1.本实用新型属于工装夹具技术领域，具体涉及一种旋转定位机构。


背景技术：

2.涡旋类产品在加工时需先进行定位，而现有的涡旋盘缺少高效的定位方法，需要人工进行辨识，存在效率低下的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种可对涡旋类产品进行快速定位的旋转定位机构。
4.本实用新型可通过下列技术方案来实现：
5.一种旋转定位机构，包括：
6.工件，其顶面为待加工面，所述工件的底面设有涡旋带，所述涡旋带的外端部为定位端；
7.转动机构，其嵌入所述涡旋带中，所述转动机构用以带动所述工件进行旋转；
8.控制机构，其与所述转动机构连接，所述控制机构用以控制所述转动机构进行旋转；
9.定位件，其设置在所述控制机构上，所述定位件设有定位点，所述工件在旋转后，所述定位端与所述定位点相抵触。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述转动机构包括驱动块以及引导块，所述驱动块与所述引导块连接，所述驱动块和所述引导块均嵌入所述涡旋带中。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述控制机构包括支撑台以及控制手柄，所述支撑台用以放置所述工件，所述支撑台开设有活动槽，所述控制手柄可活动地穿设在所述活动槽内。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述活动槽开设有活动口，所述控制手柄通过所述活动口与所述驱动块连接。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述定位件设置在所述支撑台上。
14.作为本实用新型的进一步改进，还包括定位台，其上设有用于夹持工件的夹持机构，所述夹持机构的数量设置有多个。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述支撑台设置在所述定位台上，所述支撑台开设有多个定位槽，所述夹持机构嵌入所述定位槽内。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述夹持机构包括固定座以及夹持爪，所述夹持爪安装在所述固定座上并用于夹持所述工件。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
18.1、在对工件进行定位工作时，将工件安装在转动机构上，此时转动机构嵌入在工件的涡旋带内，通过控制机构控制转动机构进行转动，从而带动工件同步转动，直至工件的
定位端与定位件的定位点相抵触，此时工件无法继续转动，即可完成定位工作，无需人工进行辨识，并且提高了定位工作的效率。
19.2、在工件完成定位工作后，通过控制夹持组件将工件进行夹持固定，从而保证在工件的加工过程中，工件始终保持固定状态，提高了加工工作的稳定性与可靠性。
20.3、转动机构包括驱动块以及引导块，驱动块与引导块连接，其中，驱动块具有一个u形开口，当驱动块嵌入在涡旋带的中心位置后，该u形开口将涡旋带进行夹持后，驱动块即可带动工件进行转动，而引导块则是在工件旋转过程中起到引导的作用。
附图说明
21.图1是本实用新型的旋转定位机构的结构示意图；
22.图2是本实用新型的控制手柄与支撑台的结构示意图；
23.图3是本实用新型的涡旋带、转动机构以及定位件的结构示意图；
24.图4是本实用新型的转动机构的结构示意图。
25.图中，100、工件；101、涡旋带；102、定位端；200、转动机构；210、驱动块；220、引导块；300、控制机构；310、支撑台；311、定位槽；320、控制手柄；330、活动槽；331、活动口；400、定位件；401、定位点；500、定位台；510、夹持机构；520、固定座；530、夹持爪。
具体实施方式
26.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方法作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
27.如图1-4所示，本实用新型提供的一种旋转定位机构，包括：
28.工件100，其顶面为待加工面，工件100的底面设有涡旋带101，涡旋带101的外端部为定位端102。
29.转动机构200，其嵌入涡旋带101中，通过旋转该转动机构200，可以带动工件100进行旋转。
30.控制机构300，其与转动机构200连接，控制机构300用以控制转动机构200进行旋转，也就是说，通过控制机构300控制转动机构200进行转动后，转动机构200即可带动工件100进行同步旋转。
31.定位件400，其设置在控制机构300上，定位件400设有定位点401，具体的，在对工件100进行定位工作时，将工件100安装在转动机构200上，此时转动机构200嵌入在工件100的涡旋带101内，通过控制机构300控制转动机构200进行转动，从而带动工件100同步转动，直至工件100的定位端102与定位件400的定位点401相抵触，此时工件100无法继续转动，即可完成定位工作，无需人工进行辨识，并且提高了定位工作的效率。
32.优选地，转动机构200包括驱动块210以及引导块220，驱动块210与引导块220连接，其中，驱动块210具有一个u形开口，当驱动块210嵌入在涡旋带101的中心位置后，该u形开口将涡旋带101进行夹持，而驱动块210与引导块220之间被涡旋带101分隔，也就是说，通过驱动块210的设置，即可将涡旋带101进行夹持，从而带动工件100进行转动，而引导块220则是在工件100旋转过程中起到引导的作用，更好地带动工件100转动。
33.优选地，控制机构300包括支撑台310以及控制手柄320，支撑台310用以放置工件
100，支撑台310开设有活动槽330，控制手柄320可活动地穿设在活动槽330内，其中，活动槽330上还开设有活动口331，该活动口331具有弧面，控制手柄320插入活动槽330的一端通过该活动口331与驱动块210连接。
34.具体的，定位件400设置在支撑台310上，当工件100装入到转动机构200内时，由于工件100的涡旋带101需要与转动机构200相嵌入，因此，在嵌入后，工件100已经完成了预定位的工作，此时工件100的定位端102与定位件400的定位点401之间只留有少许距离，通过向前推动控制手柄320，使得活动手柄在活动槽330内沿着活动口331向前位移时，此时由于活动口331具有弧面，因此，控制手柄320即可顺利地带动驱动块210进行转动，直至工件100的定位端102与定位件400的定位点401相抵住，即可完成工件100的定位工作。
35.优选地，还包括定位台500，其上设有用于夹持工件100的夹持机构510，夹持机构510的数量设置有多个，在本实施例中，夹持机构510的数量优选为三个，三个夹持机构510在定位台500上呈中心对称地夹持住工件100，当工作完成定位工作后，通过三个夹持机构510夹持住工件100，确保工件100保持固定状态，此时即可对工件100的上表面进行加工，保证了工件100在加工过程中的稳定性。
36.优选地，支撑台310设置在定位台500上，支撑台310开设有多个定位槽311，在本实施例中，定位槽311的数量设置为三个，三个定位槽311呈中心对称设置，夹持机构510嵌入定位槽311内，从而确保夹持机构510安装后的稳定性与牢固性。
37.进一步优选地，夹持机构510包括固定座520以及夹持爪530，夹持爪530安装在固定座520上并用于夹持工件100，当工件100在安装时，三个夹持爪530处于初始位置，此时夹持爪530与工件100之间留有距离，当工件100完成定位工作后，通过控制夹持爪530向前移动直至抵住工件100，此时三个夹持爪530将工件100夹持并固定，保证工件100在加工过程中始终保持固定状态，从而确保顺利完成对工件100的加工工作。
38.本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述技术手段所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。以上是本实用新型的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
39.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
40.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
42.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领
域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。