1.本实用新型属于扫地车技术领域,具体为一种具有分类功能的扫地车。
背景技术:2.扫地车是近几年新兴的智能清洁设备,其集扫地、吸尘等多种功能于一体,具有工作效率高、清洁成本低、清洁效果好和安全性能高等多种优点。其中,扫地车滚刷是扫地车清理设备中最重要的组成部件之一,滚刷通过高速滚动,将清扫垃圾等污染物。
3.现有的扫地车,在对地面的灰尘和垃圾进行清扫时,会将垃圾吸入一个收纳箱内,当收纳箱的内的垃圾和灰尘储存满后,对垃圾框进行拆卸,拆卸完成后需要人工对垃圾收纳箱内的大小垃圾进行分类,从而浪费大量的劳动力。
技术实现要素:4.针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种具有分类功能的扫地车。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有分类功能的扫地车,包括本体、吸尘机、分筛机构、第一收纳箱、第二收纳箱和第三收纳箱,所述吸尘机位于本体的内腔,所述分筛机构设置在本体的内腔顶部,所述第一收纳箱、第二收纳箱和第三收纳箱分别设置在本体的内腔;
6.所述分筛机构包括支撑板、第一筛板、第二筛板和连接板,所述第一筛板位于支撑板的底部,所述第二筛板位于第一筛板的底部,所述支撑板、第一筛板和第二筛板通过连接板进行连接,所述第一筛板的顶部设置有双向伺服电机,所述双向伺服电机的输出端连接有偏心轴,所述偏心轴的外侧壁连接有连接杆,所述连接杆远离偏心轴的一端连接在第二筛板上,所述支撑板的顶部与吸尘机相连。
7.优选地,所述支撑板的顶部设置有输送罩,所述输送罩的顶部设置有连接孔,所述连接孔与吸尘机连接。
8.优选地,所述支撑板的底部均匀设置有连接块,第一筛板和第二筛板的外侧壁均匀设置有连接块,所述连接板的两端分别连接在连接块上。
9.优选地,所述第二筛板的顶部设置有凸块,所述凸块的外侧壁设置有连接轴,所述连接轴远离凸块的一端连接在连接杆上。
10.优选地,所述第一筛板呈左至右倾斜设置,所述第二筛板呈右至左倾斜设置。
11.优选地,所述支撑板的顶部固定连接有连杆,所述连杆的顶部连接在本体的内腔顶部。
12.优先地,所述本体的底部设置有清理刷,所述吸尘机的顶部设置有输送管,所述输送管远离吸尘机的一端连接在连接孔内。
13.优先地,所述第一收纳箱位于第二筛板的左侧,所述第二收纳箱位于第二筛板的底部,所述第三收纳箱位于第二筛板右侧。
14.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
15.1、本装置可以自动对垃圾大小进行分类,可以根据不同的垃圾进行处理,从而减少大量的人力物力;
16.2、通过双向伺服电机带动偏心轴进行旋转,偏心轴与连接杆为转动连接,从而使偏心轴在旋转的过程中带动连接杆左右进行移动,连杆在前后移动的过程中带动第二筛板进行左右移动,从而使第二筛板晃动产生对第二筛板上的灰尘和垃圾进行筛选,第二筛板在晃动的过程中利用回弹力带动第一筛板进行晃动,从而对第一筛板在晃动的过程对第一筛板上的灰尘和垃圾进行筛选;
17.3、第一筛板过滤后的大颗粒垃圾通过晃动输送至第三收纳箱内,第二筛板过滤后的大颗粒垃圾输送至第一收纳箱内,通过第一过筛板和第二筛板过程后的垃圾和灰尘直接进入第二收纳箱内。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
19.在附图中:
20.图1为本实用新型结构示意图;
21.图2为本实用新型分筛机构的左视三维图;
22.图3为本实用新型分筛机构的右视三维图;
23.图4为本实用新型分筛机构的主视图;
24.图5为本实用新型分筛机构左视图。
25.图中:1、本体;2、吸尘机;21、清理刷;22、输送管;3、支撑板;301、连杆;302、输送罩;3021、连接孔;303、连接块;31、第一筛板;311、双向伺服电机;3111、偏心轴;3112、连接杆;312、连接板;32、第二筛板;321、凸块;322、连接轴;4、第一收纳箱;5、第二收纳箱;6、第三收纳箱。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例一,由图1、图2和图3给出,一种具有分类功能的扫地车,包括本体1、吸尘机2、分筛机构、第一收纳箱4、第二收纳箱5和第三收纳箱6,吸尘机2位于本体1的内腔,分筛机构设置在本体1的内腔顶部,第一收纳箱4、第二收纳箱5和第三收纳箱6分别设置在本体1的内腔;吸尘机2将路上的灰尘和垃圾吸附完成后,输送至分筛机构内,通过分筛机构将灰尘和垃圾进行分筛,然后将分筛完成后的垃圾和灰尘分别输送至第一收纳箱4、第二收纳箱5和第三收纳箱6内,分筛机构包括支撑板3、第一筛板31、第二筛板32和连接板312,第一筛板31位于支撑板3的底部,第二筛板32位于第一筛板31的底部,支撑板3、第一筛板31和第二筛板32通过连接板312进行连接,第一筛板31的顶部设置有双向伺服电机311,双向伺服电机
311的输出端连接有偏心轴3111,偏心轴3111的外侧壁连接有连接杆3112,连接杆3112远离偏心轴3111的一端连接在第二筛板32上,支撑板3的顶部与吸尘机2相连,吸尘机2将路面上的垃圾和灰尘输送至支撑板3上设置的输送罩302时,灰尘和垃圾通过输送罩302滑落至第一筛板31上,通过双向伺服电机311带动偏心轴3111进行旋转,偏心轴3111与连接杆3112为转动连接,从而使偏心轴3111在旋转的过程中带动连接杆3112左右进行移动,连接杆3112在前后移动的过程中带动第二筛板32进行左右移动,从而使第二筛板32晃动产生对第二筛板32上的灰尘和垃圾进行筛选,第二筛板32在晃动的过程中利用回弹力带动第一筛板31进行晃动,从而对第一筛板31在晃动的过程对第一筛板31上的灰尘和垃圾进行筛选,第一筛板31过滤孔的直径为第二筛板32过滤孔直径的两倍,第一筛板31过滤后的大颗粒垃圾通过晃动输送至第三收纳箱6内,第二筛板32过滤后的大颗粒垃圾输送至第一收纳箱4内,通过第一筛板31和第二筛板32过程后的垃圾和灰尘直接进入第二收纳箱5内,本装置可以自动对垃圾进行分类,可以根据不同的垃圾进行处理,从而减少大量的人力物力,支撑板3的顶部设置有输送罩302,输送罩302的顶部设置有连接孔3021,连接孔3021与吸尘机2连接,支撑板3的底部均匀设置有连接块303,第一筛板31和第二筛板32的外侧壁均匀设置有连接块303,连接板312的两端分别连接在连接块303上,通过连接块303和连接板312的设置使支撑板3、第一筛板31和第二筛板32进行连接,第二筛板32的顶部设置有凸块321,凸块321的外侧壁设置有连接轴322,连接轴322远离凸块321的一端连接在连接杆3112上。
28.实施例二,在实施例一的基础上,由图3给出,第一筛板31呈左至右倾斜设置,第二筛板32呈右至左倾斜设置,使垃圾和灰尘在第一筛板31和第二筛板32上根据倾斜角度分别滑落至第三收纳箱6和第一收纳箱4内,支撑板3的顶部固定连接有连杆301,连杆301的顶部连接在本体1的内腔顶部,便于对支撑板3进行固定,本体1的底部设置有清理刷21,吸尘机2的顶部设置有输送管22,输送管22远离吸尘机2的一端连接在连接孔3021内,通过清理刷21对路面上的灰尘和垃圾进行清扫,从而便于吸尘机2对灰尘和垃圾进行吸取,第一收纳箱4位于第二筛板32的左侧,第二收纳箱5位于第二筛板32的底部,第三收纳箱6位于第二筛板32右侧。
29.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。