1.本实用新型涉及汽车配件技术领域，尤其涉及一种汽车配件组装放料架。
背景技术：
2.在进行汽车修理或者保养时，往往需要用到各种汽车配件，汽车配件有助于汽车的快速修理，但是汽车配件种类较多，需要对汽车配件进行统一存放。
3.现有的汽车配件放料架虽然可以收集汽车配件，但是由于在汽车修理时修理位置所处的高度不同，造成配件难以拿取，故需要一种汽车配件组装放料架以解决以上问题。
技术实现要素：
4.本实用新型实施例的目的在于提供一种汽车配件组装放料架，旨在解决以下问题：现有的汽车配件放料架在面对修理位置所处的高度不同，难以拿取汽车配件。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种汽车配件组装放料架，包括：底座；下拉组件，固定在底座上，用于控制放料架本体的上升或下降，其中，所述下拉组件包括：支撑箱、驱动机构以及锁紧机构，驱动机构设置在支撑箱内且控制把延伸至支撑箱外，锁紧机构设置在驱动机构一侧，用于限制驱动机构运动且控制把穿过支撑箱所开设槽口；稳定组件，固定在下拉组件上，用于在放料架本体上升或下降过程中保证自身的稳定，放料盒，固定在稳定组件的输出端，用于放置汽车配件。
6.优选地，所述驱动机构包括：第一锥齿轮，安装在支撑箱内且可在安装箱上转动；转动把，固定在第一锥齿轮中心转轴上且转动把延伸至支撑箱外；第二锥齿轮，设置有一组且啮合在第一锥齿轮的两侧；限转块，其一侧与第二锥齿轮中心转轴固定连接，且外围开设有和锁紧机构相配合的配位孔；卷筒，其一侧与限转块另一侧固定，卷筒另一侧安装在支撑箱上且可在支撑箱上自由转动；钢丝绳，其收卷在卷筒上且末端与稳定组件固定连接。
7.优选地，所述锁紧机构包括：滑柱，设置有一组且与支撑箱固定连接；滑块，设置有一组，套接在滑柱上且可在滑柱上滑动；第一弹性件，固定在滑块和支撑箱之间，用于带动锁紧机构锁紧驱动机构；压板，其两端固定在一组滑块之间；固定柱，固定在压板上且与限转块的配位孔配合设置；拉把，与压板固定连接，且延伸至支撑箱所开设槽口外。
8.优选地，所述稳定组件包括：导向机构，一端固定连接在支撑箱上，用于为放料架本体的上升或下降过程提供方位导向；顶板，固定在导向机构的另一端；复位机构，设置有一组且分布在导向机构两侧，复位机构与顶板固定连接。
9.优选地，所述导向机构包括：齿条柱，两端分别和支撑箱及顶板固定连接；导向齿轮，分布在齿条柱两侧且与齿条柱啮合，导向齿轮的中心转轴和复位机构连接。
10.优选地，所述复位机构包括：套筒，一端连接在顶板上；套杆，其一端滑动设置在套筒内且可在套筒内滑动；拉板，其一侧固定在套杆另一端且拉板另一端与导向机构固定；第二弹性件，固定在套筒和拉板之间。
11.本实用新型提供的汽车配件组装放料架，通过下拉组件的设计可以将放料盒调整
到所需要的高度，方便汽车配件的拿取使用，同时稳定组件可保证放料盒在运动过程的稳定，操作较为简单，实用性强。
附图说明
12.图1为汽车配件组装放料架示意图。
13.图2为汽车配件组装放料架的下拉组件示意图。
14.图3为汽车配件组装放料架的放料盒俯视图。
15.附图中：1-底座，2-下拉组件，3-支撑箱，4-驱动机构，5-锁紧机构，6-稳定组件，7-放料盒，41-第一锥齿轮，42-转动把，43-第二锥齿轮，44-限转块，45-卷筒，46-钢丝绳，51-滑柱，52-滑块，53-第一弹性件，54-压板，55-固定柱，56-拉把，61-导向机构，62-顶板，63-复位机构，611-齿条柱，612-导向齿轮，631-套筒，632-套杆，633-拉板，634-第二弹性件。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。
17.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
18.请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种汽车配件组装放料架，所述汽车配件组装放料架包括：
19.底座1；下拉组件2，固定在底座1上，用于控制放料架本体的上升或下降，其中，所述下拉组件2包括：支撑箱3、驱动机构4以及锁紧机构5，驱动机构4设置在支撑箱3内且控制把延伸至支撑箱3外，锁紧机构5设置在驱动机构4一侧，用于限制驱动机构4运动且控制把穿过支撑箱3所开设槽口；稳定组件6，固定在下拉组件2上，用于在放料架本体上升或下降过程中保证自身的稳定，放料盒7，固定在稳定组件6的输出端，用于放置汽车配件。
20.在进行汽车维修需要用到汽车配件时，首先拉动锁紧机构5，使得驱动机构4处于放松状态，转动驱动机构4，驱动机构4可使得稳定组件6带动放料盒7下降，同时，稳定组件6可保证放料盒7下降过程的稳定性。
21.如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动机构4包括：第一锥齿轮41，安装在支撑箱3内且可在安装箱3上转动；转动把42，固定在第一锥齿轮41中心转轴上且转动把42延伸至支撑箱3外；第二锥齿轮43，设置有一组且啮合在第一锥齿轮41的两侧；限转块44，其一侧与第二锥齿轮43中心转轴固定连接，且外围开设有和锁紧机构5相配合的配位孔；卷筒45，其一侧与限转块44另一侧固定，卷筒45另一侧安装在支撑箱3上且可在支撑箱3上自由转动；钢丝绳46，其收卷在卷筒45上且末端与稳定组件6固定连接。
22.本实施例在具体使用时，转动第一锥齿轮41上的转动把42，转动把42带动第一锥齿轮41转动，第一锥齿轮41转动带动第二锥齿轮43转动，第二锥齿轮43转动带动限转块44转动，限转块44转动带动卷筒45转动，卷筒45转动使得钢丝绳46向下拉动稳定组件6，从而带动放料盒7向下运动，调整到合适位置时，通过锁紧机构5进入限转块44的配位孔进行锁紧即可。
23.在本实施例中，钢丝绳随着使用次数的增加会慢慢耗损，当钢丝绳将要达到其使
用寿命时，需要进行钢丝绳的更换。
24.如图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述锁紧机构5包括：滑柱51，设置有一组且与支撑箱3固定连接；滑块52，设置有一组，套接在滑柱51上且可在滑柱51上滑动；第一弹性件53，固定在滑块52和支撑箱3之间，用于带动锁紧机构5锁紧驱动机构4；压板54，其两端固定在一组滑块52之间；固定柱55，固定在压板54上且与限转块44的配位孔配合设置；拉把56，与压板54固定连接，且延伸至支撑箱3所开设槽口外。
25.在进行锁紧时，放松拉把56，拉把56放松后，在第一弹性件53的压动下，滑块52可沿着滑柱51向上运动，从而带动压板54向上运动，压板54向上运动带动固定柱55向上运动并逐渐进入限转块44的配位孔中，从而完成对驱动机构4的锁紧固定。
26.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述稳定组件6包括：导向机构61，一端固定连接在支撑箱3上，用于为放料架本体的上升或下降过程提供方位导向；顶板62，固定在导向机构61的另一端；复位机构63，设置有一组且分布在导向机构61两侧，复位机构63与顶板62固定连接。
27.本实施例在具体使用时，在进行放料盒7高度的调节时，导向机构61可对放料盒7提供稳定导向，复位机构63可在驱动机构4放松时对放料盒7进行上升复位。
28.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述导向机构61包括：齿条柱611，两端分别和支撑箱3及顶板62固定连接；导向齿轮612，分布在齿条柱611两侧且与齿条柱611啮合，导向齿轮612的中心转轴和复位机构63连接。
29.在进行放料盒高度的调节时，导向齿轮612可沿着齿条柱611向上或向下运动，复位机构63可保证导向齿轮612和齿条柱611始终保持啮合状态。
30.在本实施例中，若要实现导向也可以使用导向轮和导向槽配合的方式来实现，并不局限于此结构。
31.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述复位机构63包括：套筒631，一端连接在顶板62上；套杆632，其一端滑动设置在套筒631内且可在套筒631内滑动；拉板633，其一侧固定在套杆632另一端且拉板633另一端与导向机构61固定；第二弹性件634，固定在套筒631和拉板633之间。
32.若要使得放料盒7升高，放松驱动机构4，在第二弹性件634的带动下，套杆632可沿着套筒631向上运动，从而可使得拉板633带动放料盒7上升。
33.在本实施例中，第二弹性件634可以为弹簧也可以为具有弹性的皮带，只要能够拉动放料盒7上升即可，在此不做具体限定。
34.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。