1.本实用新型涉及检测射频连接器技术领域，尤其涉及检测射频连接器用固定装置。
背景技术：
2.射频同轴连接器的命名由主称代号和结构代号两部分组成，中间用短横线"-"隔开。主称代号射频连接器的主称代号采用国际上通用的主称代号，具体产品的不同结构形式的命名由详细规范作出具体规定，结构形式代表射频连接器的结构。
3.目前在对射频连接器进行检测时，一般都需要用到对连接器进行固定的装置，而射频连器因生产的不同，会有不同的长度和直径等区别，在固定不同的连接器时，不能根据需要快速的进行固定，为此需要检测射频连接器用固定装置。
技术实现要素：
4.本实用新型提出的检测射频连接器用固定装置，解决了现有技术中存在射频连器因生产的不同，会有不同的长度和直径等区别，在固定不同的连接器时，不能根据需要快速的进行固定的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种检测射频连接器用固定装置，包括底座、开设在底座上表面的滑槽和伸缩板，所述底座的上表面设置有两组第一夹持部，其中一组所述第一夹持部底端与所述滑槽滑动连接，另一组所述第一夹持部与底座的上表面固定连接，两组所述第一夹持部的一侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的一侧壁设置有上下滑动的第二夹持部，所述第二夹持部的一侧通过所述伸缩板与支撑架的上端底部活动连接，所述第二夹持部的两侧均贯穿有延伸至第一夹持部顶端的第一轴杆，所述第一轴杆的顶端固定连接有第二齿盘，所述第二齿盘的一侧啮合有第一齿盘，所述支撑架和伸缩板之间转动连接有贯穿两组所述第一齿盘的第一转动杆,所述第一转动杆的中部固定有滚动盘，两组所述第一夹持部相对的一侧分别固定连接有固定筒和第二轴杆，所述固定筒的中部设置有与所述第二轴杆转动连接的第一螺母。
7.优选的，包括弹簧及第二转动杆，所述第一夹持部与第二夹持部之间相对的一侧均转动连接有第二螺母，两组所述第二转动杆相对的一侧均通过轴承转动连接有第一夹持板，所述第一夹持板通过所述弹簧与第二夹持板弹性连接，所述第二转动杆的中部转动连接有第二螺母。
8.优选的，所述第一齿盘与第一转动杆之间为焊接固定，且两组所述第一齿盘关于滚动盘的中心点对称设置。
9.优选的，所述第一轴杆与第二夹持部之间为螺纹转动连接，且第一轴杆的底端与第一夹持部通过轴承转动连接。
10.优选的，所述第二轴杆和第一螺母之间为螺纹连接，且第二轴杆的外壁轮廓与固
定筒的内壁线轮廓相适配。
11.优选的，所述第二夹持板设置为扇环形，且第二夹持板的中心点分别与第二夹持部和第一夹持部的中心点在同一竖直直线上。
12.本实用新型中，
13.通过设置第一夹持部、第二夹持部、固定筒和第二轴杆，可以根据射频连接器的长度，转动第一螺母，在第一螺母转动时，会带动第二轴杆在固定筒内部伸缩，同时会带动活动的一组第一夹持部在滑槽内侧进行滑动，调节两组第一夹持部之间的距离，调节完成之后就可以转动滚动盘，带动第一转动杆进行转动，同时会带动第一齿盘进行转动，第一齿盘转动时，会带动与第一齿盘相啮合的第二齿盘进行转动，此时即可带动第二夹持部上下升降，同时第二夹持部的一侧在支撑架内壁进行滑动，使射频连接器可以快速的夹持固定；
14.通过设置弹簧、第二夹持板、第二转动杆和第二螺母，通过转动第二螺母带动第二转动杆进行转动，使第二转动杆进行升降，从而减少第二夹持板对射频连接器的夹持力，微调角度进行检测。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的检测射频连接器用固定装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的检测射频连接器用固定装置的俯视图；
17.图3为本实用新型提出的检测射频连接器用固定装置的固定筒和第二轴杆第一视角图；
18.图4为本实用新型提出的检测射频连接器用固定装置固定筒和第二轴杆第二视角图。
19.图中：1、底座；2、第一夹持部；3、第一轴杆；4、第二夹持部；5、支撑架；6、第一转动杆；7、第一齿盘；8、第二齿盘；9、滚动盘；10、滑槽；11、固定筒；12、第二轴杆；13、第一螺母；14、第一夹持板；15、弹簧；16、第二夹持板；17、第二转动杆；18、第二螺母；19、伸缩板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种检测射频连接器用固定装置，包括底座1、开设在底座1上表面的滑槽10和伸缩板19，底座1的上表面设置有两组第一夹持部2，其中一组第一夹持部2底端与滑槽10滑动连接，另一组第一夹持部2与底座1的上表面固定连接，两组第一夹持部2的一侧均固定连接有支撑架5，支撑架5 的一侧壁设置有上下滑动的第二夹持部4，第二夹持部4的一侧通过伸缩板19 与支撑架5的上端底部活动连接，第二夹持部4的两侧均贯穿有延伸至第一夹持部2顶端的第一轴杆3，第一轴杆3的顶端固定连接有第二齿盘8，第二齿盘 8的一侧啮合有第一齿盘7，支撑架5和伸缩板19之间转动连接有贯穿两组第一齿盘7的第一转动杆6,第一转动杆6的中部固定有滚动盘9，两组第一夹持部2相对的一侧分别固定连接有固定筒11和第二轴杆12，固定筒11的中部设置有与第二轴杆12转动连接的第一螺母13。
22.进一步的，包括弹簧15及第二转动杆17，第一夹持部2与第二夹持部4之间相对的
一侧均转动连接有第二螺母18，两组第二转动杆17相对的一侧均通过轴承转动连接有第一夹持板14，第一夹持板14通过弹簧15与第二夹持板16 弹性连接，第二转动杆17的中部转动连接有第二螺母18，弹簧15和第二夹持板16则可以对射频连接器起到夹持缓冲的作用，减小夹持检测时，受到损伤，若射频连接器夹持夹持时，需要微调角度进行检测，可以通过转动第二螺母 18带动第二转动杆17进行转动，使第二转动杆17进行升降，从而减少第二夹持板16对射频连接器的夹持力，微调角度进行检测，并且第二螺母18与第二夹持部4之间通过轴承进行转动，第二螺母18的直径大于第二夹持部4的厚度，方便转动第二螺母18。
23.尤其是，第一齿盘7与第一转动杆6之间为焊接固定，且两组第一齿盘7 关于滚动盘9的中心点对称设置，转动滚动盘9，带动第一转动杆6进行转动，同时第一转动杆6会带动第一齿盘7进行转动，第一齿盘7转动时，会带动与第一齿盘7相啮合的第二齿盘8进行转动，第二齿盘8转动时，则会带动第二夹持部4上下升降。
24.值得说明的，第一轴杆3与第二夹持部4之间为螺纹转动连接，且第一轴杆3的底端与第一夹持部2通过轴承转动连接，可以使第二夹持部4上下升降。
25.此外，第二轴杆12和第一螺母13之间为螺纹连接，且第二轴杆12的外壁轮廓与固定筒11的内壁线轮廓相适配，因第二轴杆12和第一螺母13为螺纹转动连接，在第一螺母13转动时，会带动第二轴杆12在固定筒11内部伸缩，在第二轴杆12伸缩的同时，会带动活动的一组第一夹持部2在滑槽10内侧进行滑动，从而调节两组第一夹持部2之间的距离。
26.除此之外，第二夹持板16设置为扇环形，且第二夹持板16的中心点分别与第二夹持部4和第一夹持部2的中心点在同一竖直直线上，方便对射频连接器进行夹持固定。
27.工作原理：使用的时候，使用的时候，首先根据射频连接器的长度，转动第一螺母13，因第二轴杆12和第一螺母13为螺纹转动连接，在第一螺母13 转动时，会带动第二轴杆12在固定筒11内部伸缩，在第二轴杆12伸缩的同时，会带动活动的一组第一夹持部2在滑槽10内侧进行滑动，从而调节两组第一夹持部2之间的距离，以适配不同长度的射频连接器，调节完成之后，即可将射频连接器放置在两组第一夹持部2和第二夹持部4之间的空间中，此时，可以转动滚动盘9，带动第一转动杆6进行转动，同时第一转动杆6会带动第一齿盘7进行转动，第一齿盘7转动时，会带动与第一齿盘7相啮合的第二齿盘8进行转动，第二齿盘8转动时，则会带动第二夹持部4上下升降，同时第二夹持部4的一侧在支撑架5内壁进行滑动，从而将射频连接器夹持固定，而弹簧15和第二夹持板16则可以对射频连接器起到夹持缓冲的作用，减小夹持检测时，受到损伤，若射频连接器夹持夹持时，需要微调角度进行检测，可以通过转动第二螺母18带动第二转动杆17进行转动，使第二转动杆17进行升降，从而减少第二夹持板16对射频连接器的夹持力，微调角度进行检测。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个
以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。