1.本实用新型涉及路面修理修复设备技术领域，具体为一种箱式同步碎石封层车。
背景技术：
2.同步碎石封层是指利用同步碎石封层车将沥青结合料的喷洒和骨料的撒布同时进行，使沥青结合料与骨料之间有最充分的接触，以达到它们之间最大限度的粘结度；同步碎石封层技术具有极强的防水性，极高的抗滑性，并且具有处理路面裂缝的良好性能，在无骨料流失的情况下，可确保7-10年的道路养护性能；同步碎石封层施工一般用同步碎石封层车进行，这就要求同步碎石封层车在施工过程中沥青洒布量精确，碎石撒布量精确且均匀，否则会缩短道路实用寿命。
3.现有同步碎石封层车多采用撒布板布料器进行石料的撒布作业，容易出现碎石撒布不均匀，局部堆积的现象；现有同步碎石封层车多采用椭圆形沥青罐，施工前工作人员加注沥青需要通过中间平台上的梯子爬至沥青罐顶部平台；而中间平台布置有大量的沥青和导热油管道，所以烫伤事故时有发生；现有同步碎石封层车沥青喷洒装置多采用人工手动打开的方式展开，也会经常出现烫伤事故；所以一种能均匀精确撒布石料，并能避免发生烫伤事故的安全系数更高的箱式同步碎石封层车被迫切需要。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种箱式同步碎石封层车，能够实现精准控制碎石撒布量并能撒布均匀，且增加同步碎石封层车的安全系统，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种箱式同步碎石封层车，包括驾驶室、沥青罐、沥青泵、料仓、沥青喷洒装置、螺旋布料器、电气控制柜、开关盒、发动机和车架，驾驶室右侧与车架连接，车架上表面从左至右分别设有沥青罐、沥青泵和料仓，沥青罐和沥青泵下方设有发动机，料仓分为外料仓和内料仓，料仓下方位于车架下表面设有沥青喷洒装置，沥青喷洒装置包括喷头架，喷头架通过转节均分为三节，相邻两节的喷头架之间设有液压马达，且液压马达通过链条链轮传动与喷头架连接，且沥青泵通过连接管道将沥青罐和沥青喷洒装置进行连接，沥青喷洒装置右侧设有螺旋布料器，螺旋布料器通过液压缸与车架连接，且沥青喷洒装置和螺旋布料器之间设有开关盒，开关盒的输出端与电气控制柜的输入端电连接。
6.进一步的，沥青罐外侧焊接有厢式护罩，厢式护罩前侧左右两端均设有梯子，且厢式护罩两侧均设有护罩侧门。
7.进一步的，内料仓通过举升液压缸与外料仓的内壁连接，且外料仓两侧均设有料仓侧门。
8.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本箱式同步碎石封层车，具有以下好处：
9.1、本实用新型上设置了螺旋布料器，可根据内料仓石料的多少通过举升液压缸将内料仓形成精准的卸料角度，加上螺旋布料器的配合，进而取代了撒布板布料，以此保证石料撒布的均匀性和准确性。
10.2、本实用新型上设置了厢式护罩，厢式护罩和梯子的相互配合，不仅便于施工人员上下沥青罐进行作业，同时可使得设备整体外观更加美观整洁，且保证施工人员作业时原理沥青泵等高温部件，避免烫伤。
11.3、本实用新型上设置了沥青喷洒装置，利用转节将喷头架均分成三节，再加上液压马达通过链轮链条传动，从而实现沥青喷洒装置的自动展开与折叠，避免施工人员直接接触而引起的烫伤。
12.本实用新型通过电气控制柜内的电器控制系统的设置，不仅能精确的控制石料撒布量并能撒布均匀，且能保证沥青洒布和石料撒布的同步进行，实现自动化均匀撒布，提高工作效率的同时，大大提高了安全系数。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型部分结构示意图；
15.图3为本实用新型沥青喷洒装置结构示意图。
16.图中：1驾驶室、2沥青罐、3沥青泵、4料仓、41外料仓、42内料仓、5沥青喷洒装置、51喷头架、52转节、53液压马达、6螺旋布料器、7电气控制柜、8开关盒、9发动机、10车架、11厢式护罩、12梯子、13护罩侧门、14料仓侧门。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种箱式同步碎石封层车，包括驾驶室1、沥青罐2、沥青泵3、料仓4、沥青喷洒装置5、螺旋布料器6、电气控制柜7、开关盒8、发动机9和车架10，驾驶室1右侧与车架10连接，车架10上表面从左至右分别设有沥青罐2、沥青泵3和料仓4，沥青罐2和沥青泵3下方设有发动机9，料仓4分为外料仓41和内料仓42，料仓4下方位于车架10下表面设有沥青喷洒装置5，沥青喷洒装置5包括喷头架51，喷头架51通过转节52均分为三节，相邻两节的喷头架51之间设有液压马达53，且液压马达53通过链条链轮传动与喷头架51连接，液压马达53通过链轮链条传动，从而实现沥青喷洒装置5的自动展开与折叠，避免施工人员直接接触而引起的烫伤，且沥青泵3通过连接管道将沥青罐2和沥青喷洒装置5进行连接，共同构成同步碎石封层车的沥青循环撒布系统，沥青喷洒装置5右侧设有螺旋布料器6，螺旋布料器6通过液压缸与车架10连接，且沥青喷洒装置5和螺旋布料器6之间设有开关盒8，开关盒8的输出端与电气控制柜7的输入端电连接，发动机9的输入端与电气控制柜7中的电气控制系统的输出端电连接，发动机9为整个设备提供施工时所需的动力，沥青罐2外侧焊接有厢式护罩11，厢式护罩11前侧左右两端均设有梯子12，便于施工
人员上到厢式护罩11上端的平台上，通过沥青罐2上端的加油口进行液态沥青的加注，厢式护罩11和梯子12的相互配合，不仅便于施工人员上下沥青罐2进行作业，同时可使得设备整体外观更加美观整洁，且保证施工人员作业时原理沥青泵3等高温部件，避免烫伤，且厢式护罩11两侧均设有护罩侧门13，护罩侧门13后布置有柴油箱和水箱等装置，内料仓42通过举升液压缸与外料仓41的内壁连接，且外料仓41两侧均设有料仓侧门14，料仓侧门14后布置有沥青管道及液压油箱等装置，可根据内料仓42石料的多少通过举升液压缸将内料仓42形成精准的卸料角度，加上螺旋布料器6的配合，进而取代了撒布板布料，以此保证石料撒布的均匀性和准确性。
19.在使用时：施工时，工作人员通过梯子12上到厢式护罩11上端的平台，将沥青从沥青罐2的开口处注入，再将石料注入到内料仓42内，将电气控制柜7中的电气控制系统设置好数值，启动电源，然后启动开关盒8内的开关，三节式的喷头架51通过液压马达53和转节52的配合进行展开，沥青泵3通过连接管道将沥青从沥青罐2中抽取出来，然后运送至已经展开的沥青喷洒装置5进行沥青的喷洒；同时内料仓42通过举升液压缸进行升高到合适角度，石料通过自重落入到螺旋布料器6内进行石料的撒布，通过电气控制柜7内的电器控制系统的设置，不精能精确的控制石料撒布量并能撒布均匀，且能保证沥青洒布和石料撒布的同步进行，实现自动化均匀撒布，提高工作效率的同时，大大提高了安全系数。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。