1.本实用新型涉及加固墩柱灌浆技术领域，尤其涉及一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置。
背景技术：
2.墩柱作为桥梁的重要组成部分，其外观设计与质量管理都对桥梁整体的稳定性产生深远的影响，加固强桥梁墩柱外观施工质量管理，要从原材料的管理、施工人员的管理以及施工工艺的管理方面出发，并针对麻面、气泡等现象制定相应的解决措施，从而保证桥梁墩柱的外观达到基本要求。
3.桥梁是交通运输的重要组成部分，稳固的桥梁结构是通行安全的重要前提，近年来，随着经济的不断进步，交通压力的不断增大，病害桥梁的数量正呈现上升的趋势，墩柱是桥梁的重要组成部分，承担并传递上部结构的荷载，在服役过程中易出现承载力不足、抗震性能下降等情况，需加固处理以保证桥梁安全，加固强桥梁墩柱一般会通过补加钢筋以及浇筑混凝土的形式增大混凝土截面面积，以起到加固的作用。
4.但是现有的钢管桩加固墩柱施工过程中，灌浆料到钢管桩中时灌浆会因为灌浆压力等因素发生水泥浆从下面往上溢出的问题，不仅影响加固墩柱施工效率，溢出的水泥浆也难以清理，因此，有必要提供一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置解决上述技术问题。
技术实现要素：
5.本实用新型提供一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置，解决了现有的钢管桩加固墩柱施工过程中，灌浆料到钢管桩中时灌浆会因为灌浆压力等因素发生水泥浆从下面往上溢出的问题的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置，包括：轴杆套；
7.左套框架，所述左套框架安装设置于所述轴杆套的外表面左侧，所述轴杆套的右侧设置连接有与所述左套框架对应连接的右套框架；
8.套紧弹簧，所述套紧弹簧安装设置于所述左套框架、所述右套框架的内壁表面，所述套紧弹簧呈圆形状依次分布连接，所述套紧弹簧的表面均设置安装有连接板，所述连接板的内壁连接有第一半圆套板，所述第一半圆套板呈圆形状左右分布连接安装；
9.其中，所述左套框架和所述右套框架与所述轴杆套组成左右两侧对称活动式连接固定安装。
10.优选的，所述左套框架的前侧表面设置安装有第一磁吸扣板，所述右套框架的前侧表面设置安装有与所述第一磁吸扣板对应连接的第二磁吸扣板。
11.优选的，所述第一半圆套板的上表面左右两侧均对应连接有下浆斜板，所述下浆斜板的上表面左右两侧均对应连接有第二半圆套板。
12.优选的，所述左套框架、所述右套框架的上表面均设置有多处插孔口。
13.优选的，所述左套框架、所述右套框架的外侧表面均安装有隔板，所述隔板的外表面均固定连接有手提把手。
14.优选的，所述左套框架、所述右套框架的下底面均设置安装有半圆底座，所述半圆底座的表面均设置有多处固定孔。
15.优选的，所述插孔口的上部对应安装有止回套筒，所述止回套筒的下底面安装有软胶底板，所述软胶底板的前侧设置有与所述第一磁吸扣板、所述第二磁吸扣板对应设置的第一预留口，所述软胶底板的后侧设置有与所述轴杆套对应设置的第二预留口。
16.优选的，所述软胶底板的下底面设置有与所述插孔口对应插入固定连接的插杆，所述止回套筒的上表面左右两侧均通过固定套板固定安装有手提套框。
17.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置具有如下有益效果：
18.本实用新型提供一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置，结构设计合理实用，可调节性强，能根据现场施工需要自动调节套紧加固桩杆，双层护套，即不影响现场打桩灌浆，又能双层防护，避免发生灌浆时水泥浆往上溢出的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置的第一实施例的结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置的整体的结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置的下底侧面的结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置的止回套筒的结构示意图；
23.图5为本实用新型提供的一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置的第二实施例的结构示意图。
24.图中标号：1、轴杆套，2、左套框架，3、右套框架，4、第一磁吸扣板，5、第二磁吸扣板，6、套紧弹簧，7、连接板，8、第一半圆套板，9、下浆斜板，10、第二半圆套板，11、插孔口，12、隔板，13、手提把手，14、半圆底座，15、固定孔，16、止回套筒，17、软胶底板，18、第一预留口，19、第二预留口，20、插杆，21、固定套板，22、手提套框，23、改良套板，24、辅助滑动槽，25、t型插板，26、连接半圆套板。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
26.第一实施例
27.请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置的第一实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置的整体的结构示意图；图3为本
实用新型提供的一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置的下底侧面的结构示意图；图4为本实用新型提供的一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置的止回套筒的结构示意图。一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置包括：轴杆套1；
28.左套框架2，左套框架2安装设置于轴杆套1的外表面左侧，轴杆套1的右侧设置连接有与左套框架2对应连接的右套框架3；
29.套紧弹簧6，套紧弹簧6安装设置于左套框架2、右套框架3的内壁表面，套紧弹簧6呈圆形状依次分布连接，套紧弹簧6的表面均设置安装有连接板7，连接板7的内壁连接有第一半圆套板8，第一半圆套板8呈圆形状左右分布连接安装；
30.其中，左套框架2和右套框架3与轴杆套1组成左右两侧对称活动式连接固定安装。
31.左套框架2的前侧表面设置安装有第一磁吸扣板4，右套框架3的前侧表面设置安装有与第一磁吸扣板4对应连接的第二磁吸扣板5。
32.第一半圆套板8的上表面左右两侧均对应连接有下浆斜板9，下浆斜板9的上表面左右两侧均对应连接有第二半圆套板10。
33.左套框架2、右套框架3的上表面均设置有多处插孔口11。
34.左套框架2、右套框架3的外侧表面均安装有隔板12，隔板12的外表面均固定连接有手提把手13。
35.左套框架2、右套框架3的下底面均设置安装有半圆底座14，半圆底座14的表面均设置有多处固定孔15。
36.插孔口11的上部对应安装有止回套筒16，止回套筒16的下底面安装有软胶底板17，软胶底板17的前侧设置有与第一磁吸扣板4、第二磁吸扣板5对应设置的第一预留口18，软胶底板17的后侧设置有与轴杆套1对应设置的第二预留口19。
37.软胶底板17的下底面设置有与插孔口11对应插入固定连接的插杆20，止回套筒16的上表面左右两侧均通过固定套板21固定安装有手提套框22。
38.本实用新型提供的一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置的工作原理如下：在施工现场使用时，双手分别持住手提把手13，向外侧打开左套框架2和右套框架3，用第一半圆套板8套紧钢管桩外表面，再利用第一磁吸扣板4和第二磁吸扣板5吸附固定，用半圆底板14套紧在桥面上的开口处，再利用插杆20插入固定到插孔口11中，套上止回套筒16即可开始从第二半圆套板10中灌浆。
39.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置具有如下有益效果：
40.结构设计合理实用，可调节性强，能根据现场施工需要自动调节套紧加固桩杆，双层护套，即不影响现场打桩灌浆，又能双层防护，避免发生灌浆时水泥浆往上溢出的问题。
41.第二实施例
42.请参阅图5，图5为本实用新型提供的一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置的第二实施例的结构示意图。基于本技术的第一实施例提供的一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置，本技术的第二实施例提出另一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
43.具体的，本技术的第二实施例提供的一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置的不同之处在于，一种采用钢管桩加固墩柱施工使用高强灌浆料止回装置，所述套紧弹簧6连接的所述连接板7更换设置为改良套板23。
44.所述改良套板23的前侧表面设置有辅助滑动槽24，所述辅助滑动槽24的内壁插入安装有t型插板25。
45.所述t型插板25的前侧表面固定连接有连接半圆套板26，所述连接半圆套板26的表面设置有所述第一半圆套板8。
46.工作原理：在使用时，通过t型插板25和辅助滑动槽24的滑动连接，能够快速拆卸半圆套板26连接的第一半圆套板8。
47.有益效果：滑动式固定连接设计，极大的减少了装置后续的清理的工作量，清理效率与质量更高。
48.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。