1.本实用新型涉及一种拆卸装置，尤其是一种电机轴承拆除装置。
背景技术：
2.电机一般包括外壳、定子以及转子组件，所述的转子组件包括转子以及转轴，当转子组件装配在外壳内；电机转子一般套设在电机轴外，电机轴两端还设有电机轴承。电机轴承在使用过程中，因发热、干摩擦等原因会发热变形，从而与电机轴抱成一团。当电机轴承经过长时间使用后，需要维修或保修时，需将电机轴承拆卸。电机轴承的拆卸常规采用三抓拉马，将螺杆顶尖定位于轴端顶尖孔调整拉爪位置，使拉爪挂钩于轴承外环，旋转旋柄使拉爪带动轴承沿轴向向外移动拆除。但是三抓拉马很难着力，这就造成拆卸困难，尤其是变形后的电机轴承更难以从电机轴上拆卸下来；且三抓拉马在使用过程中至少需要两个人将待拆卸的零件扶正后进行拆卸，人力浪费较大。
技术实现要素：
3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便的电机轴承拆除装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：其包括筒体、前端板、挡板、后端板和顶杆；所述前端板和后端板固接或一体设置在筒体前后两筒口上；所述前端板为环形板状，其中部的内环口可容电机轴承穿过；所述前端板的后端转动连接有可向后打开的至少两个挡板，挡板之间在内环口的后端形成有挡板口；所述挡板口的孔径位于电机轴和电机轴承之间；所述顶杆穿过并螺纹连接在后端板的中部。
5.本实用新型所述筒体的筒壁上开有可容电机轴承穿过的轴承出口。
6.本实用新型所述挡板为圆环形板平分成至少两部分后的结构。
7.本实用新型所述挡板为条形板结构。
8.本实用新型所述挡板通过连接轴轴转动连接在前端板上。
9.本实用新型所述顶杆上连接有摇把。
10.采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型通过前端板的内环口以及挡板可向后打开掀起的设置，可将电机轴及其轴承插入到筒体内；所述挡板无法向前打开，且挡板之间的挡板口大小位于电机轴和电机轴承之间，这样只要向后拉动筒体，挡板即可将电机轴承挡在筒体内；然后通过转动顶杆，通过转动时螺纹提供的前顶力，从而用顶杆即可将电机轴从电机轴轴承中向前顶出。本实用新型一人即可操作，具有使用方便、操作灵活、拆卸效果好等特点。
附图说明
11.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
12.图1是本实用新型的结构示意图；
13.图2是本实用新型中前端板和挡板的一种结构示意图；
14.图3是本实用新型中前端板和挡板的另一种结构示意图。
15.图中：电机轴1；内环口2；前端板3；筒体4；挡板5；上挡板51；下挡板52；电机轴承6；螺母7；后端板8；摇把9；顶杆10；轴承出口11；连接轴12；挡板口13。
具体实施方式
16.图1所示，本电机轴承拆除装置包括筒体4、前端板3、挡板5、后端板8和顶杆10。所述筒体4为圆筒状结构，所述前端板3固接或一体设置在筒体4前筒口上、后端板8固接或一体设置在筒体4前后两筒口上。所述前端板3为环形板状，前端板3的外环固接在筒体4前筒口上，或为一体结构；前端板3的内环口2的大小与电机轴承6相配合，可容电机轴承6穿过。所述前端板3的后端面上转动连接有挡板5，所述挡板至少为两个且可以向后打开掀起；挡板5之间在内环口2的后端形成有挡板口13。
17.图1、图2所示，本电机轴承拆除装置所述挡板5为两个，分别为上挡板51和下挡板52；所述上挡板51和下挡板52均为半环状，上挡板51外环的象限点处通过连接轴12转动连接在前端板3的上部、下挡板52外环的象限点处通过另一连接轴12转动连接在前端板3的下部，上挡板51和下挡板52的内环上下相对形成圆形的挡板口13；所述挡板口13的直径大于电机轴1的外径、小于电机轴承6的外径；这样上挡板51和下挡板52均可向后上或后下掀起，以容电机轴1和电机轴承6向后穿过；由于上挡板51和下挡板52均不能向前掀起，电机轴1可在挡板口13中向前移动，但电机轴承6无法穿过挡板口13从而将电机轴承6挡在筒体4内；所述上挡板51和下挡板52还可是左挡板和右挡板，还可采用三个1/3环状的挡板、四个1/4环状的挡板等结构。
18.本电机轴承拆除装置所述挡板5还可采用图3所述结构。图3所示，所述挡板5为条形板状，四个条形的挡板5向外伸的一端通过连接轴12转动连接在前端板3后端面上，分别连接在前端板3后端面的上部、下部、左部和右部；四个挡板5伸向中心的一端为弧形结构，四个弧形结构形成一个不完整圆形结构的挡板口13；所述挡板口13的直径大于电机轴1的外径、小于电机轴承6的外径；这样条形的挡板5均可向后上或后下掀起，以容电机轴1和电机轴承6向后穿过；由于条形的挡板5均不能向前掀起，电机轴1可在挡板口13中向前移动，但电机轴承6无法穿过挡板口13从而将电机轴承6挡在筒体4内；所述条形的挡板5数量可根据需要设置为2-5个。
19.图1所示，本电机轴承拆除装置所述后端板8为圆板状结构，后端板8固接在筒体4前筒口上，或为一体结构。所述后端板8的中心部位开有通孔，与通孔部位相对的后端板8的前端面上固接有螺母7。所述顶杆10为杆状结构，顶杆10的外表面设有外螺纹；所述顶杆10从后向前穿过通孔，并通过外螺纹与螺母7实现螺纹连接；所述顶杆10的前端为尖头结构，以方便顶杆10前顶电机轴1时转动。所述螺母7还可固接在后端板8的后端面上；还可不采用螺母7，直接在通孔内开有与顶杆10外螺纹相配合的内螺纹。
20.图1所示，本电机轴承拆除装置所述筒体4的筒壁上开有可容电机轴承6穿过的轴承出口11，以方便取出拆除后的电机轴承6。所述顶杆10上连接有摇把9，以方便转动顶杆10。
21.图1所示，本电机轴承拆除装置的使用过程为：将本拆除装置的内环口2和挡板口13对准电机轴1和电机轴承6，向前推动筒体4，让电机轴1的一端和电机轴承6插入到筒体4
内；由于挡板5可向后掀起，挡板5不会阻碍电机轴1和电机轴承6的插入。操作人员向后拉动筒体4，由于挡板5无法向前掀起，从而阻碍电机轴承6穿过挡板口13，将电机轴承6挡在筒体4。操作人员转动摇把9，在顶杆10的外螺纹与螺母7的配合下，顶杆10向前移动；前移的顶杆10向前顶在电机轴1的中心位置，继续转动摇把9，使顶杆10持续前顶电机轴1；由于挡板5阻止电机轴承6前移，前移的电机轴1逐步与电机轴承6，从而实现电机轴承6的拆除。所述拆除的电机轴承6从轴承出口11取出后，即可完成整个拆除过程。
技术特征：
1.一种电机轴承拆除装置，其特征在于：其包括筒体(4)、前端板(3)、挡板(5)、后端板(8)和顶杆(10)；所述前端板(3)和后端板(8)固接或一体设置在筒体(4)前后两筒口上；所述前端板(3)为环形板状，其中部的内环口(2)可容电机轴承(6)穿过；所述前端板(3)的后端转动连接有可向后打开的至少两个挡板(5)，挡板(5)之间在内环口(2)的后端形成有挡板口(13)；所述挡板口(13)的孔径位于电机轴(1)和电机轴承(6)之间；所述顶杆(10)穿过并螺纹连接在后端板(8)的中部。2.根据权利要求1所述的一种电机轴承拆除装置，其特征在于：所述筒体(4)的筒壁上开有可容电机轴承(6)穿过的轴承出口(11)。3.根据权利要求1所述的一种电机轴承拆除装置，其特征在于：所述挡板(5)为圆环形板平分成至少两部分后的结构。4.根据权利要求1所述的一种电机轴承拆除装置，其特征在于：所述挡板(5)为条形板结构。5.根据权利要求1所述的一种电机轴承拆除装置，其特征在于：所述挡板(5)通过连接轴(12)轴转动连接在前端板(3)上。6.根据权利要求1-5任意一项所述的一种电机轴承拆除装置，其特征在于：所述顶杆(10)上连接有摇把(9)。
技术总结
本实用新型公开了一种电机轴承拆除装置，其包括筒体、前端板、挡板、后端板和顶杆；所述前端板和后端板固接或一体设置在筒体前后两筒口上；所述前端板为环形板状，其中部的内环口可容电机轴承穿过；所述前端板的后端转动连接有可向后打开的至少两个挡板，挡板之间在内环口的后端形成有挡板口；所述挡板口的孔径位于电机轴和电机轴承之间；所述顶杆穿过并螺纹连接在后端板的中部。本拆除装置通过内环口以及挡板可向后打开掀起的设置，可将电机轴及其轴承插入到筒体内；所述挡板无法向前打开，即可将电机轴承挡在筒体内；然后通过转动顶杆，从而将电机轴从电机轴轴承中顶出。本拆除装置一人即可操作，具有使用方便、操作灵活、拆卸效果好等特点。果好等特点。果好等特点。
技术研发人员：林春全 马力
受保护的技术使用者：河北天越激光再制造科技有限公司
技术研发日：2021.06.21
技术公布日：2022/2/11