1.本实用新型涉及橡胶片自动凉片装置技术领域，具体涉及橡胶片自动凉片机。
背景技术：
2.橡胶片在进行热切片后，若没有及时降温，可能会因温度较高而出现变形、老化分解等，影响后续使用。所以在对橡胶片进行切片后，需要对橡胶片进行及时降温，以保证后续的使用。虽然，目前市场上出现了很多的凉片机，但是这些凉片机大多设计复杂，制作成本较高。
技术实现要素：
3.鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种橡胶片自动凉片机。
4.根据本申请实施例提供的技术方案，橡胶片自动凉片机，包括橡胶片输送装置，还包括水淋冷却装置，
5.所述橡胶片输送装置为滚筒式输送装置，所述橡胶片输送装置穿过所述水淋冷却装置的左端面和右端面，
6.所述水淋冷却装置上设有输送装置穿过孔、装置放置内腔、散热孔、抽风风扇、水淋装置、水泵，
7.所述水淋冷却装置为水平放置的长方体形状，所述输送装置穿过孔为长方形孔洞，所述输送装置穿过孔贯穿于所述水淋冷却装置的左端面和右端面，所述装置放置内腔为长方形内腔，所述装置放置内腔的底端面位于所述输送装置穿过孔下端面的下方，所述散热孔位于所述水淋冷却装置的上端面上，所述抽风风扇固定在所述装置放置内腔内的顶端面上，所述水淋装置通过水平纵向杆固定在所述装置放置内腔内的左端部位，所述水淋装置位于所述抽风风扇的左下侧，所述水淋装置包括水平放置蛇管和喷洒头，若干个所述喷洒头均匀固定在所述水平放置蛇管的下端面，所述水泵固定在所述水淋冷却装置的后端面上，所述水泵通过输送水管连通所述装置放置内腔的下端部位和所述水平放置蛇管。
8.本实用新型中，所述橡胶片输送装置的输送挡板的下端面固定在所述输送装置穿过孔上，所述橡胶片输送装置的上端面位于所述输送装置穿过孔上端面的下方。
9.本实用新型中，所述散热孔为若干个长方形通孔。
10.本实用新型中，所述抽风风扇位于所述装置放置内腔顶端面的中间部位。
11.本实用新型中，所述水淋冷却装置为不锈钢材质。
12.本实用新型中，所述水淋冷却装置的下端面设有支撑柱。
13.本实用新型中，所述水淋冷却装置的下端部位设有进水管和出水管。
14.综上所述，本申请的有益效果：本申请装置采用冷却塔原理，采用水淋对橡胶片进行降温，再通过抽风风扇对水进行降温，如此循环反复，即节省水资源，也降低了装置的制作成本。
附图说明
15.通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
16.图1为本实用新型整体装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型整体装置的左视结构示意图；
18.图3为本实用新型整体装置的剖视结构示意图；
19.图4为本实用新型水淋冷却装置的正视剖面结构示意图；
20.图5为本实用新型水淋装置的立体结构示意图。
21.图中标号：橡胶片输送装置－1；水淋冷却装置－2；输送装置穿过孔－2.1；装置放置内腔－2.2；散热孔－2.3；抽风风扇－2.4；水淋装置－2.5；水平放置蛇管－2.5.1；喷洒头－2.5.2；水泵－2.6。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明，而非对该发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与发明相关的部分。
23.需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
24.如图1和图2所示，橡胶片自动凉片机，包括橡胶片输送装置1，还包括水淋冷却装置2，所述橡胶片输送装置1为滚筒式输送装置，所述橡胶片输送装置1穿过所述水淋冷却装置2的左端面和右端面，
25.所述橡胶片输送装置1为滚筒式输送装置，是方便在输送橡胶片时，采用所述水淋冷却装置2中的水能顺利的流入到所述水淋冷却装置2的底部，利于循环利用。
26.如图2、图3、图4和图5所示，所述水淋冷却装置2上设有输送装置穿过孔2.1、装置放置内腔2.2、散热孔2.3、抽风风扇2.4、水淋装置2.5、水泵2.6，所述水淋冷却装置2为水平放置的长方体形状，所述输送装置穿过孔2.1为长方形孔洞，所述输送装置穿过孔2.1贯穿于所述水淋冷却装置2的左端面和右端面，所述装置放置内腔2.2为长方形内腔，所述装置放置内腔2.2的底端面位于所述输送装置穿过孔2.1下端面的下方，所述散热孔2.3位于所述水淋冷却装置2的上端面上，所述抽风风扇2.4固定在所述装置放置内腔2.2内的顶端面上，所述水淋装置2.5通过水平纵向杆固定在所述装置放置内腔2.2内的左端部位，所述水淋装置2.5位于所述抽风风扇2.4的左下侧，所述水淋装置2.5包括水平放置蛇管2.5.1和喷洒头2.5.2，若干个所述喷洒头2.5.2均匀固定在所述水平放置蛇管2.5.1的下端面，所述水泵2.6固定在所述水淋冷却装置2的后端面上，所述水泵2.6通过输送水管连通所述装置放置内腔2.2的下端部位和所述水平放置蛇管2.5.1。
27.所述装置放置内腔2.2底部的水通过所述水泵2.6抽取到所述水淋装置2.5内，通过所述喷洒头2.5.2喷洒出去，由于水的重力，喷洒后的水将会落在所述橡胶片输送装置1上，而所述抽风风扇2.4的作用，将循环起来的高温水因水蒸气的形式抽出所述装置放置内腔2.2，使得从所述喷洒头2.5.2降落的水降温，这样到达所述橡胶片输送装置1上的水温降低。
28.使用前，将本申请装置上的所述橡胶片输送装置1连接橡胶片切割装置，使得切割后的橡胶片能输送至所述橡胶片输送装置1上，然后向所述装置放置内腔2.2内放置水。
29.然后启动所述橡胶片输送装置1、所述水泵2.6、所述喷洒头2.5.2、所述抽风风扇2.4，这样当切割后的热橡胶片在所述橡胶片输送装置1上输送时，所述水泵2.6将所述装置放置内腔2.2底部的水抽至所述喷洒头2.5.2喷出，同时所述抽风风扇2.4抽风使得所述喷洒头2.5.2喷洒出的水降温，降温后的水掉落在热橡胶片上，进行降温，这时由于水的重力，将会通过所述橡胶片输送装置1上滚筒之间的缝隙掉落至所述装置放置内腔2.2的底部，进行下一次的循环利用。
30.以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理等方案的说明。同时，本申请中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
技术特征：
1.橡胶片自动凉片机，包括橡胶片输送装置(1)，其特征是：还包括水淋冷却装置(2)，所述橡胶片输送装置(1)为滚筒式输送装置，所述橡胶片输送装置(1)穿过所述水淋冷却装置(2)的左端面和右端面，所述水淋冷却装置(2)上设有输送装置穿过孔(2.1)、装置放置内腔(2.2)、散热孔(2.3)、抽风风扇(2.4)、水淋装置(2.5)、水泵(2.6)，所述水淋冷却装置(2)为水平放置的长方体形状，所述输送装置穿过孔(2.1)为长方形孔洞，所述输送装置穿过孔(2.1)贯穿于所述水淋冷却装置(2)的左端面和右端面，所述装置放置内腔(2.2)为长方形内腔，所述装置放置内腔(2.2)的底端面位于所述输送装置穿过孔(2.1)下端面的下方，所述散热孔(2.3)位于所述水淋冷却装置(2)的上端面上，所述抽风风扇(2.4)固定在所述装置放置内腔(2.2)内的顶端面上，所述水淋装置(2.5)通过水平纵向杆固定在所述装置放置内腔(2.2)内的左端部位，所述水淋装置(2.5)位于所述抽风风扇(2.4)的左下侧，所述水淋装置(2.5)包括水平放置蛇管(2.5.1)和喷洒头(2.5.2)，若干个所述喷洒头(2.5.2)均匀固定在所述水平放置蛇管(2.5.1)的下端面，所述水泵(2.6)固定在所述水淋冷却装置(2)的后端面上，所述水泵(2.6)通过输送水管连通所述装置放置内腔(2.2)的下端部位和所述水平放置蛇管(2.5.1)。2.根据权利要求1所述的橡胶片自动凉片机，其特征是：所述橡胶片输送装置(1)的输送挡板的下端面固定在所述输送装置穿过孔(2.1)上，所述橡胶片输送装置(1)的上端面位于所述输送装置穿过孔(2.1)上端面的下方。3.根据权利要求1所述的橡胶片自动凉片机，其特征是：所述散热孔(2.3)为若干个长方形通孔。4.根据权利要求1所述的橡胶片自动凉片机，其特征是：所述抽风风扇(2.4)位于所述装置放置内腔(2.2)顶端面的中间部位。5.根据权利要求1所述的橡胶片自动凉片机，其特征是：所述水淋冷却装置(2)为不锈钢材质。6.根据权利要求1所述的橡胶片自动凉片机，其特征是：所述水淋冷却装置(2)的下端面设有支撑柱。7.根据权利要求1所述的橡胶片自动凉片机，其特征是：所述水淋冷却装置(2)的下端部位设有进水管和出水管。
技术总结
本实用新型公开了橡胶片自动凉片机，包括橡胶片输送装置，还包括水淋冷却装置，所述橡胶片输送装置穿过所述水淋冷却装置的左端面和右端面，所述水淋冷却装置上设有输送装置穿过孔、装置放置内腔、散热孔、抽风风扇、水淋装置、水泵，所述输送装置穿过孔贯穿于所述水淋冷却装置，所述散热孔位于所述水淋冷却装置的上端面上，所述抽风风扇固定在所述装置放置内腔内，所述水淋装置通过水平纵向杆固定在所述装置放置内腔内的左端部位，所述水泵连通所述装置放置内腔的下端部位和所述水平放置蛇管。本申请装置采用冷却塔原理，采用水淋对橡胶片进行降温，再通过抽风风扇对水进行降温，如此循环反复，即节省水资源，也降低了装置的制作成本。成本。成本。
技术研发人员：韩依洲
受保护的技术使用者：廊坊旷世密封材料有限公司
技术研发日：2021.08.17
技术公布日：2022/2/8