1.本实用新型涉及冷补沥青混合料的生产技术领域，更具体地说，涉及一种适用于机场跑道冷补沥青混合料的生产装置。
背景技术：
2.冷补沥青是一种高科技道路修补材料，优良的粘结性能和松散施工性能是其不同于普通修补材料的显著特点之一，可以全天候使用，适用于在任何天气和环境下修补各种不同类型的道路面层，如沥青混凝土道路、水泥混凝土道路、停车场、机场跑道、桥梁伸缩缝等。
3.现有的冷补沥青的生产装置通常是采用人工进行配比，过程繁琐且费时费力，鉴于此，我们提出一种适用于机场跑道冷补沥青混合料的生产装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种适用于机场跑道冷补沥青混合料的生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题：现有的冷补沥青的生产装置通常是采用人工进行配比，过程繁琐且费时费力。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种适用于机场跑道冷补沥青混合料的生产装置，包括安装架，所述安装架顶面安装有混合机构，所述混合机构顶面一侧安装有进料机构；
7.所述进料机构包括进料壳体，所述进料壳体一侧设置有出料管，所述进料壳体底面安装有称重板，所述称重板靠近出料管的一侧与所述进料壳体内壁转动连接，所述称重板一侧开设有凹槽，所述凹槽内滑动连接有移动板，所述移动板上转动连接有滑块，所述进料壳体一侧开设有与所述滑块滑动配合的t型滑槽。
8.优选地，所述进料壳体底面靠近移动板一侧安装有气缸，所述气缸的活塞杆与所述称重板底面接触。
9.优选地，所述出料管上安装有电磁阀门。
10.优选地，所述混合机构包括混料箱，所述混料箱顶面安装有电机，所述混料箱内安装有搅拌轴，所述电机的输出轴于所述搅拌轴连接固定。
11.优选地，所述混料箱侧壁上开设有加热腔，所述加热腔内设置有连接水管，所述连接水管通过水泵与热水箱连接。
12.优选地，所述混料箱底面设置有出料口，所述出料口上设置有控制阀门。
13.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
14.(1)本实用新型通过将需要混合的冷补沥青混合料从进料壳体放入，此时通过称重板可以对放入的物料的进称重，当重量到达设定的值时出料管上的电磁阀门会打开，物料会从出料管进入混料箱，当出料管上的电磁阀门打开时，利用气缸将称重板一侧向上顶，使称重板远离出料管的一侧向上抬起，此时移动板与称重板相对滑动，移动板一侧的滑块
会在t型滑槽内向上滑动，移动板与滑块相对转动，通过将称重板倾斜，便于将物料由出料管送入混料箱内,本实用新型通过在进料壳体内设置称重板可有效对加入的物料的量进行管控。
15.(2)本实用新型利用电机带动搅拌轴转动，对物料进行混匀，通过在混料箱内设置加热腔，便于对物料进行保温，且通过设置连接水管连接外部热水箱，实现连接水管内有循环的热水，使混料箱内的温度恒定。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的剖视示意图；
18.图3为本实用新型的混合机构内部示意图；
19.图4为本实用新型的进料机构拆分示意图；
20.图5为本实用新型的称重板示意图。
21.图中标号说明：1、安装架；2、混合机构；201、混料箱；202、电机；203、搅拌轴；204、加热腔；205、连接水管；206、出料口；3、进料机构；301、进料壳体；302、称重板；303、出料管；304、移动板；305、滑块；306、t型滑槽；307、气缸。
具体实施方式
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例1：
26.请参阅图1-5，一种适用于机场跑道冷补沥青混合料的生产装置，包括安装架1，安装架1顶面安装有混合机构2，用于将加入的各种配料进行混匀，混合机构2顶面一侧安装有进料机构3，用于控制各物料进料的多少；
27.进料机构3包括进料壳体301，进料壳体301一侧设置有出料管303，进料壳体301底面安装有称重板302，称重板302靠近出料管303的一侧与进料壳体301内壁转动连接，称重板302一侧开设有凹槽，凹槽内滑动连接有移动板304，移动板304上转动连接有滑块305，进料壳体301一侧开设有与滑块305滑动配合的t型滑槽306，通过称重板302可以对放入的物料的进称重，物料会从出料管303进入混合机构2，当出料管303上的电磁阀门打开时，使称
重板302远离出料管303的一侧向上抬起，此时移动板304与称重板302相对滑动，移动板304一侧的滑块305会在t型滑槽306内向上滑动，移动板304与滑块305相对转动，通过将称重板302倾斜，便于将物料由出料管303送入混合机构2内。
28.进料壳体301底面靠近移动板304一侧安装有气缸307，气缸307的活塞杆与称重板302底面接触，利用气缸307推动称重板302和移动板304倾斜。
29.出料管303上安装有电磁阀门，当进料壳体301内的物料到达设定值时，电磁阀门会打开，使进料壳体301内的物料进入混合机构2。
30.混合机构2包括混料箱201，混料箱201顶面安装有电机202，混料箱201内安装有搅拌轴203，电机202的输出轴于搅拌轴203连接固定，利用电机202带动搅拌轴203转动，将各种配料混匀。
31.混料箱201侧壁上开设有加热腔204，加热腔204内设置有连接水管205，连接水管205通过水泵与热水箱连接，利用加热腔204对混料箱201进行加热保温。
32.混料箱201底面设置有出料口206，出料口206上设置有控制阀门，出料口206用于控制出料。
33.本实用新型在使用时，通过将需要混合的冷补沥青混合料从进料壳体301放入，此时通过称重板302可以对放入的物料的进称重，当重量到达设定的值时出料管303上的电磁阀门会打开，物料会从出料管303进入混料箱201，当出料管303上的电磁阀门打开时，利用气缸307将称重板302一侧向上顶，使称重板302远离出料管303的一侧向上抬起，此时移动板304与称重板302相对滑动，移动板304一侧的滑块305会在t型滑槽306内向上滑动，移动板304与滑块305相对转动，通过将称重板302倾斜，便于将物料由出料管303送入混料箱201内，利用电机202带动搅拌轴203转动，对物料进行混匀，通过在混料箱201内设置加热腔204，便于对物料进行保温，且通过设置连接水管205连接外部热水箱，实现连接水管205内有循环的热水，使混料箱201内的温度恒定。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。