1.本实用新型涉及电动工具技术领域，尤其涉及一种用于安装电池包的电动工具主体结构及电动工具。
背景技术：
2.电动工具尤其是一般便携式的电动工具，均通过可插拔的电池包进行供电，即，通过将电池包插入至电动工具上的电池仓内，此时电池仓内的锁止件与电池包上的锁止件结合，进而将电池包固定安装在电池仓内。
3.现有的电动工具上的锁止件是分别固定在电池仓和电池包上的，无法调节锁止件在电动工具上的高度。由此，就会存在如下的问题：在旧电动工具损坏后跟换了同一类型的新电动工具后，旧电动工具的旧电池包和新电动工具的新电池包往往锁止件的高度不同，这导致就电动工具的旧电池包无法安装在新的电动工具上，导致旧电池包的浪费。
技术实现要素：
4.针对现有技术的上述不足，本实用新型所要解决的技术问题在于，提出一种用于安装电池包的电动工具主体结构及电动工具，用于解决现有技术中旧电池包无法安装在新的电动工具上等问题。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是一种用于安装电池包的电动工具主体结构，包括：
6.主体，所述主体设有至少一个第一锁止件，所述第一锁止件处于所述主体上的位置可沿所述主体的高度方向调节，所述第一锁止件用于与电池包上的第二锁止件卡接用以固定电池包。
7.进一步地，所述第一锁止件与所述主体可滑动连接，所述第一锁止件相对于所述主体滑动以调节所述第一锁止件的高度。
8.进一步地，所述主体沿其高度方向开设有多个固定件，所述第一锁止件可拆卸连接于任一所述固定件，以使所述第一锁止件与所述第二锁止件处于同一高度。
9.进一步地，所述主体具有用于安装电池包的电池仓，所述第一锁止件包括设置在所述电池仓内的锁止凸块，所述第二锁止件包括固定在电池包上的锁止凹槽，所述锁止凸块伸入所述锁止凹槽以将电池包固定在所述电池仓内。
10.进一步地，所述锁止凸块设有引导部，且所述引导部处于所述锁止凸块朝向所述锁止凹槽的一端，所述引导部的厚度沿所述锁止凸块朝向所述锁止凹槽方向逐渐减小形成引导斜面。
11.本实用新型还公开了一种用于安装电池包的电动工具主体结构，包括：
12.主体，所述主体沿其高度方向设有多个第一锁止件，所述第一锁止件用于与电池包上的第二锁止件卡接以固定电池包，且多个所述第一锁止件中具有至少一个所述第一锁止件与第二锁止件处于同一高度。
13.进一步地，多个所述第一锁止件沿所述主体的高度方向等间隔布置。
14.进一步地，所述主体具有用于安装电池包的电池仓，所述第一锁止件包括设置在所述电池仓内的锁止凸块，所述第二锁止件包括固定在电池包上的锁止凹槽，所述锁止凸块伸入所述锁止凹槽以将电池包固定在所述电池仓内。
15.进一步地，所述锁止凸块设有引导部，且所述引导部处于所述锁止凸块朝向所述锁止凹槽的一端，所述引导部的厚度沿所述锁止凸块朝向所述锁止凹槽方向逐渐减小形成引导斜面。
16.本实用新型还公开了一种电动工具，所述电动工具包括一种用于安装电池包的电动工具主体结构。
17.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
18.(1)主体上的第一锁止件的高度可调节，使其可调节到与第二锁止件的高度一致进而实现电池包安装固定，从而解决了新的主体与老的主体的卡位高度不一致而导致新的主体无法适配老电池包的问题。当更换新的主体时，老的电池包也可以重复利用在新的主体上，避免了老电池包的浪费。
19.(2)在主体的高度方向布置有多个第一锁止件，即通过选择至少一个第一锁止件与第二锁止件卡接，实现电池包的安装固定。无需单独调节某个或某几个第一锁止件的高度，直接选择对应高度的第一锁止件即可，省去了高度调节的步骤，使操作更方便。
20.(3)锁止凸块上设置有引导斜面，可使电池包的滑入更顺畅，降低锁止凸块带来的阻塞感。
附图说明
21.图1为实施例中电动工具主体结构的示意图；
22.图2为实施例中电动工具主体结构的另一示意图；
23.图中：
24.100、主体；110、电池仓；120、第一锁止件；121、引导斜面；
25.200、电池包；210、第二锁止件。
具体实施方式
26.以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。
27.实施例一
28.请参照图1-图2，本实施例公开了一种用于安装电池包的电动工具主体结构，包括：
29.主体100，所述主体100设有至少一个第一锁止件120，所述第一锁止件120处于所述主体100上的位置可沿所述主体100的高度方向调节，所述第一锁止件120用于与电池包200上的第二锁止件210卡接用以固定电池包200。
30.需说明的是，此处所表述的主体100的高度方向即为工作状态时电池包200的拔插方向；一般来说，电池包200与主体100的拔插方向为竖直方向，则该高度方向也同样是竖直方向。
31.具体地说，在现有技术中，由于第一锁止件120与主体100是固定不可调的，当更换不同的主体100来安装同一电池包200时，会出现第一锁止件120的高度不一致而导致该电池包200无法安装固定在新的主体100上的问题。因此，本实施例中设置第一锁止件120在主体100上的位置沿主体100的高度方向可调节，当第二锁止件210处于电池包200上的任意高度时，第一锁止件120都可以调节到与第二锁止件210处于同一高度，进而第一锁止件120与第二锁止件210结合实现电池包200的安装固定。
32.在这个过程中，主体100上的第一锁止件120的高度可调节，使其可调节到与第二锁止件210的高度一致进而实现电池包200安装固定，从而解决了新的主体100与老的主体100的卡位高度不一致而导致新的主体100无法适配老电池包200的问题。当更换新的主体100时，老的电池包200也可以重复利用在新的主体100上，避免了老电池包200的浪费。
33.进一步地，所述第一锁止件120与所述主体100可滑动连接，所述第一锁止件120相对于所述主体100滑动以调节所述第一锁止件120的高度。
34.具体地说，第一锁止件120与主体100的可滑动连接可通过多种结构来实现，比如：在主体100上沿其高度方向设置滑轨或滑槽，并将第一锁止件120滑动连接于该滑轨或滑槽，同时设置一个锁紧的螺栓，用于锁止第一锁止件120相对于主体100的滑动。当需要调节第一锁止件120的时候，旋开螺栓并将第一锁止件120调节到所需的高度，进而旋紧螺栓实现第一锁止件120的固定，可避免第一锁止件120与第二锁止件210结合后电池包200与主体100之间产生滑动。
35.进一步地，所述主体100沿其高度方向开设有多个固定件，所述第一锁止件120可拆卸连接于任一所述固定件，以使所述第一锁止件120与所述第二锁止件210处于同一高度。
36.本实施例还提供一种第一锁止件120的高度调节的结构，即，在主体100的高度方向上布设有多个固定件，且第一锁止件120与任意一个固定件可拆卸连接。当出现卡位高度不一致的情况时，只需将第一锁止件120从当前的固定件上拆除，并将第一锁止件120安装在所需高度对应的固定件上即可。
37.优选地，固定件的布置可设置为等间隔的，使得第一锁止件120的高度选择更有迹可循，操作更明了。
38.进一步地，所述主体100具有用于安装电池包200的电池仓110，所述第一锁止件120包括设置在所述电池仓110内的锁止凸块，所述第二锁止件210包括固定在电池包200上的锁止凹槽，所述锁止凸块伸入所述锁止凹槽以将电池包200固定在所述电池仓110内。
39.具体地说，锁止凸块可沿锁止凹槽的深度方向在电池仓110上伸缩(锁止凸块的伸缩可通过设置复位弹簧等部件来实现)，当锁止凸块伸入锁止凹槽时，可锁止电池包200与电池仓110的活动，进而实现将电池包200固定在电池仓110内。
40.进一步地，所述锁止凸块设有引导部，且所述引导部处于所述锁止凸块朝向所述锁止凹槽的一端，所述引导部的厚度沿所述锁止凸块朝向所述锁止凹槽方向逐渐减小形成引导斜面121。
41.具体地说，电池仓110是具有向上开口的容纳腔，电池包200从开口处滑入电池仓110，且锁止凸块是设置在电池仓110的侧壁上。在电池包200在滑入电池仓110的过程中，电池仓110的底部逐渐挤压引导斜面121，以使锁止凸块收缩，直至锁止凸块与锁止凹槽处于
同一高度且电池包200的底部与电池仓110的底部相接触时，锁止凸块伸入锁止凹槽实现锁止。
42.为了防止电池包200的底部还未与电池仓110的底部相接触时，锁止凸块就伸入锁止凹槽的情况，可设置外部按钮来控制锁止凸块的伸缩，而不仅仅只依靠复位弹簧的弹力来实现锁止。
43.实施例二
44.请参照图1-图2，本实施例公开了一种用于安装电池包的电动工具主体结构，包括：
45.主体100，所述主体100沿其高度方向设有多个第一锁止件120，所述第一锁止件120用于与电池包200上的第二锁止件210卡接以固定电池包200，且多个所述第一锁止件120中具有至少一个所述第一锁止件120与第二锁止件210处于同一高度。
46.在本实施例中，与实施例一的不同点在于，在主体100的高度方向布置有多个第一锁止件120，即通过选择至少一个第一锁止件120与第二锁止件210卡接，实现电池包200的安装固定。
47.这样设置的好处在于，无需单独调节某个或某几个第一锁止件120的高度，直接选择对应高度的第一锁止件120即可，省去了高度调节的步骤，使操作更方便。
48.进一步地，多个所述第一锁止件120沿所述主体100的高度方向等间隔布置。
49.第一锁止件120的等间隔布置使第一锁止件120的高度选择更有迹可循，操作更明了。
50.进一步地，所述主体100具有用于安装电池包200的电池仓110，所述第一锁止件120包括设置在所述电池仓110内的锁止凸块，所述第二锁止件210包括固定在电池包200上的锁止凹槽，所述锁止凸块伸入所述锁止凹槽以将电池包200固定在所述电池仓110内。
51.具体地说，锁止凸块可沿锁止凹槽的深度方向在电池仓110上伸缩(锁止凸块的伸缩可通过设置复位弹簧等部件来实现)，当锁止凸块伸入锁止凹槽时，可锁止电池包200与电池仓110的活动，进而实现将电池包200固定在电池仓110内。
52.进一步地，所述锁止凸块设有引导部，且所述引导部处于所述锁止凸块朝向所述锁止凹槽的一端，所述引导部的厚度沿所述锁止凸块朝向所述锁止凹槽方向逐渐减小形成引导斜面121。
53.具体地说，电池仓110是具有向上开口的容纳腔，电池包200从开口处滑入电池仓110，且锁止凸块是设置在电池仓110的侧壁上。在电池包200在滑入电池仓110的过程中，电池仓110的底部逐渐挤压引导斜面121，以使锁止凸块收缩，直至锁止凸块与锁止凹槽处于同一高度且电池包200的底部与电池仓110的底部相接触时，锁止凸块伸入锁止凹槽实现锁止。这个过程中，引导斜面121的设置可使电池包200的滑入更顺畅，降低锁止凸块带来的阻塞感。
54.为了防止电池包200的底部还未与电池仓110的底部相接触时，锁止凸块就伸入锁止凹槽的情况，可设置外部按钮来控制锁止凸块的伸缩，而不仅仅只依靠复位弹簧的弹力来实现锁止。
55.实施例三
56.请参照图1-图2，本实施例公开了一种电动工具，该电动工具包括了实施例一或实
施例二中所公开的一种用于安装电池包的电动工具主体结构。
57.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。