1.本实用新型涉及可调式对口装置技术领域,尤其涉及一种管道安装用可调式对口装置。
背景技术:2.管道安装包括常用资料、管材、管件、法兰、管道安装基本操作技术、管道连接、支架及补偿器安装、阀门、建筑给排水管道安装、供热系统安装、管道试压与清洗、常见工业管道安装、有色金属管道和不锈钢管道安装、常用非金属管道和防腐衬里管道安装、仪表管道安装及管道的防腐与绝热。
3.目前,管道在安装时常常需要将两个不同管道进行对口连接,但是,现有的管道连接基本是由人工手动对齐接口,操作做起来不方便,容易导致接口存在较大的偏差,进而影响管道之间的密封性,后期容易发生泄漏等现象。
技术实现要素:4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种管道安装用可调式对口装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种管道安装用可调式对口装置,包括固定架,所述固定架的中部设有活动架,所述固定架的内底壁中部转动连接有第一伸缩杆,所述固定架的内侧壁一侧中部转动连接有第二伸缩杆,所述固定架的上端中部和另一侧中部开设有第一螺纹孔,并依次螺纹连接有第一螺纹杆和第二螺纹杆,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的尾端依次固定连接有第一把手和第二把手,所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的前端伸入固定架的内侧,并依次转动连接有第一连杆和第二连杆,所述活动架的上端和底端一侧均开设有第二螺纹孔,所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的尾端固定连接有第三把手,所述活动架的上端和底端另一侧均开设有限位孔,所述限位孔的内部均滑动接触有限位杆,所述限位杆的一端穿过活动架固定连接有夹具。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述第一伸缩杆的前端与活动架的底端中部转动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述第二伸缩杆的前端与活动架的侧表面中部转动连接。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述第一连杆和第二连杆均由两个固定基座和铁杆构成,所述铁杆的两端分别与两个固定基座转动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述第一连杆和第二连杆的另一端分别与活动架的上端和另一侧的中部转动连接。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述第三螺纹杆的前端穿过活动架与夹具的表面固定连接。
16.本实用新型具有如下有益效果:
17.与现有技术相比,该管道安装用可调式对口装置,通过设置了固定架、活动架、第一伸缩杆、第二伸缩杆、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一连杆和第二连杆等结构构件,转动第二把手使第二螺纹杆向固定架内部推进,第一伸缩杆伸长,第二伸缩杆收缩,第一连杆向上转动,于是活动架向上方侧面移动,如果同时转动第一把手和第二把手,则活动架向固定架的一侧平行移动,根据第一把手和第二把手的转动方向不同,可以实现活动架在竖直平面内任意角度的移动。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种管道安装用可调式对口装置的正视图;
19.图2为本实用新型提出的一种管道安装用可调式对口装置的侧视图;
20.图3为本实用新型提出的一种管道安装用可调式对口装置的第一连杆和第二连杆示意图。
21.图例说明:
22.1、固定架;2、活动架;3、第一伸缩杆;4、限位孔;5、第二伸缩杆;6、限位杆;7、第一连杆;8、第一螺纹孔;9、第一螺纹杆;10、第一把手;11、第二螺纹孔;12、第二把手;13、第二螺纹杆;14、第二连杆;15、夹具;16、第三螺纹杆;17、第三把手;18、固定基座;19、铁杆。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.参照图1-3,本实用新型提供的一种管道安装用可调式对口装置:包括固定架1,固定架1的中部设有活动架2,通过夹具15固定管道,固定架1的内底壁中部转动连接有第一伸缩杆3,实现活动架2在平面内的移动,固定架1的内侧壁一侧中部转动连接有第二伸缩杆5,实现活动架2在平面内的移动,固定架1的上端中部和另一侧中部开设有第一螺纹孔8,实现第一螺纹杆9和第二螺纹杆13与固定架1的螺纹连接,并依次螺纹连接有第一螺纹杆9和第
二螺纹杆13,实现推动活动架2,第一螺纹杆9和第二螺纹杆13的尾端依次固定连接有第一把手10和第二把手12,方便实现第一螺纹杆9和第二螺纹杆13的移动,第一螺纹杆9和第二螺纹杆13的前端伸入固定架1的内侧,并依次转动连接有第一连杆7和第二连杆14,实现活动架2在平面内的移动,活动架2的上端和底端一侧均开设有第二螺纹孔11,实现第三螺纹杆16与活动架2的螺纹连接,第二螺纹孔11的内部螺纹连接有第三螺纹杆16,实现夹具15是移动,第三螺纹杆16的尾端固定连接有第三把手17,活动架2的上端和底端另一侧均开设有限位孔4,限位孔4的内部均滑动接触有限位杆6,限定夹具15的运动方向,限位杆6的一端穿过活动架2固定连接有夹具15,用于固定管道。
26.第一伸缩杆3的前端与活动架2的底端中部转动连接,实现第一伸缩杆3的相对转动。第二伸缩杆5的前端与活动架2的侧表面中部转动连接,实现第二伸缩杆5的相对转动。第一连杆7和第二连杆14均由两个固定基座18和铁杆19构成,铁杆19的两端分别与两个固定基座18转动连接,实现第一连杆7和第二连杆14的相对转动。第一连杆7和第二连杆14的另一端分别与活动架2的上端和另一侧的中部转动连接,实现第一连杆7和第二连杆14的相对转动。第三螺纹杆16的前端穿过活动架2与夹具15的表面固定连接。
27.工作原理:首先转动第三把手17,使夹具15向活动架2的中部移动夹紧管道,转动第二把手12使第二螺纹杆13向固定架1的内部推进,第一伸缩杆3伸长,第二伸缩杆5收缩,第一连杆7向上转动,于是活动架2向上方侧面移动,如果同时转动第一把手10和第二把手12,则活动架2向固定架1的一侧平行移动,根据第一把手10和第二把手12的转动方向不同,可以实现活动架2在竖直平面内任意角度的移动。
28.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。