1.本实用新型涉及道路施工设备领域，尤其涉及一种能够调节涂覆厚度的地标线涂覆装置。


背景技术：

2.随着道路施工技术的成熟,在道路施工的过程中使用到的设备也是种类繁多,例如,在道路施工过程中,划线就是一个很重要的工作,也是很多施工项目的基础工作，而一般划线由划线机来完成。划线机是一种广泛应用于道路、高整公路、停车场、广场和跑道的在平整的地面上划出不同约束、指引和警示等规则限制标志的路面施工机械。划线机以其快速、高效、准确等优点在城市规划和公路建设方面发挥了巨大作用，最大程度的节省了路面施工的工期和经济投入。
3.但传统的划线机，其出料口不能调节，所以当遇到不同的道路情况，例如，在一些不平整的道路上，地标线容易磨损，在划地标线时需要较厚的厚度，而在平整的道路上划线时，厚度较薄些，因此当遇到上述情况时，就需要不同的设备进行划线，这就会导致施工成本增加，降低了划线效率，给施工带来了极大的不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种地标线涂覆装置，用此装置可以适应不同的道路情况，满足不同道路对地标线划线厚度的要求，从而使划线均匀，提高划线质量和划线效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种能够调节涂覆厚度的地标线涂覆装置，其包括推车、蓄料仓、出料斗，推车下端安装有万向轮；蓄料仓设在推车上端，蓄料仓下端设有分料口；出料斗置于分料口下端，出料斗包括出料斗本体和出料斗本体下端的出料口，出料斗本体上端开口，用以承接分料口落下的料；落料器，落料器置于出料口下侧，与出料口可拆卸连接，落料器包括落料道和落料口，落料道与出料口相通，落料道贯穿落料器，落料口设置在落料器下端，落料道通过落料口，落料器至少设有两个，各落料器的落料口的口径不同。
6.进一步的，落料器上端设置有凸块，出料口下端设有供凸块插接的凹槽。
7.进一步的，落料器上端开口为矩形，凸块设置在两对边上沿边延伸，凸块横截面为t形，出料口下端开口相应的设置为矩形，凹槽与凸块相配合连接，落料器侧端设有把手。
8.进一步的，凹槽侧边设有密封条。
9.进一步的，出料口两侧端设有凸起，落料器内侧设有相应的弹性卡槽，弹性卡槽与凸起配合卡接，出料口置于落料道内。
10.进一步的，落料道内壁设有密封圈，密封圈密封出料口和落料道的间隙。
11.进一步的，还包括分料组件，分料组件设置于分料口处，分料组件包括阻隔件和旋转件，阻隔件滑动置于分料口底部，阻隔件滑动可控制分料口的开合，旋转件与阻隔件连接，旋转件旋转控制阻隔件滑动，推车内设有滑动槽，阻隔件置于滑动槽内。
12.进一步的，阻隔件远离出料口的一端为齿条结构，旋转件一端为与齿条配合连接的齿轮结构。
13.进一步的，旋转件的另一端设有旋转把手，旋转把手置于推车外，旋转把手上设有刻度。
14.进一步的，蓄料仓还包括搅拌组件、电机，搅拌组件置于蓄料仓内，所述搅拌组件包括竖向设置的旋转轴和由下至上横向设置在旋转轴上的搅拌杆，电机置于蓄料仓顶端，电机与旋转轴上端相连。
15.本实用新型的有益效果在于：
16.该装置能够可以适应不同的道路情况，满足不同道路对地标线划线厚度的要求，从而使划线均匀，提高划线质量和划线效率。
附图说明
17.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
18.图1是一种能够调节涂覆厚度的地标线涂覆装置的一种示意性实施方式的局部剖视图；
19.图2是图1所示实施方式中a处的放大图；
20.图3是图1所示实施方式中侧视图的局部剖视图；
21.图4是图3中b处的放大图；
22.图5是一种能够调节涂覆厚度的地标线涂覆装置的一种示意性实施方式中出料口与落料器连接处的局部剖视图。
23.其中：100、推车；101、万向轮；102、滑动槽；200、蓄料仓；201、分料口；202、旋转轴；203、搅拌杆；300、出料斗；301、出料斗本体；302、出料口；303、凹槽；304、凸起；400、落料器；401、落料道；402、落料口；403、凸块；404、把手；405、密封条；406、弹性卡槽；407、密封圈；408、插槽；409、插条；500、分料组件；501、阻隔件；502、旋转件；503、齿轮结构；504、旋转把手；600、电机。
具体实施方式
24.为了更清楚的阐释本技术的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
25.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
26.另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固
定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示意性”、“实施方式”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
29.图1是一种能够调节涂覆厚度的地标线涂覆装置的一种示意性实施方式，如图1、2所示，一种能够调节涂覆厚度的地标线涂覆装置，其包括推车100、蓄料仓200、出料斗300，推车100下端安装有万向轮101；蓄料仓200设在推车100上端，蓄料仓200下端设有分料口201；出料斗300置于分料口201下端，出料斗300包括出料斗本体301和出料斗本体301下端的出料口302，出料斗本体301上端开口，用以承接分料口201落下的料；落料器400，落料器400置于出料口302下侧，与出料口302可拆卸连接，落料器400包括落料道401和落料口402，落料道401与出料口302相通，落料道401贯穿落料器400，落料口402设置在落料器400下端，落料道401通过落料口402，落料器400至少设有两个，各落料器400的落料口402的口径不同。
30.在划线时，将涂料放在蓄料仓200内，在推车100行进过程中，涂料通过分料口201分料出去，进入出料斗300本体内，涂料再通过出料斗300本体下端的出料口302进入落料器内的落料道401，最后通过落料口402落下涂覆在路面上，完成划线。
31.在实际施工划线过程中，会遇到不同的道路情况，在较为平整的道路划线时，因为道路较为平整，地标线涂覆较为清晰完整，也不容易受到较大磨损，因此涂覆厚度较为薄些，而当在有凹坑或者凸起等不平整的地面划线时，由于地面不平整，涂覆厚度较薄的地标线易于受到磨损从而导致地标线标识不清晰，因此在不平整的地面上划线时，需要较厚的涂覆厚度。在上述结构中，设置有落料器400，涂料最终从落料器400中涂覆到地面上，将落料器400与出料口302可拆卸连接，因此可根据不同的道路对涂覆厚度的要求，选择不同落料口402口径的落料器400，在需要涂覆厚度较厚的道路时，选择落料口402口径较大的落料器400，而当涂覆厚度的要求较薄时，只需拆下上一个落料器400，更换合适落料口402口径的落料器400即可，大大提高了划线效率，在满足不同涂覆厚度的需求时，仅仅更换相应落料口402口径的落料器400，从而取代了更换划线设备的方式，也减少了划线施工的成本，根据道路情况选择不同的落料器400，也保证划线均匀，提高划线质量。
32.在推车下方设置万向轮101，在需要画出曲线或者在道路上需要转弯时更加方便。
33.在优选的实施方式中，落料器400上端设置有凸块403，出料口302下端设有供凸块403插接的凹槽303。上述结构，使用凸块403和凹槽303更加方便与拆卸，提高划线效率。
34.在优选的实施方式中，落料器400上端开口为矩形，凸块403设置在两对边上沿边延伸，凸块403横截面为t形，出料口302下端开口相应的设置为矩形，凹槽303与凸块403相配合连接，落料器400侧端设有把手404。
35.如图2所示，由于落料器400设置于推车100下方，而且落料器400距离地面较近，在更换落料器400时，采用竖直卡接的方式，较为不方便，因此选择采用水平方向对落料器400进行拆卸，采用t形截面的凸块403，使落料器400与出料口302卡接的时候不易掉落，另外，
如图4所示，在落料器和出料口相同一侧分别设置有插槽，在落料器与出料口安装时，使两插槽对齐，将插条插入上述插槽中，使落料器在横向方向上固定，避免其随意活动，影响连接效果，上述结构，使连接更为稳定，不易使落料器400在受颠簸后掉落，落料器400侧端的把手404方便落料器400的安装与拆卸。
36.在优选的实施方式中，凹槽303侧边设有密封条405。上述结构，如图2所示，防止涂料从落料器400和出料口302连接处溢出滴落到地面上，导致划线效果降低，另一方面，涂料在连接处溢出易形成粘结，从而使落料器400的拆卸困难，所述密封条选用金属卷边式密封条，因为金属密封条的摩擦力较低，使落料器与出料口安装和拆卸时更为方便和容易，另外，由于涂料为热态涂料，金属较为耐高温，避免密封条因为高温丧失密封效果。
37.在另一种优选的实施方式中，出料口302两侧端设有凸起304，落料器400内侧设有相应的弹性卡槽406，弹性卡槽406与凸起304配合卡接，出料口302置于落料道401内。上述结构中，如图5所示，将落料器400和出料口302进行弹性卡接，在拆卸和安装时较为方便。
38.在优选的实施方式中，落料道401内壁设有密封圈407，密封圈407密封出料口302和落料道401的间隙。上述结构，防止涂料流出，影响划线效果，也防止涂料将出来口和落料器400向粘连，影响落料器400的拆卸，密封圈也可为金属卷边式的密封圈，使落料器的安装更为容易。
39.在优选的实施方式中，还包括分料组件500，分料组件500设置于分料口201处，分料组件500包括阻隔件501和旋转件502，阻隔件501滑动置于分料口201底部，阻隔件501滑动可控制分料口201的开合，旋转件502与阻隔件501连接，旋转件502旋转控制阻隔件501滑动，推车100内设有滑动槽102，阻隔件501置于滑动槽102内。
40.如图1、3所示，在上述结构中，设置阻隔件501来控制分料口201的开口大小，而旋转件502控制阻隔件501的移动，在使用较大落料口402口径的落料器400时，需要旋转所述旋转件502来使阻隔件501在滑动槽102内移动使得分料口201的开口变大，因为较大落料口402口径的落料器400落料速度较快，若分料口201分料较慢，会导致落料中断，从而导致落料不均匀，最终使得划线不连续。将分料口201的开口和不同的落料器400进行配合，以实现在使用不同落料器400的情况下均匀落料，使划线均匀连续，不易断线。
41.在优选的实施方式中，如图1所示，阻隔件501远离出料口302的一端为齿条结构，旋转件502一端为与齿条配合连接的齿轮结构503。上述结构能够使旋转件502更加方便的控制阻隔件501的移动。
42.在优选的实施方式中，如图2所示，旋转件502的另一端设有旋转把手600，旋转把手600置于推车100外，旋转把手600上设有刻度。上述结构中，在旋转件502一端设有刻度，根据所选特定口径的落料器400，通过刻度来调整分料口201的开口程度，更方便的使分料口201与落料器400进行配合。
43.在优选的实施方式中，蓄料仓200还包括搅拌组件、电机600，搅拌组件置于蓄料仓200内，所述搅拌组件包括竖向设置的旋转轴202和由下至上横向设置在旋转轴202上的搅拌杆203，电机600置于蓄料仓200顶端，电机600与旋转轴202上端相连。
44.如图1所示，上述结构中，通过电机600带动搅拌杆203在蓄液仓内搅动，防止涂料发生凝固或涂料出现结块现象，易阻塞分料口201，从而影响划线效果。
45.本实用新型中未述及的地方采用或借鉴已有技术即可实现。
46.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。