的外侧壁方向设置有延伸限位环3a，连接基板3远离夯实基板2一侧的底端设有与延伸限位环3a相匹配的第一限位承载环3b，弧形槽2a上设有供最靠近夯实基板2一侧的连接基板3的延伸限位环3a相匹配的第二限位承载环2b，连接基板3的本体、延伸限位环3a和第一限位承载环3b一体成型。即通过延伸限位环3a、第一限位承载环3b和连接基板3本体形成的横截面，若干个连接基板3能够紧密且交错的设置在弧形槽2a内，且夯实基板2和若干个连接基板3能够形成一个紧密且完整的整体，从而实现在不同弧度需求下，保证在各种弧度需求下均能够使得地面夯实平整。
34.连接基板3还包括有沉孔3c、长杆螺栓3d和连接杆3e，连接杆3e竖直能够滑动的设置在安装架1上，沉孔3c竖直开设在连接基板3上，沉孔3c位于连接杆3e的正下方，长杆螺栓3d与沉孔3c匹配，连接杆3e的底端设有供长杆螺栓3d螺纹连接的第一螺纹连接孔3e1，连接杆3e的顶端还固定套设有第一限位环3e2，第一限位环3e2的底端与安装架1的顶端抵触。
35.连接基板3还包括有两个限位滑动杆3f，两个限位滑动杆3f分别位于连接基板3弧形端的两端，两个限位滑动杆3f竖直固定安装在连接基板3的顶端，限位滑动杆3f的顶端贯穿安装架1向上设置，限位滑动杆3f与安装架1滑动连接，限位滑动杆3f上设有与安装架1顶端限位抵触的第二限位环3f1。
36.长杆螺栓3d通过沉孔3c竖直安装在连接基板3内部，通过长杆螺栓3d与连接杆3e螺纹连接，实现将连接基板3可拆卸的安装在安装架1上的功能，连接杆3e通过第一螺纹连接孔3e1实现与长杆螺栓3d的螺纹连接，第一螺纹连接孔3e1通过第一限位环3e2实现与安装架1限位滑动功能，使得连接基板3底面到达与夯实基板2底面平齐后不再继续下降，通过限位滑动杆3f对连接基板3的两端进行限位，使得连接基板3在夯实工作时更加稳定。
37.本实施例中还包括有若干组第一锁定结构4，若干组第一锁定结构4设置在连接基板3和安装架1之间，且若干组第一锁定结构4与若干个连接基板3一一对应，第一锁定结构4包括有轴接柱4a和固定柱4b，轴接柱4a竖直轴接设置在安装架1上，固定柱4b竖直固定安装在连接基板3的顶端，固定柱4b的上半段为螺纹段4b1，轴接柱4a的底端设有与螺纹段4b1螺纹配合的第二螺纹连接孔4a1。
38.还包括有第二锁定结构5，第二锁定结构5水平安装在夯实基板2上，第二锁定结构5位于夯实基板2远离弧形槽2a的一侧，第二锁定结构5包括有直线传动组件5a、卡接插柱5b、锁定座5c和卡柱辅助锁定装置5d，直线传动组件5a水平设置在夯实基板2上，将夯实基板2远离连接基板3的一侧指向连接基板3的方向设为横向，直线传动组件5a的输出方向为横向，卡接插柱5b水平能够滑动的设置在夯实基板2上，卡接插柱5b位于夯实基板2和连接基板3之间，卡接插柱5b的一端与直线传动组件5a的输出端传动连接，锁定座5c设置在连接基板3的顶端，卡柱辅助锁定装置5d设置在夯实基板2上，卡柱辅助锁定装置5d的输出方向为纵向设置。
39.当连接基板3被提到待锁定位置后，操作人员通过旋转轴接柱4a，使得固定柱4b上的螺纹段4b1旋转进入第二螺纹连接孔4a1内，从而将连接基板3牢固的安装在安装架1上，使其不会在夯实过程中发生晃动；通过直线传动组件5a输出带动与之传动连接的卡接插柱5b向前运动，卡接插柱5b与连接基板3上的锁定座5c卡接配合，将连接基板3在竖直方向上锁定，同时，通过卡柱辅助锁定装置5d在将卡接插柱5b卡接，使得卡接插柱5b在水平方向上
保持锁定状态，继而使得连接基板3在工作时无法发生偏移。
40.进一步的：
41.直线传动组件5a包括有螺纹杆5a1、推送板5a2和限位导轨5a3，限位导轨5a3水平固定设置在夯实基板2的顶端，限位导轨5a3的长度方向为横向设置，卡接插柱5b能够滑动的设置在限位导轨5a3上，卡接插柱5b上设有与限位导轨5a3滑动配合的滑动限位槽5b1，螺纹杆5a1水平轴接在夯实基板2上，螺纹杆5a1的轴线方向横向设置，推送板5a2与螺纹杆5a1螺纹传动连接，推送板5a2竖直设置在夯实基板2上，卡接插柱5b远离连接基板3的一端与推送板5a2固定连接。
42.卡接插柱5b的顶端为弧顶5b2，锁定座5c上设有与卡接插柱5b竖向横截面相匹配的锁死卡槽5c1。
43.在直线传动组件5a工作时，通过人工转动螺纹杆5a1，带动与之螺纹传动连接的推送板5a2沿着限位导轨5a3的长度方向运动，推送板5a2在运动过程中推动与之固定连接的卡接插柱5b同步向前运动，从而将卡接插柱5b插入锁定座5c中，实现了对连接基板3的锁定功能，通过弧顶5b2能够防止连接基板3在夯实过程中发生晃动或偏移。
44.进一步的：
45.卡柱辅助锁定装置5d包括有安装支板5d1、矩形插接杆5d2和限位环5d3，安装支板5d1竖直设有两个，两个安装支板5d1依次竖直设置在夯实基板2上，安装支板5d1的长度方向横向设置，矩形插接杆5d2和限位环5d3均设有若干个，若干个矩形插接杆5d2水平滑动设置在两个安装支板5d1上，矩形插接杆5d2的长度方向与安装支板5d1的长度方向垂直，若干个矩形插接杆5d2沿着安装支板5d1的长度方向依次分布，若干个限位环5d3分别套设在若干个矩形插接杆5d2的中部，卡接插柱5b靠近卡柱辅助锁定装置5d的一侧设有与矩形插接杆5d2端部相匹配的限位环5d3。操作人员通过将矩形插接杆5d2在安装支板5d1上滑动，实现了矩形插接杆5d2与卡接插柱5b之间的卡接配合，使得卡接插柱5b在水平方向上的位置不会发生偏移，进而保证了对连接基板3的锁定效果。
46.以上实施例仅表达了本发明的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。