1.本实用新型涉及建筑施工架子工专用扭力扳手技术领域，特别涉及一种架子工专用数显电动扭力扳手。
背景技术：
2.目前架子工的扭力扳手为锂电扭力扳手，紧固扭矩值16-30n.m，达不到规范要求的40-65n.m，导致经过现有的扭力扳手扭动之后，还需再对所有扣件进行重新紧固，而且螺母上完之后要检测才知道达不到，既浪费人工，还不一定能够满足扭力矩值的要求，影响架体的整体稳固性，存在极大的安全风险；
3.市面上有数显功能的扭力扳手，但是多用在汽车行业，建筑行业架子工用的没有，且带锂电池的扭力扳手较重，工人携带较为不便。
技术实现要素：
4.为了实现上述实用新型目的，针对上述技术问题，本实用新型提供一种架子工专用数显电动扭力扳手。
5.其技术方案为，包括扭力扳手以及固定扭力扳手的调节装置，所述扭力扳手包括扳手主体、设置在扳手主体前端的传动杆以及设置在扳手主体底部的手柄，所述传动杆前端设置螺母套筒，所述手柄上设置启停开关，所述扳手主体的一侧设置数显屏幕，所述手柄的底部设置锂电池；
6.所述数显屏幕包括显示器以及调节扭力值加减按钮和扭力值调整后的确定按钮，扭力扳手的数显功能采用现有技术；锂电池选用较大容量的锂电池。
7.所述调节装置包括底座，底座上滑动设置有一级支撑板，一级支撑板上方设置有二级支撑板，所述二级支撑板上滑动设置有滑动平台，所述滑动平台上设置有两个开口相对的u形卡箍，u形卡箍上螺纹连接有螺纹杆，扭力扳手通过螺纹杆固定在两个u形卡箍之间。
8.所述底座的上表面开设有相对称的一级滑动槽，所述一级支撑板的底部固定设置有一级滑动块，所述一级滑动块与一级滑动槽滑动配合。
9.所述一级支撑板的上表面固定设置有对称的伸缩杆，所述二级支撑板固定设置在所述伸缩杆的顶部。
10.所述二级支撑板上开设有相对称的二级滑动槽，所述二级滑动槽贯穿所述二级支撑板；
11.所述滑动平台底部固定设置有相对称的滑动杆，两个所述滑动杆贯穿所述二级滑动槽，滑动杆与二级滑动槽滑动连接，两个所述滑动杆的底部之间固定设置有手拉杆。
12.所述滑动平台的上表面开设有相对称的三级滑动槽，所述u形卡箍的底部固定设置有卡箍滑动块，一个所述u形卡箍的卡箍滑动块与三级滑动槽固定连接，另一个u形卡箍的卡箍滑动块与三级滑动槽滑动连接。
13.二级滑动槽的延伸方向与一级滑动槽的延伸方向垂直设置。
14.所述u形卡箍的侧壁上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接所述螺纹杆，所述螺纹杆的外端部设置旋钮，螺纹杆的内端部与所述扭力扳手的底部两侧相抵。
15.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本方案提供一种可以显示扭力矩值、能够设置扭力矩值且达到规范要求扭力矩值的数显专用电动扭力扳手，直观、易操作、确保扭矩值符合施工要求；扭力扳手可固定在调节装置上，不需要工人随时拿在手里进行操作，节省了人工消耗；
16.带有数显功能，可保证螺丝扣件的紧固程度，保证了架体的整体稳固性，提高了安全性能；一次达到扭力矩值，减少二次紧固，节约人力及时间，提高了施工效率；
17.扭力扳手固定在调节装置上后，工人只需拉动手拉杆或者推动伸缩杆即可完成扭力扳手前后左右的位置调节，方便省力，提高施工效率。
附图说明
18.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图一。
19.图2为本实用新型实施例的整体结构示意图二。
20.图3为本实用新型实施例隐藏底座的结构示意图。
21.图4为本实用新型实施例的整体结构示意图三。
22.其中，附图标记为：1、扳手主体；2、传动杆；3、手柄；4、螺母套筒；5、启停开关；6、数显屏幕；7、锂电池；8、底座；9、一级支撑板；10、二级支撑板；11、滑动平台；12、u形卡箍；13、螺纹杆；14、一级滑动槽；15、一级滑动块；16、伸缩杆；17、二级滑动槽；18、滑动杆；19、手拉杆；20、三级滑动槽；21、卡箍滑动块。
具体实施方式
23.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。当然，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
24.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接
相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型创造中的具体含义。
27.实施例1
28.参见图1至图4，本实用新型提供一种架子工专用数显电动扭力扳手，包括扭力扳手以及固定扭力扳手的调节装置，扭力扳手包括扳手主体1、设置在扳手主体1前端的传动杆2以及设置在扳手主体1底部的手柄3，传动杆2前端设置螺母套筒4，螺母套筒4采用对边35mm套筒，可以拆卸及更换，传动杆2被硬质塑料包裹，与电机相连，手柄3上设置启停开关5，按下为开，不按为停，扳手主体1的一侧设置数显屏幕6，手柄3的底部设置锂电池7；
29.数显屏幕6包括显示器以及调节扭力值加减按钮和扭力值调整后的确定按钮，扭力扳手的数显功能采用现有技术；锂电池7选用较大容量的锂电池，一侧设置充电口。
30.调节装置包括底座8，底座8上滑动设置有一级支撑板9，一级支撑板9上方设置有二级支撑板10，二级支撑板10上滑动设置有滑动平台11，滑动平台11上设置有两个开口相对的u形卡箍12，u形卡箍12上螺纹连接有螺纹杆13，扭力扳手通过螺纹杆13固定在两个u形卡箍12之间。
31.底座8的上表面开设有相对称的一级滑动槽14，一级支撑板9的底部固定设置有一级滑动块15，一级滑动块15与一级滑动槽14滑动配合。
32.一级支撑板9的上表面固定设置有对称的伸缩杆16，二级支撑板10固定设置在伸缩杆16的顶部。
33.二级支撑板10上开设有相对称的二级滑动槽17，二级滑动槽17贯穿二级支撑板10；
34.滑动平台11底部固定设置有相对称的滑动杆18，两个滑动杆18贯穿二级滑动槽17，滑动杆18与二级滑动槽17滑动连接，两个滑动杆18的底部之间固定设置有手拉杆19。
35.滑动平台11的上表面开设有相对称的三级滑动槽20，u形卡箍12的底部固定设置有卡箍滑动块21，一个u形卡箍12的卡箍滑动块21与三级滑动槽20固定连接，另一个u形卡箍12的卡箍滑动块21与三级滑动槽20滑动连接。
36.二级滑动槽17的延伸方向与一级滑动槽14的延伸方向垂直设置。
37.u形卡箍12的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接螺纹杆13，螺纹杆13的外端部设置旋钮，螺纹杆13的内端部与扭力扳手的底部两侧相抵。
38.本实用新型使用时，将扭力扳手放置在两个u形卡箍12之间，然后扭动螺纹杆13上的旋钮，使螺纹杆13的内端部与扭力扳手的底部两侧相抵，将扭力扳手固定在两个u形卡箍12之间，然后启动伸缩杆16，将扭力扳手抬升到合适的高度，因为二级滑动槽17的延伸方向与一级滑动槽14的延伸方向垂直设置，工人推动伸缩杆16使得一级支撑板9以上的部分可以进行横向位置的调整，手拉动手拉杆19使得二级支撑板10以上的部分可以进行纵向位置的调整，按动启停开关5即可进行操作，不需要人工一直托举扭力扳手，保证了扭力扳手工作时的稳固性，数显屏幕6上可显示扭力矩值、能够设置扭力矩值且可达到规范要求扭力矩值，一次到位，提高了施工效率。
39.如果没有大容量锂电池能够安装，可以将锂电池设置为外携式，相当于移动电源随身携带，通过导线与设备相连。
40.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用
新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。