1.本实用新型涉及常温冰滑冰场技术领域，具体是一种常温冰滑冰场地基结构。


背景技术：

2.现有的滑冰场设施主要包括真冰滑冰场和合成冰滑冰场两种，真冰滑冰场的铺设对场地的要求很高，需要先进行场地的规划和预处理，然后进行制冷设备的铺设，再进行真冰的铺设并修整，最后安装围挡等辅助设置。整个过程需要耗费大量的时间和成本，维护和运营成本也很高。
3.合成冰滑冰场的建设相对较为简单，先利用合成材料进行加温固化、焙烧模加工，制成一定规格的板材或块材，然后采用特殊的粘结或拼接技术，在使用现场拼装而成。也需要对场地进行预处理加工，对场地的形状也有一定的限制，无法直接在现有场地上经过简单的处理后铺设，同时拼装的结构必然会产生装配偏差，外界温度的变化也会使拼缝产生或大或小的变形；平整度偏差较大，施工能够做到的偏差一般为
±
5％，同时随着使用年限的增加，所产生的偏差会逐年加大；对施工环境要求较高，铺设面需要十分平整，安装程序较为复杂，同时需要专业技术人员安装以及专用设备的调校；使用前需用专业设备打磨，并用润滑剂进行表面润滑处理，使用的及时性较差；需要定期使用专用的设备进行维护、保养，有一定的施工难度，而且维护周期短，一般每周1-2次；有效的使用期限较短，厚度在30mm的板材一般为双面10年；初期投资及后期维护费用均较高。
4.合成冰滑冰场，其铺设完成后在使用及后期维护中，会进行打磨等操作，会降低冰板厚度，且在使用过程中也有可能出现下沉等现象。目前市场上存在多种滑冰场，但是这些滑冰场普遍存在着，结构与地面均为固定连接，难以对高度进行调节，因此，本领域技术人员提供了一种常温冰滑冰场地基结构，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种常温冰滑冰场地基结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种常温冰滑冰场地基结构，包括主体结构，所述主体结构的上方对应连接有两组电机，两组所述电机内部输出轴的一端连接有丝杆，所述丝杆的一端连接有轴承座，所述轴承座与主体结构相连接，所述丝杆的外侧连接有滚珠螺母，所述滚珠螺母的上方连接有第二u型座，所述第二u型座的内侧连接有第二轴杆，所述第二轴杆的外侧连接有连接杆，所述连接杆内部包括连接在第二轴杆外侧的第二通孔，所述连接杆的另一端开设有第一轴孔，所述第一轴孔的内侧连接有第一轴杆，所述第一轴杆的两端连接有第一u型座，所述第一u型座的上方连接有承重板，所述承重板的上方连接有冰板。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述冰板的内部开设有第二通孔，所述承重板的内部开设有第一通孔，所述第一通孔和第二通孔的内部连接有限位柱，所述限位柱与主
体结构相连接，所述承重板的下方靠近第一通孔的位置对应连接有一组液压筒，所述液压筒的一端连接有夹座，所述夹座与限位柱相连接。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机通过电路与外部控制器电性连接，所述连接杆的一端通过第二轴杆与第二u型座转动连接，所述连接杆的另一端通过第一轴杆与第一u型座转动连接。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述液压筒通过电路与外部控制器电性连接，所述夹座采用的是一种橡胶材质的构件。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述承重板采用的是一种不锈钢材质的构件。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述冰板采用的是一种聚乙烯材质的构件。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、设置电机、连接杆、第一u型座和第二u型座，同时开启两侧的电机，带动丝杆旋转，进而带动滚珠螺母及上方的第二u型座进行移动，在连接杆的支撑作用下，带动连接杆另一端的第一u型座进行升降，从而满足对冰板和承重板进行高度调整，解决了结构与地面均为固定连接，难以对高度进行调节的问题。
15.2、设置液压筒、限位柱和夹座，在连接杆对承重板进行支撑的过程中，开启两侧的液压筒，带动两侧的夹座将限位柱夹紧，完成对限位柱进行固定，有利于起到对承重板进行支撑的作用，增加了冰板和承重板的稳定性。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视图；
18.图3为本实用新型中a处的放大图；
19.图4为本实用新型中b处的放大图。
20.图中：1、限位柱；2、冰板；3、承重板；4、主体结构；5、电机；6、液压筒；7、夹座；8、滚珠螺母；9、丝杆；10、第一通孔；11、第二通孔；12、轴承座；13、连接杆；14、第一轴杆；15、第一u型座；16、第一轴孔；17、第二u型座；18、第二轴杆；19、第二通孔。
具体实施方式
21.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种常温冰滑冰场地基结构，包括主体结构4，主体结构4的上方对应连接有两组电机5，两组电机5内部输出轴的一端连接有丝杆9，丝杆9的一端连接有轴承座12，轴承座12与主体结构4相连接，丝杆9的外侧连接有滚珠螺母8，滚珠螺母8的上方连接有第二u型座17，第二u型座17的内侧连接有第二轴杆18，第二轴杆18的外侧连接有连接杆13，连接杆13内部包括连接在第二轴杆18外侧的第二通孔19，连接杆13的另一端开设有第一轴孔16，第一轴孔16的内侧连接有第一轴杆14，第一轴杆14的两端连接有第一u型座15，第一u型座15的上方连接有承重板3，承重板3的上方连接有冰板2。
22.在图2中：冰板2的内部开设有第二通孔11，承重板3的内部开设有第一通孔10，第一通孔10和第二通孔11的内部连接有限位柱1，限位柱1与主体结构4相连接，承重板3的下方靠近第一通孔10的位置对应连接有一组液压筒6，液压筒6的一端连接有夹座7，夹座7与限位柱1相连接，在连接杆13对承重板3进行支撑的过程中，开启两侧的液压筒6，带动两侧
的夹座7将限位柱夹紧，完成对限位柱1进行固定，有利于起到对承重板3进行支撑的作用，增加了冰板2和承重板3的稳定性。
23.在图3和图4中：电机5通过电路与外部控制器电性连接，连接杆13的一端通过第二轴杆18与第二u型座17转动连接，连接杆13的另一端通过第一轴杆14与第一u型座15转动连接，同时开启两侧的电机5，带动丝杆9旋转，进而带动滚珠螺母8及上方的第二u型座17进行移动，在连接杆13的支撑作用下，带动连接杆13另一端的第一u型座15进行升降，从而满足对冰板2和承重板3进行高度调整，解决了结构与地面均为固定连接，难以对高度进行调节的问题。
24.在图2中：液压筒6通过电路与外部控制器电性连接，夹座7采用的是一种橡胶材质的构件，橡胶具有弹性好，强度高的优点，有利于增加与限位柱1之间的牢固性。
25.在图1中：承重板3采用的是一种不锈钢材质的构件，不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，有利于防止在使用过程中，承重板3出现生锈腐蚀的状况出现，增加了使用寿命。
26.在图1中：冰板2采用的是一种聚乙烯材质的构件，聚乙烯具有良好的耐磨性，有利于提高冰板2的使用寿命。
27.本实用新型的工作原理是：同时开启两侧的电机5，带动丝杆9旋转，进而带动滚珠螺母8及上方的第二u型座17进行移动，在连接杆13的支撑作用下，带动连接杆13另一端的第一u型座15进行升降，从而满足对冰板2和承重板3进行高度调整，在连接杆13对承重板3进行支撑的过程中，开启两侧的液压筒6，带动两侧的夹座7将限位柱夹紧，完成对限位柱1进行固定，有利于起到对承重板3进行支撑的作用，增加了冰板2和承重板3的稳定性，夹座7采用的是一种橡胶材质的构件，橡胶具有弹性好，强度高的优点，有利于增加与限位柱1之间的牢固性，承重板3采用的是一种不锈钢材质的构件，不锈钢具有良好的耐腐蚀性能，有利于防止在使用过程中，承重板3出现生锈腐蚀的状况出现，增加了使用寿命，冰板2采用的是一种聚乙烯材质的构件，聚乙烯具有良好的耐磨性，有利于提高冰板2的使用寿命。
28.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。