1.本实用新型涉及一种注浆装置，具体是一种适用于水泥稳定碎石基层筑路的边部注浆装置，属于筑路养护技术领域。


背景技术：

2.筑路过程中，当路基完成后要铺筑路面，但由于路基很容易受水软化变形、且容易起灰尘，因此必须在路基上铺设路基稳定层以稳定路基、保护路基的同时使其免受水侵蚀，一般的高级路面基本都采用水泥稳定级配碎砾石作为稳定层。
3.水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实，其压实度接近于密实度，强度主要靠碎石间的嵌挤锁结原理，同时有足够的灰浆体积来填充骨料的空隙。在实际施工过程中，为了便于对路面宽度进行有效控制以节省原材料的损耗，并提供一定的侧向压力以利于路面边部的压实成型，一般采用侧向立模施工工艺，且通常是经摊铺机摊铺后通过大吨位压路机进行碾压。然而一方面，为便于压路机碾压过程中基层受挤压向边部嵌挤延展，摊铺机对靠近立模附近的边部位置的填料往往不足；另一方面，由于水泥稳定碎石材料本身的和易性问题，成型后的边部位置往往出现“蜂窝”、“松散”等不良现象；再一方面，由于铺设基层用的边部立模无较大的侧向约束，因此大吨位碾压机械难以对基层边部进行有效碾压，若大吨位碾压机械过于靠边，则极易造成边部立模变形错位，进而导致拆模后边部出现“塌边”现象、且直线度无法保证的问题，从而影响施工质量。
4.为了提高路面边部位置的成型效果，现有技术中一般采用人工或机械方式对基层边部进行补料。然而边部的注浆强度主要受制于水灰比、浆液均匀性、注浆量等因素的影响，现有的补料方式效果不佳，无法满足现代道路(尤其是高速公路、市政道路)高标准、高质量铺筑的要求。


技术实现要素：

5.针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种水泥稳定碎石基层筑路用边部注浆装置，能够在实现连续注浆供料的前提下实现精准控制注浆量，可有效解决水泥稳定碎石路面基层边部因密实度不足而引起的塌边现象，特别适用于水泥稳定碎石基层的铺设。
6.为了实现上述目的，本水泥稳定碎石基层筑路用边部注浆装置包括搅拌部分和滴注部分；
7.所述的搅拌部分包括底座、搅拌罐和搅拌总成；搅拌罐固定安装在底座上，搅拌罐的罐体顶部设有入料口，搅拌罐的罐体底部设有排料口；搅拌总成包括搅拌主轴和搅拌桨叶，搅拌主轴轴向定位安装在搅拌罐内部，搅拌主轴与搅拌罐同轴设置、且搅拌主轴与搅拌电机传动连接，沿搅拌主轴的径向方向伸出设置的搅拌桨叶固定安装在搅拌主轴上，沿搅拌主轴的轴向方向位于同一安装高度的多件搅拌桨叶沿搅拌主轴的周向方向均布设置成
搅拌桨叶组、且搅拌桨叶组沿搅拌主轴的轴向方向至少设置为两组，相邻的两组搅拌桨叶组的搅拌桨叶之间通过辅助搅拌筋板固定连接呈框架结构；
8.所述的滴注部分包括注浆软管和注浆软管定位机构；注浆软管的入浆端通过注浆控制阀门安装在搅拌罐的排料口上，注浆软管的出浆端设有滴浆导盒，滴浆导盒是底部开放的盒型结构；安装在底座或搅拌罐上的注浆软管定位机构包括与滴浆导盒安装连接的横向伸缩导向定位结构和竖向伸缩导向定位结构。
9.作为本实用新型的进一步改进方案，注浆软管的出浆端沿水平方向与滴浆导盒对接安装。
10.作为本实用新型的进一步改进方案，滴浆导盒内部正对注浆软管出浆端的位置设有滴浆防溅挡块、且滴浆防溅挡块通过伸缩方向对应注浆软管出浆端的伸缩控制部件安装在滴浆导盒上。
11.作为本实用新型的进一步改进方案，搅拌电机是无级调速电机；注浆控制阀门是电控流量调节阀；水泥稳定碎石基层筑路用边部注浆装置还包括集中电控部分，集中电控部分包括控制器、搅拌控制回路和注浆控制回路，控制器分别与无级调速电机和电控流量调节阀电连接。
12.作为本实用新型的进一步改进方案，搅拌罐内部设有与控制器电连接的电控液位计。
13.作为本实用新型的一种实施方式，横向伸缩导向定位结构包括横向定位杆和套接在横向定位杆上的横向定位卡环，横向定位卡环固定设置在底座上、且横向定位卡环上设有锁紧螺钉；竖向伸缩导向定位结构包括竖向定位杆和套接在竖向定位杆上的竖向定位卡环，竖向定位卡环固定设置在横向定位杆的端部、且竖向定位卡环上也设有锁紧螺钉，竖向定位杆的底端与滴浆导盒固定安装连接。
14.作为本实用新型的进一步改进方案，搅拌桨叶对应搅拌主轴的旋转方向扭转呈倾斜叶片结构。
15.作为本实用新型的进一步改进方案，底座上设有快速连接部件，快速连接部件包括花篮螺栓，花篮螺栓的一端铰接连接于底座，花篮螺栓的另一端固定连接有钩形托板。
16.作为本实用新型的进一步改进方案，底座的底脚底部设有可拆卸的调整垫。
17.作为本实用新型的进一步改进方案，搅拌罐的罐底上设有安装有排污阀门的排污口。
18.与现有技术相比，本水泥稳定碎石基层筑路用边部注浆装置整体定位安装在摊铺机熨平装置顶盖板的侧端使用，可通过对靠近立模附近的边部位置进行精确控制注浆水灰比、浆料均匀性以及注浆量的精准注浆以提高水泥稳定碎石基层的边部强度，可有效解决水泥稳定碎石路面基层边部因密实度不足而引起的塌边现象；由于采用多层搅拌桨叶组以及辅助搅拌筋板的框架结构搅拌总成，且搅拌电机可以无级调速，因此可以确保浆料搅拌均匀、浆料不沉积、注浆管路不堵塞；由于注浆软管采用出浆端沿水平方向与滴浆导盒对接安装，且滴浆导盒42内部正对注浆软管出浆端的位置设有滴浆防溅挡块，因此通过控制伸缩控制部件的动作可以实现调节滴浆防溅挡块与注浆软管出浆端之间的间隙，使沿水平方向流淌进入滴浆导盒的浆料被滴浆防溅挡块阻挡后沿滴浆导盒的竖向内壁通过滴浆导盒的底部开口滴落，可避免浆液直接通过滴浆导盒的底部开口滴落而造成飞溅，特别适用于
水泥稳定碎石基层的铺设。
附图说明
19.图1是本实用新型的三维结构示意图；
20.图2是图1去除搅拌罐罐体后的三维结构示意图；
21.图3是图2的p向局部放大视图；
22.图4是图2的底部视角三维结构示意图；
23.图5是图4的q向局部放大视图。
24.图中：1、底座，11、花篮螺栓，12、钩形托板，2、搅拌罐，3、搅拌总成，31、搅拌主轴，32、搅拌桨叶，33、辅助搅拌筋板，4、注浆软管，41、注浆控制阀门，42、滴浆导盒，43、滴浆防溅挡块，5、注浆软管定位机构，51、横向伸缩导向定位结构，511、横向定位杆，512、横向定位卡环，52、竖向伸缩导向定位结构，521、竖向定位杆，522、竖向定位卡环。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
26.本水泥稳定碎石基层筑路用边部注浆装置包括搅拌部分和滴注部分。
27.如图1所示，所述的搅拌部分包括底座1、搅拌罐2和搅拌总成3；搅拌罐2固定安装在底座1上，搅拌罐2的罐体顶部设有入料口，搅拌罐2的罐体底部设有沿罐体径向方向伸出设置的排料口；如图2所示，安装在搅拌罐2上的搅拌总成3包括搅拌主轴31和搅拌桨叶32，搅拌主轴31轴向定位安装在搅拌罐2内部，搅拌主轴31与搅拌罐2同轴设置、且搅拌主轴31与搅拌电机传动连接，沿搅拌主轴31的径向方向伸出设置的搅拌桨叶32固定安装在搅拌主轴31上，沿搅拌主轴31的轴向方向位于同一安装高度的多件搅拌桨叶32沿搅拌主轴31的周向方向均布设置呈搅拌桨叶组、且搅拌桨叶组沿搅拌主轴31的轴向方向至少设置为两组，相邻的两组搅拌桨叶组的搅拌桨叶32之间通过辅助搅拌筋板33固定连接呈框架结构。
28.所述的滴注部分包括注浆软管4和注浆软管定位机构5；注浆软管4的入浆端通过注浆控制阀门41安装在搅拌罐2的排料口上，注浆软管4的出浆端设有滴浆导盒42，竖直设置的滴浆导盒42是底部开放的盒型结构；安装在底座1或搅拌罐2上的注浆软管定位机构5包括与滴浆导盒42安装连接的横向伸缩导向定位结构51和竖向伸缩导向定位结构52。
29.将本水泥稳定碎石基层筑路用边部注浆装置整体定位安装在摊铺机熨平装置顶盖板的侧端使用时，先根据摊铺机熨平装置侧端与边部立模的距离以及摊铺高度尺寸调节横向伸缩导向定位结构51和竖向伸缩导向定位结构52，使滴浆导盒42对应定位在基层边部的适当高度位置，然后通过入料口向搅拌罐2内部注入设定水灰比的浆料，启动搅拌电机即可，多层搅拌桨叶组以及辅助搅拌筋板33的框架结构可以确保浆料搅拌均匀不沉积；摊铺机摊铺作业的过程中，打开注浆控制阀门41并控制流量、使搅拌均匀的浆料经注浆软管4进入滴浆导盒42、并经滴浆导盒42的底部开口滴落，实现一边摊铺作业、一边边部注浆。
30.完成摊铺作业以及边部注浆作业后，为了避免搅拌罐2内的剩余浆料沉积，作为本实用新型的进一步改进方案，如图4所示，搅拌罐2的罐底上设有安装有排污阀门的排污口，可通过开启排污阀门快速排出搅拌罐2内的剩余浆料。为避免搅拌罐2及注浆软管4内壁上的残留浆料干化堵塞，可以启动搅拌电机、并开启注浆控制阀门41后通过入料口向搅拌罐2
内部注入清水进行冲洗。
31.为实现更好的注浆效果、避免浆液飞溅，作为本实用新型的进一步改进方案，如图1、图2、图4所示，注浆软管4的出浆端沿水平方向与滴浆导盒42对接安装，即，浆料沿水平方向流淌进入滴浆导盒42、并沿滴浆导盒42的竖向内壁通过滴浆导盒42的底部开口滴落，避免浆液直接通过滴浆导盒42的底部开口滴落而造成飞溅。
32.为了进一步降低浆液发生飞溅的几率，作为本实用新型的进一步改进方案，如图5所示，滴浆导盒42内部正对注浆软管4出浆端的位置设有滴浆防溅挡块43、且滴浆防溅挡块43通过伸缩方向对应注浆软管4出浆端的伸缩控制部件安装在滴浆导盒42上，伸缩控制部件可以是如图所示的调节螺栓结构、也可以是微动伸缩缸结构等其他伸缩控制结构，通过控制伸缩控制部件的动作可以实现调节滴浆防溅挡块43与注浆软管4出浆端之间的间隙，使沿水平方向流淌进入滴浆导盒42的浆料被滴浆防溅挡块43阻挡后沿滴浆导盒42的竖向内壁通过滴浆导盒42的底部开口滴落，从而实现进一步降低浆液发生飞溅的几率。
33.为了实现不同型号摊铺机的安装通用性，作为本实用新型的进一步改进方案，底座1的底脚底部设有可拆卸的调整垫，为了减小振动，调整垫可以是橡胶垫。
34.为了实现将底座1快速定位安装在摊铺机熨平装置顶盖板上，作为本实用新型的进一步改进方案，底座1上设有快速连接部件，如图3所示，快速连接部件包括花篮螺栓11，花篮螺栓11的一端铰接连接于底座1，花篮螺栓11的另一端固定连接有钩形托板12，通过旋转花篮螺栓11可以实现钩形托板12远离或靠近底座1，进而可以实现通过钩形托板12脱离或钩住摊铺机熨平装置顶盖板的折弯板边，从而实现底座1相对于摊铺机熨平装置顶盖板的快速定位安装或拆卸。
35.横向伸缩导向定位结构51和竖向伸缩导向定位结构52可以采用伸缩缸结构、也可以采用简单的滑杆结构，作为本实用新型注浆软管定位机构5的一种实施方式，横向伸缩导向定位结构51和竖向伸缩导向定位结构52采用滑杆结构，即，如图1、图2所示，横向伸缩导向定位结构51包括横向定位杆511和套接在横向定位杆511上的横向定位卡环512，横向定位卡环512固定设置在底座1上、且横向定位卡环512上设有锁紧螺钉，横向定位杆511可沿横向方向在横向定位卡环512内抽拉伸缩、并通过锁紧螺钉定位锁紧；竖向伸缩导向定位结构52包括竖向定位杆521和套接在竖向定位杆521上的竖向定位卡环522，竖向定位卡环522固定设置在横向定位杆511的端部、且竖向定位卡环522上也设有锁紧螺钉，竖向定位杆521的底端与滴浆导盒42固定安装连接，竖向定位杆521可沿竖向方向在竖向定位卡环522内抽拉伸缩、并通过锁紧螺钉定位锁紧。通过横向抽拉并定位横向定位杆511可以实现滴浆导盒42在横向方向上的移动并定位，通过竖向抽拉并定位竖向定位杆521可以实现滴浆导盒42在竖向方向上的移动并定位，从而实现滴浆导盒42相对于底座1对应定位在基层边部的适当高度位置。
36.为了实现更好的搅拌效果，作为本实用新型的进一步改进方案，如图2所示，搅拌桨叶32对应搅拌主轴31的旋转方向扭转呈倾斜叶片结构。
37.为了实现自动控制的精准滴注，作为本实用新型的进一步改进方案，搅拌电机是无级调速电机；注浆控制阀门41是电控流量调节阀；本水泥稳定碎石基层筑路用边部注浆装置还包括集中电控部分，集中电控部分包括控制器、搅拌控制回路和注浆控制回路，控制器分别与无级调速电机和电控流量调节阀电连接。通过入料口向搅拌罐2内部注入设定水
灰比的浆料后，将设定的水灰比数据输入控制器，控制器即可以根据设定的水灰比数据对应的设定程序控制无级调速电机的转速和电控流量调节阀的流量开度，实现自动控制的精准滴注。
38.为了实现自动监测搅拌罐2内的浆料料位、避免因缺料而导致无法注浆，作为本实用新型的进一步改进方案，搅拌罐2内部设有与控制器电连接的电控液位计，控制器可以根据电控液位计的缺料反馈发出缺料报警信号。