1.本实用新型涉及吹塑设备的技术领域，特别涉及一种吹瓶机水口料自动收集传送系统。
背景技术：
2.吹瓶机进行吹塑作业，瓶体会有各种水口料，水口料刚切除具有很高温度，故需要等待冷却后再人工或机械设备取走，这样便耽搁了处理时间，而且效率低。现有的吹瓶机由于切水口料后水口料掉落到机台的侧部底部，也就是接近底面的位置，故而在人工取走那些水口料时是一件麻烦的事，每次都要低头弯腰，故而导致处理效率上又更低了。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种吹瓶机水口料自动收集传送系统，可以自动对水口料进行收集，结构简单，效率高。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种吹瓶机水口料自动收集传送系统，包括切水口料平台、设置在所述切水口料平台的上方后侧的吹气口、设置在所述切水口料平台的下方前侧的收集锥桶和设置在所述收集锥桶的下方的爬升输送带组件，所述收集锥桶的底部设置有落料口，所述爬升输送带组件包括输送带和设置在所述输送带的外表面的若干均匀设置的挡片，所述输送带的第一端位于所述落料口的下方，所述输送带的第二端位于所述第一端的斜向上方向上。
6.进一步的，所述收集锥桶包括相对斜向设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的下部连接设置有延伸板，所述延伸板上设置有滚轮，所述第二侧板的下部位于所述延伸板的上方并形成高度差，所述第二侧板的下部与所述延伸板之间的所述高度差形成所述落料口。
7.进一步的，所述滚轮的外圈套设有硬毛刷。
8.进一步的，所述爬升输送带组件包括设置在输送带的上部两侧的侧挡板和设置在所述落料口的下方的偏后侧的后挡板。
9.进一步的，所述后挡板和所述输送带之间具有用于避让所述挡片的间距，所述后挡板在所述间距处设置有硬毛层。
10.进一步的，所述输送带的第二端的下部设置有物料收集箱或连接有物料转移负压通道。
11.本实用新型的有益效果：在本实用新型中，水口料被吹下落至底部，可以利用爬升输送带组件对水口料进行上升输送，使得水口料在末端处可以更方便地被人工或是机械设备对接，实现物料转移，人工的话就无需在弯腰取水口料了。另外，设计挡片可以方便水口料的上升输送，结构简单，无需配置高摩擦的输送带，也完全避免打滑现象，另外，在收集锥桶中水口料可以被空气自然冷却，减少等待时间。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的另一个角度下的结构示意图。
具体实施方式
14.如图1和图2所示，本实用新型为一种吹瓶机水口料自动收集传送系统，包括切水口料平台1、设置在所述切水口料平台1的上方后侧的吹气口2、设置在所述切水口料平台1的下方前侧的收集锥桶3和设置在所述收集锥桶3的下方的爬升输送带组件4，所述收集锥桶3的底部设置有落料口5，所述爬升输送带组件4包括输送带6和设置在所述输送带6的外表面的若干均匀设置的挡片7，所述输送带6的第一端位于所述落料口5的下方，所述输送带6的第二端位于所述第一端的斜向上方向上。
15.进一步的，所述收集锥桶3包括相对斜向设置的第一侧板8和第二侧板9，所述第一侧板8的下部连接设置有延伸板10，所述延伸板10上设置有滚轮11，所述第二侧板9的下部位于所述延伸板10的上方并形成高度差，所述第二侧板9的下部与所述延伸板10之间的所述高度差形成所述落料口5。设置延伸板10和滚轮11的目的在于水口料有可能因为水口较大和卡在落料口5处，故而通过滚轮11可以带动水口料强制运动，实现持续输送。其中，所述延伸板10为水平设置或斜向设置或竖向设置，滚轮11的至少一部分位于延伸板10的上表面。
16.进一步的，所述滚轮11的外圈套设有硬毛刷。
17.进一步的，所述爬升输送带组件4包括设置在输送带6的上部两侧的侧挡板12和设置在所述落料口5的下方的偏后侧的后挡板13。
18.进一步的，所述后挡板13和所述输送带6之间具有用于避让所述挡片7的间距，所述后挡板13在所述间距处设置有硬毛层。
19.进一步的，所述输送带6的第二端的下部设置有物料收集箱或连接有物料转移负压通道。
20.在本实用新型中，水口料被吹下落至底部，可以利用爬升输送带组件4对水口料进行上升输送，使得水口料在末端处可以更方便地被人工或是机械设备对接，实现物料转移，人工的话就无需在弯腰取水口料了。另外，设计挡片7可以方便水口料的上升输送，结构简单，无需配置高摩擦的输送带6，也完全避免打滑现象，另外，在收集锥桶3中水口料可以被空气自然冷却，减少等待时间。另外，在水口料在输送带6上输送过程中也达到冷却效果。
21.本实用新型可用于吹塑设备的技术领域。
技术特征：
1.一种吹瓶机水口料自动收集传送系统，其特征在于：包括切水口料平台(1)、设置在所述切水口料平台(1)的上方后侧的吹气口、设置在所述切水口料平台(1)的下方前侧的收集锥桶(3)和设置在所述收集锥桶(3)的下方的爬升输送带组件(4)，所述收集锥桶(3)的底部设置有落料口(5)，所述爬升输送带组件(4)包括输送带(6)和设置在所述输送带(6)的外表面的若干均匀设置的挡片(7)，所述输送带(6)的第一端位于所述落料口(5)的下方，所述输送带(6)的第二端位于所述第一端的斜向上方向上。2.根据权利要求1所述一种吹瓶机水口料自动收集传送系统，其特征在于：所述收集锥桶(3)包括相对斜向设置的第一侧板(8)和第二侧板(9)，所述第一侧板(8)的下部连接设置有延伸板(10)，所述延伸板(10)上设置有滚轮(11)，所述第二侧板(9)的下部位于所述延伸板(10)的上方并形成高度差，所述第二侧板(9)的下部与所述延伸板(10)之间的所述高度差形成所述落料口(5)。3.根据权利要求2所述一种吹瓶机水口料自动收集传送系统，其特征在于：所述滚轮(11)的外圈套设有硬毛刷。4.根据权利要求3所述一种吹瓶机水口料自动收集传送系统，其特征在于：所述爬升输送带组件(4)包括设置在输送带(6)的上部两侧的侧挡板(12)和设置在所述落料口(5)的下方的偏后侧的后挡板(13)。5.根据权利要求4所述一种吹瓶机水口料自动收集传送系统，其特征在于：所述后挡板(13)和所述输送带(6)之间具有用于避让所述挡片(7)的间距，所述后挡板(13)在所述间距处设置有硬毛层。6.根据权利要求1所述一种吹瓶机水口料自动收集传送系统，其特征在于：所述输送带(6)的第二端的下部设置有物料收集箱或连接有物料转移负压通道。
技术总结
本实用新型提供一种吹瓶机水口料自动收集传送系统，可以自动对水口料进行收集，结构简单，效率高。本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型包括切水口料平台、设置在所述切水口料平台的上方后侧的吹气口、设置在所述切水口料平台的下方前侧的收集锥桶和设置在所述收集锥桶的下方的爬升输送带组件，所述收集锥桶的底部设置有落料口，所述爬升输送带组件包括输送带和设置在所述输送带的外表面的若干均匀设置的挡片，所述输送带的第一端位于所述落料口的下方，所述输送带的第二端位于所述第一端的斜向上方向上。本实用新型可用于吹塑设备的技术领域。吹塑设备的技术领域。吹塑设备的技术领域。
技术研发人员：郑庆康 郑明 王霞 刘远柱 王胜牛 陈美凤 陈胜良
受保护的技术使用者：高宝新材料（珠海）有限公司
技术研发日：2021.08.24
技术公布日：2022/1/28