1.本实用新型涉及钢结构技术领域，具体为一种用于钢结构加工的固定装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域。
3.钢结构加工一般是在施工现场进行加工，现有的大多是放在一个平台上进行加工，这种方式不便于对钢结构进行固定，导致加工效果差；而且在加工的时候会有长短不一的现象，现有的装置不便于对其进行加工。
4.因此，提出一种用于钢结构加工的固定装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于钢结构加工的固定装置，解决了不便于对钢结构进行固定和不便于对长短不一的钢结构进行加工的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于钢结构加工的固定装置，包括底座、支撑板、第一轴承和第一转轴，所述支撑板固定连接在底座上表面，所述第一轴承穿设在支撑板表面，所述第一转轴转动连接在第一轴承内，所述第一转轴右端固定连接有连接板，所述第一转轴左端固定连接有第一齿轮，所述支撑板侧面设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合，所述支撑板内设置有夹持块，所述夹持块侧面固定连接有第一滑块，所述支撑板内开设有第一滑槽，所述第一滑块滑动连接在第一滑槽内，所述第二齿轮表面开设有弧形槽，所述夹持块侧面固定连接有限位杆，所述限位杆穿设在弧形槽内。
9.进一步的，所述连接板表面穿设有滑套，所述滑套内滑动连接有滑杆，所述滑杆右端固定连接有把手，所述支撑板侧面开设定位槽，所述滑杆卡接在定位槽内，所述定位槽有多个，并且呈圆周分布在第一轴承周围。
10.进一步的，所述底座内开设有传动仓，所述传动仓表面穿设有第二轴承，所述第二轴承内转动连接有第二转轴，所述第二转轴左端固定连接有旋钮。
11.进一步的，所述第二转轴右端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱右端固定连接有第三转轴，所述传动仓内壁固定连接有第三轴承，所述第三转轴右端转动连接在第三轴承内。
12.进一步的，所述螺纹柱表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽侧面固定连接有连接杆，所述传动仓表面开设有活动槽，所述连接杆穿设在活动槽内，所述支撑板有两组，另一组所述支撑板固定连接在连接杆上端。
13.进一步的，所述支撑板下表面固定连接有第二滑块，所述底座表面开设有第二滑槽，所述第二滑块滑动连接在第二滑槽内。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供了一种用于钢结构加工的固定装置。具备以下有益效果：
16.1、该用于钢结构加工的固定装置，通过设置第一齿轮、第二齿轮、弧形槽和限位杆，当人们需要对钢结构进行加工时，人们首先将钢结构穿设在支撑板内，然后拉动把手，使得滑杆移出定位槽，解除对第一齿轮的限位，人们转动把手，带动第一齿轮转动，进而带动第二齿轮转动，在弧形槽和限位杆的配合下，带动夹持块对钢材进行加持，夹持块与钢材紧密贴合时，人们将滑杆重新卡接在定位槽内，对第一齿轮限位，完成对钢材的固定，方便人们对刚才进行加工。
17.2、该用于钢结构加工的固定装置，通过设置螺纹柱、螺纹帽和连接杆，当人们需要加工不同长度的钢材时，人们拧动旋钮，带动螺纹柱转动，在螺纹柱与螺纹帽的配合下，使得支撑板的位置得到调节，当调至合适位置时，人们停止拧动旋钮，完成对支撑板的位置进行调节，方便人们对不同长度的钢材进行加工。
附图说明
18.图1为本实用新型立体的结构示意图；
19.图2为本实用新型正视剖视的结构示意图；
20.图3为本实用新型图2中a处放大的结构示意图；
21.图4为本实用新型侧视剖视的结构示意图；
22.图5为本实用新型侧视剖视的结构示意图；
23.图6为本实用新型传动仓的结构示意图。
24.图中：1、底座；2、支撑板；3、第一轴承；4、第一转轴；5、连接板；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、夹持块；9、第一滑块；10、第一滑槽；11、弧形槽；12、限位杆；13、滑套；14、滑杆；15、把手；16、定位槽；17、传动仓；18、第二轴承；19、第二转轴；20、旋钮；21、螺纹柱；22、第三转轴；23、第三轴承；24、螺纹帽；25、连接杆；26、活动槽；27、第二滑块；28、第二滑槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.本实用新型实施例提供一种用于钢结构加工的固定装置，如图1-6所示，包括底座1、支撑板2、第一轴承3和第一转轴4，支撑板2固定连接在底座1上表面，第一轴承3穿设在支撑板2表面，第一转轴4转动连接在第一轴承3内，第一转轴4右端固定连接有连接板5，第一转轴4左端固定连接有第一齿轮6，支撑板2侧面设置有第二齿轮7，第一齿轮6与第二齿轮7相啮合，支撑板2内设置有夹持块8，夹持块8侧面固定连接有第一滑块9，支撑板2内开设有第一滑槽10，第一滑块9滑动连接在第一滑槽10内，第二齿轮7表面开设有弧形槽11，夹持块8侧面固定连接有限位杆12，通过设置第一齿轮6、第二齿轮7、弧形槽11和限位杆12，当人们
需要对钢结构进行加工时，人们首先将钢结构穿设在支撑板2内，然后拉动把手15，使得滑杆14移出定位槽16，解除对第一齿轮6的限位，人们转动把手15，带动第一齿轮6转动，进而带动第二齿轮7转动，在弧形槽11和限位杆12的配合下，带动夹持块8对钢材进行加持，夹持块8与钢材紧密贴合时，人们将滑杆14重新卡接在定位槽16内，对第一齿轮6限位，完成对钢材的固定，方便人们对刚才进行加工，限位杆12穿设在弧形槽11内，连接板5表面穿设有滑套13，滑套13内滑动连接有滑杆14，滑杆14右端固定连接有把手15，支撑板2侧面开设定位槽16，滑杆14卡接在定位槽16内，定位槽16有多个，并且呈圆周分布在第一轴承3周围。
27.具体的，底座1内开设有传动仓17，传动仓17表面穿设有第二轴承18，第二轴承18内转动连接有第二转轴19，第二转轴19左端固定连接有旋钮20，第二转轴19右端固定连接有螺纹柱21，螺纹柱21右端固定连接有第三转轴22，传动仓17内壁固定连接有第三轴承23，第三转轴22右端转动连接在第三轴承23内，螺纹柱21表面螺纹连接有螺纹帽24，螺纹帽24侧面固定连接有连接杆25，通过设置螺纹柱21、螺纹帽24和连接杆25，当人们需要加工不同长度的钢材时，人们拧动旋钮20，带动螺纹柱21转动，在螺纹柱21与螺纹帽24的配合下，使得支撑板2的位置得到调节，当调至合适位置时，人们停止拧动旋钮20，完成对支撑板2的位置进行调节，方便人们对不同长度的钢材进行加工，传动仓17表面开设有活动槽26，连接杆25穿设在活动槽26内，支撑板2有两组，另一组支撑板2固定连接在连接杆25上端，支撑板2下表面固定连接有第二滑块27，底座1表面开设有第二滑槽28，第二滑块27滑动连接在第二滑槽28内。
28.工作原理：本实用新型，当人们需要加工不同长度的钢材时，人们拧动旋钮20，带动螺纹柱21转动，在螺纹柱21与螺纹帽24的配合下，使得支撑板2的位置得到调节，当调至合适位置时，人们停止拧动旋钮20，完成对支撑板2的位置进行调节；当人们需要对钢结构进行加工时，人们首先将钢结构穿设在支撑板2内，然后拉动把手15，使得滑杆14移出定位槽16，解除对第一齿轮6的限位，人们转动把手15，带动第一齿轮6转动，进而带动第二齿轮7转动，在弧形槽11和限位杆12的配合下，带动夹持块8对钢材进行加持，夹持块8与钢材紧密贴合时，人们将滑杆14重新卡接在定位槽16内，对第一齿轮6限位，完成对钢材的固定。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。