1.本实用新型涉及高速公路养护技术领域，特别是一种高速公路施工养护装置。


背景技术：

2.高速公路属于高等级公路，一般能适应年平均昼夜小客车交通量为25000辆以上、专供汽车分道高速行驶和并全部控制出入的公路，公路养护就是对公路的保养与维护，保养侧重于从建成通车开始的全过程养护，维护侧重于对被破坏的部分进行修复，为保持公路经常处于完好状态，防止其使用质量下降，并向公路操作人员提供良好的服务所进行的作业，在高速公路施工完毕后，会在高速公路上进行划线，以区分不同行驶车道，划线由于所处环境较为恶劣，刹车、日晒和杂质沉积容易导致其反光效果变差，现有处理方式一般进行人工打磨或者重新划线，在解决保持划线反光度问题的同时还存在以下缺点：
3.现有处理方式浪费人力和财力，且人工长时间工作，会导致操作者身体乏累，不能很好的进行清理作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高速公路施工养护装置。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种高速公路施工养护装置，包括运输平台，所述运输平台内壁的顶端固定连接有两个导向柱，两个所述导向柱的外壁滑动连接有滑动板，所述滑动板底面的两侧均固定连接有电动推杆，两个所述电动推杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的顶面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有钢丝轮。
6.可选的，所述运输平台一侧面的顶端固定连接有两个推杆，两个所述推杆均与运输平台的侧面倾斜放置，所述运输平台远离推杆顶面的一端固定连接有蓄电池，所述蓄电池通过导线与电机电性连接，蓄电池便于为两个电动推杆和电机提供稳定电能，同时蓄电池位于运输平台的前进方向，进而可以避免对操作人员观看打磨位置的视野造成影响。
7.可选的，所述滑动板顶面的中部转动连接有拉杆，所述拉杆的长度小于导向柱的长度且大于导向柱长度的一半，便于操作人员通过拉杆对滑动板的相对位置进行调节，从而便于对转动的钢丝轮与划线的相对位置进行调节。
8.可选的，所述运输平台一端的中部固定连接有风机，所述风机的一端固定连接有连接管，所述安装板底面的一侧固定连接有导向管，所述导向管顶端的一侧与连接管远离风机的一端固定连接，风机通电运行，带动空气沿连接管进入导向管的内部，从而便于对打磨掉的划线材料进行及时吹离，避免对操作人员造成影响。
9.可选的，所述导向管的中部向远离电机输出端的方向外凸，所述导向管底端向钢丝轮的底端倾斜，所述导向管的顶面通过螺钉与安装板的底面固定连接，导向管的材质可以选用工程塑料，且导向管的底端可以直接对置钢丝轮与划线的接触位置，进而可以便于及时吹离被打磨掉的划线材料，避免划线材料发生堆积。
10.本实用新型具有以下优点：
11.1、该一种高速公路施工养护装置，通过滑动板底面的两侧均固定连接有电动推杆，安装板的顶面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有钢丝轮，电机通电运行并带动钢丝轮进行转动，两个电动推杆同步通电运行，从而推动安装板使钢丝轮与划线的顶面相接触，从而便于对划线的顶面进行打磨，便于恢复其反光度，同时又可以便于操作人员进行操作使用。
12.2、该一种高速公路施工养护装置，通过滑动板与两个导向柱滑动连接，而拉杆与滑动板顶面的中部转动连接，操作人员手握拉杆，进而可以推动滑动板沿导向柱进行滑动，从而便于带动转动的钢丝轮沿划线的顶面进行循环滑动，从而便于对一定长度的划线进行打磨，通过运输平台一端的中部固定连接有风机，风机通过连接管与导向管相连通，可以对磨掉的划线材料进行及时吹离，便于操作人员对打磨效果进行观察。
附图说明
13.图1为本实用新型的第一视角结构示意图；
14.图2为本实用新型的第二视角结构示意图；
15.图3为本实用新型的滑动板结构示意图。
16.图中：1-运输平台，2-电机，3-安装板，4-钢丝轮，5-风机，6-导向管，7-连接管，8-电动推杆，9-蓄电池，10-滑动板，11-导向柱，12-拉杆，13-推杆。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
18.如图1至图3所示，一种高速公路施工养护装置，它包括运输平台1，运输平台1内壁的顶端固定连接有两个导向柱11，两个导向柱11的外壁滑动连接有滑动板10，滑动板10底面的两侧均固定连接有电动推杆8，两个电动推杆8的输出端固定连接有安装板3，安装板3的顶面固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有钢丝轮4。
19.作为本实用新型的一种可选技术方案：运输平台1一侧面的顶端固定连接有两个推杆13，两个推杆13均与运输平台1的侧面倾斜放置，运输平台1远离推杆13顶面的一端固定连接有蓄电池9，蓄电池9通过导线与电机2电性连接，蓄电池9通过螺栓与运输平台1顶面的一端固定连接，进而可以便于为两个电动推杆8和电机2提供稳定电能，同时蓄电池9位于运输平台1的前进方向，进而可以避免对操作人员观看打磨位置的视野造成影响，便于操作人员进行操作使用。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案：滑动板10顶面的中部转动连接有拉杆12，拉杆12的长度小于导向柱11的长度且大于导向柱11长度的一半，可以便于操作人员通过拉杆12对滑动板10的相对位置进行调节，从而便于对转动的钢丝轮4与划线的相对位置进行调节，进而通过操作人员拉动滑动板10沿导向柱11循环滑动，从而带动钢丝轮4沿划线的顶面进行拉回滑动，从而便于提高对划线打磨的精度。
21.作为本实用新型的一种可选技术方案：运输平台1一端的中部固定连接有风机5，风机5的一端固定连接有连接管7，安装板3底面的一侧固定连接有导向管6，导向管6顶端的
一侧与连接管7远离风机5的一端固定连接，风机5通过螺栓与运输平台1前进方向的一端的中部固定连接，且风机5通过导线与蓄电池9进行电性连接，进而风机5通电运行，带动空气沿连接管7进入导向管6的内部，从而便于对打磨掉的划线材料进行及时吹离，避免对操作人员造成影响，连接管7的材质可以使用波纹管，且长度可以根据钢丝轮4的调节距离进行截取，进而可以便于在调节钢丝轮4位置的过程中，能够保证导向管6通过连接管7与风机5相连通。
22.作为本实用新型的一种可选技术方案：导向管6的中部向远离电机2输出端的方向外凸，导向管6底端向钢丝轮4的底端倾斜，导向管6的顶面通过螺钉与安装板3的底面固定连接，导向管6的材质可以选用工程塑料，且导向管6的底端可以直接对置钢丝轮4与划线的接触位置，进而可以便于及时吹离被打磨掉的划线材料，避免划线材料发生堆积。
23.该实用新型使用时需要以下步骤：
24.1)使用时，推行运输平台1运动至划线的上方，电机2通电运行，带动钢丝轮4进行快速转动；
25.2)两个电动推杆12通电运行，并进行同步伸长运动，进而推动安装板3和固定连接在电机2输出端的钢丝轮4向下方运动，并与划线的顶端相接触；
26.3)通过拉杆12，可以使滑动板10沿两个导向柱11的轴线方向进行滑动，进而可以带动转动的钢丝轮4沿划线的顶面进行相对滑动，通过拉回拉动拉杆12，从而便于使钢丝轮4对划线的顶面循环滑动，从而便于提高打磨的均匀度；
27.4)整个操作过程简单，降低操作人员工作量，便于操作人员操作使用，同时又可以避免再次进行划线操作，便于节约财力。
28.综上所述，操作人员使用时，通过滑动板10底面的两侧均固定连接有电动推杆8，安装板3的顶面固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有钢丝轮4，电机2通电运行并带动钢丝轮4进行转动，两个电动推杆8同步通电运行，从而推动安装板3使钢丝轮4与划线的顶面相接触，从而便于对划线的顶面进行打磨，便于恢复其反光度，同时又可以便于操作人员进行操作使用，再通过滑动板10与两个导向柱11滑动连接，而拉杆12与滑动板10顶面的中部转动连接，操作人员手握拉杆12，进而可以推动滑动板10沿导向柱11进行滑动，从而便于带动转动的钢丝轮4沿划线的顶面进行循环滑动，从而便于对一定长度的划线进行打磨，通过运输平台1一端的中部固定连接有风机5，风机5通过连接管7与导向管6相连通，可以对磨掉的划线材料进行及时吹离，便于操作人员对打磨效果进行观察。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。