1.本实用新型涉及珍珠棉技术领域，具体为一种珍珠棉加工用切割装置。
背景技术：
2.现有的珍珠棉加工切割工作还主要依靠人工手动完成，不仅工作效率低，费时费力，增加了工作人员的工作难度，而且不同的工作人员切割出来的小块珍珠棉大小不一样，降低了切割的质量。
3.针对上述问题，为了提高工作效率，减轻人力物力，降低工作人员的工作难度，可以根据需要切割出相同大小的珍珠棉，提高切割珍珠棉的精准度，增加装置的实用性，使用的局限性低，本实用新型提出一种珍珠棉加工用切割装置。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种珍珠棉加工用切割装置，具有结构简单，使用方便，提高了工作效率，减轻了人力物力，降低了工作人员的工作难度，可以根据需要切割出相同大小的珍珠棉，提高了切割珍珠棉的精准度，增加了装置的实用性，使用的局限性低的优点，解决了背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种珍珠棉加工用切割装置，包括工作箱体、万向轮、电动升降结构、工作台、固定机构、安装架、滑动结构、压紧机构、切割结构和刻度尺，其特征在于：所述万向轮设置在工作箱体底部的四端，电动升降结构设置在工作箱体的上端，工作台设置在电动升降结构的上端，固定机构设置在工作台顶部的两端，安装架两端的底部通过滑动结构在工作箱体的上端滑动，压紧机构设置在安装架内腔的顶部，刻度尺的两端与安装架两侧内壁的上端连接，切割结构的中部贯穿设置在刻度尺上。
6.进一步地，所述切割结构和压紧机构均设有多组，且切割结构和压紧机构之间交错放置。
7.进一步地，所述固定机构包括限位块、导向杆、导向孔、第二压板和l 形杆，限位块设置在导向杆的上端，导向孔设置在l形杆的顶部，导向杆与导向孔相配合，第二压板设置在导向杆的底部。
8.进一步地，所述压紧机构包括固定板、复位弹簧、固定框和第一压辊，复位弹簧的一端设置在固定板的底部，复位弹簧的另一端设置在固定框的上端，第一压辊的两端与固定框连接。
9.进一步地，所述压紧机构的底部与工作台的距离小于切割结构与工作台的距离。
10.进一步地，所述切割结构包括气泵、方形套筒、第一锁紧螺栓、固定块、第二锁紧螺栓和刀片，方形套筒设置在气泵的下端，第一锁紧螺栓设置在方形套筒上，固定块设置在方形套筒的下端，第二锁紧螺栓设置在固定块的一侧，刀片设置在固定块的下端。
11.进一步地，所述方形套筒贯穿设置在刻度尺上。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型提出的一种珍珠棉加工用切割装置，切割结构和压紧机构均设有多组，且切割结构和压紧机构之间交错放置，通过固定机构、安装架、滑动结构、压紧机构和切割结构的设置，可以同时将珍珠棉切割成几块相同大小的小珍珠棉，结构简单，使用方便，提高了工作效率，减轻了人力物力，降低了工作人员的工作难度。
14.2、本实用新型提出的一种珍珠棉加工用切割装置，方形套筒贯穿设置在刻度尺上，通过气泵、方形套筒、第一锁紧螺栓、固定块、第二锁紧螺栓和刀片和刻度尺的设置，可以根据需要切割出不同的相同大小的珍珠棉，提高了切割珍珠棉的精准度，增加了装置的实用性，使用的局限性低。
15.3、本实用新型提出的一种珍珠棉加工用切割装置，通过固定机构和压紧机构的设置，可以对珍珠棉进行更好的固定，防止在切割的过程中珍珠棉出现偏移现象，进一步提高了装置切割的质量。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的固定机构示意图；
18.图3为本实用新型的压紧机构示意图；
19.图4为本实用新型的切割结构示意图。
20.图中：工作箱体1、万向轮2、电动升降结构3、工作台4、固定机构5、限位块51、导向杆52、导向孔53、第二压板54、l形杆55、安装架6、滑动结构7、压紧机构8、固定板81、复位弹簧82、固定框83、第一压辊84、切割结构9、气泵91、方形套筒92、第一锁紧螺栓93、固定块94、第二锁紧螺栓95、刀片96、刻度尺10。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，一种珍珠棉加工用切割装置，包括工作箱体1、万向轮2、电动升降结构3、工作台4、固定机构5、安装架6、滑动结构7、压紧机构8、切割结构9和刻度尺10，其特征在于：万向轮2设置在工作箱体1底部的四端，电动升降结构3设置在工作箱体1的上端，工作台4设置在电动升降结构3的上端，固定机构5设置在工作台4顶部的两端，安装架6两端的底部通过滑动结构7在工作箱体1的上端滑动，压紧机构8设置在安装架6内腔的顶部，刻度尺10的两端与安装架6两侧内壁的上端连接，切割结构9的中部贯穿设置在刻度尺10上，切割结构9和压紧机构8均设有多组，且切割结构9和压紧机构8之间交错放置，通过固定机构5、安装架6、滑动结构7、压紧机构8和切割结构9的设置，可以同时将珍珠棉切割成几块相同大小的小珍珠棉，结构简单，使用方便，提高了工作效率，减轻了人力物力，降低了工作人员的工作难度，
23.请参阅图2-4，固定机构5包括限位块51、导向杆52、导向孔53、第二压板54和l形杆55，限位块51设置在导向杆52的上端，导向孔53设置在 l形杆55的顶部，导向杆52与导向孔
53相配合，第二压板54设置在导向杆52的底部，压紧机构8包括固定板81、复位弹簧82、固定框83和第一压辊 84，复位弹簧82的一端设置在固定板81的底部，复位弹簧82的另一端设置在固定框83的上端，第一压辊84的两端与固定框83连接，压紧机构8的底部与工作台4的距离小于切割结构9与工作台4的距离，通过固定机构5和压紧机构8的设置，可以对珍珠棉进行更好的固定，防止在切割的过程中珍珠棉出现偏移现象，进一步提高了装置切割的质量，切割结构9包括气泵91、方形套筒92、第一锁紧螺栓93、固定块94、第二锁紧螺栓95和刀片96，方形套筒92设置在气泵91的下端，第一锁紧螺栓93设置在方形套筒92上，固定块94设置在方形套筒92的下端，第二锁紧螺栓95设置在固定块94的一侧，刀片96设置在固定块94的下端，方形套筒92贯穿设置在刻度尺10 上，通过气泵91、方形套筒92、第一锁紧螺栓93、固定块94、第二锁紧螺栓95和刀片96和刻度尺10的设置，可以根据需要切割出不同的相同大小的珍珠棉，提高了切割珍珠棉的精准度，增加了装置的实用性，使用的局限性低。
24.综上所述：本实用新型提出的一种珍珠棉加工用切割装置，包括工作箱体1、万向轮2、电动升降结构3、工作台4、固定机构5、安装架6、滑动结构7、压紧机构8、切割结构9和刻度尺10，切割结构9和压紧机构8均设有多组，且切割结构9和压紧机构8之间交错放置，通过固定机构5、安装架6、滑动结构7、压紧机构8和切割结构9的设置，可以同时将珍珠棉切割成几块相同大小的小珍珠棉，结构简单，使用方便，提高了工作效率，减轻了人力物力，降低了工作人员的工作难度，方形套筒92贯穿设置在刻度尺10上，通过气泵91、方形套筒92、第一锁紧螺栓93、固定块94、第二锁紧螺栓95 和刀片96和刻度尺10的设置，可以根据需要切割出不同的相同大小的珍珠棉，提高了切割珍珠棉的精准度，增加了装置的实用性，使用的局限性低，通过固定机构5和压紧机构8的设置，可以对珍珠棉进行更好的固定，防止在切割的过程中珍珠棉出现偏移现象，进一步提高了装置切割的质量。
25.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
26.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。