1.本实用新型涉及沥青回收装置，具体涉及一种公路用沥青废料清理回收装置。
背景技术：
2.沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，主要用于涂料、塑料、橡胶等工业以及铺筑路面等。
3.旧沥青路面材料回收时一般采用翻松设备对旧路面进行翻松，但这种翻松再破碎的方法一般用于沥青路面全厚度的回收，但沥青在翻松过程中容易粘附道路基层材料，且沥青混合料破碎后堆放时容易产生材料分析，常规的粉碎设备不便于将灰尘进行清理，因此可能会影响到后续的回收效果。
技术实现要素：
4.针对上述问题，本实用新型旨在提供一种粉碎效果好、易于清理维护的公路用沥青废料清理回收装置。
5.为实现该技术目的，本实用新型的方案是：一种公路用沥青废料清理回收装置，包括箱体，所述箱体顶部设有进料口，箱体的内壁上焊接有一隔板，所述箱体在隔板两侧上设有凸台，所述隔板为倒三角结构，在所述隔板的中心开设有下料口；
6.所述隔板上方设有用于挤压碾碎沥青废料的碾压机构，碾压机构位于凸台中间，所述碾压机构内设置有伺服电机，所述隔板下方设有用于持续翻动沥青废料的搅拌机构，所述搅拌机构内设置有步进电机，所述箱体的底部还设有卸料阀，沥青废料经搅拌机构搅拌后通过卸料阀排出。
7.作为优选，所述碾压机构包括碾压筒、碾压齿和筛网，所述碾压筒的表面设有复数个碾压齿，所述碾压筒在碾压齿之间的表面均匀嵌入式安装有筛网。
8.作为优选，所述碾压筒的一端设有端盖，所述端盖通过轴承配合活动安装至箱体内壁，所述端盖的一侧焊接有连接轴，所述连接轴穿过箱体与伺服电机的输出端传动连接。
9.作为优选，所述碾压筒的一端通过轴承配合活动设有连接套管，所述连接套管嵌入式安装在箱体并连接有管道风机。
10.作为优选，所述碾压筒设有两个，两个碾压筒表面的碾压齿位置相互交错设置，所述伺服电机驱动两个碾压筒反向转动。
11.作为优选，所述搅拌机构包括搅拌杆和搅拌叶，所述搅拌叶在搅拌杆上呈对称式分布。
12.作为优选，所述箱体底部设有安装板，安装板通过安装架配合固定有步进电机，所述步进电机的输出端通过联轴器配合与搅拌杆的一端传动连接，所述搅拌杆通过轴承配合穿过安装板与箱体的表面。
13.作为优选，所述筛网为矩形结构，筛网上均匀设有复数个圆形孔槽。
14.本实用新型的有益效果是：本技术驱动碾压机构进行碾压，受到碾碎处理的沥青
废料在断裂的过程中能够将表面沾染的灰尘连通细小的碎屑一通穿过筛网的表面，以达到在碾碎过程中对沥青废料进行清理的效果；装置结构简单易操作，且清理效果良好，效率高，不影响后续回收。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧视图结构示意图；
17.图3为本实用新型的碾压机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的碾压筒截面结构示意图；
19.图5位本实用新型的碾压筒安装结构示意图。
20.其中：1、箱体；2、进料口；3、支架；4、隔板；5、凸台；6、下料口；7、伺服电机；8、碾压筒；9、碾压齿；10、筛网；11、端盖；12、连接轴；13、连接套管；14、管道风机；15、步进电机；16、卸料阀；17、搅拌杆；18、搅拌叶；19安装板。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
22.如图1-5所示，本实用新型所述的具体实施例为一种公路用沥青废料清理回收装置，包括箱体1，所述箱体1顶部装配有进料口2，所述箱体1的底部装配有支架3，箱体1的内壁上焊接有一隔板4，所述箱体1在隔板4两侧上设有凸台5，所述隔板4为倒三角结构，在所述隔板4的中心开设有下料口6；
23.沥青废料首先进行挤压碾碎，所述箱体1的一侧表面分别安装有两个伺服电机7，两个伺服电机7的输出端分别传动连接两个碾压机构，所述碾压机构用于挤压碾碎沥青废料，碾压机构位于凸台5中间，凸台5起到集中碾压空间的作用，使沥青废料更加集中，所述碾压机构包括碾压筒8碾压齿9和筛网10，所述碾压筒8的表面设有复数个碾压齿9，所述碾压筒8在碾压齿9之间的表面均匀嵌入式安装有筛网10。
24.所述碾压筒8的一端设有端盖11，所述端盖11通过轴承配合活动安装至箱体1内壁，所述端盖11的一侧焊接有连接轴12，所述连接轴12穿过箱体1与伺服电机7的输出端传动连接，便于直接进行驱动工作，使得碾压筒8能够在后续的持续转动碾压过程中利用碾压齿9来对待回收的沥青废料进行持续碾压，并使沥青废料断裂处的灰尘沿着筛网10进入碾压筒8内部，以便于后续配合其他设备将灰尘以及细小废料进行回收。
25.优选地，所述碾压筒8设有两个，两个碾压筒8表面的碾压齿9位置相互交错设置，所述伺服电机7驱动两个碾压筒8以相同速率反向转动，以此来配合各个碾压齿9对沥青废料进行充分的挤压碾碎，在此过程中，受到碾碎处理的沥青废料在断裂的过程中能够将表面沾染的灰尘连同细小的碎屑一同穿过筛网10的表面。由于碾压筒8的一端通过轴承配合活动设有连接套管13，所述连接套管13嵌入式安装在箱体1并连接有管道风机14。管道风机14采用离心式叶轮进行抽气，使得碾压筒8表面筛网10部分能够对碎屑提供吸引力，有助于对沥青废料进行清理，在具体使用过程中可增设其他管道或收纳袋来对出风口进行接取，避免灰尘外散造成不利影响。
26.经过挤压碾碎的沥青废料还需要进行搅拌，避免持续堆积产生堵塞，所述隔板4下
方设有用于持续翻动沥青废料的搅拌机构，所述搅拌机构内设置有步进电机15，所述箱体1的底部还设有卸料阀16，沥青废料经搅拌机构搅拌后通过卸料阀16排出。优选地，所述搅拌机构包括搅拌杆17和搅拌叶18，所述搅拌叶18在搅拌杆17上呈对称式分布。
27.所述箱体1底部设有安装板19，安装板19通过安装架配合固定有步进电机15，所述步进电机15的输出端通过联轴器配合与搅拌杆17的一端传动连接，所述搅拌杆17通过轴承配合穿过安装板19与箱体1的表面。
28.本实用新型通过设置两个电机分别驱动两个碾压机构来对沥青废料进行碾压，受到碾碎处理的沥青废料在断裂的过程中能够将表面沾染的灰尘连同细小的碎屑一同穿过筛网10的表面，并通过在连接套管13上设置的管道风机14进行抽气，使得碾压筒8表面筛网10部分能够对碎屑提供吸引力，以达到在碾碎过程中对沥青废料进行清理的效果；此外，在箱体1底部增设步进电机15驱动搅拌杆17进行辅助翻动，避免废料持续堆积产生堵塞，有助于后续的出料工作。
29.本技术驱动碾压机构进行碾压，受到碾碎处理的沥青废料在断裂的过程中能够将表面沾染的灰尘连通细小的碎屑一通穿过筛网的表面，以达到在碾碎过程中对沥青废料进行清理的效果；装置结构简单易操作，且清理效果良好，效率高，不影响后续回收。
30.以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改等同替换和改进，均应包含在本实用新型技术方案的保护范围之内。