1.本说明书所公开的技术涉及一种电动工具及罩。


背景技术：

2.日本发明专利公开公报特开2010-173001号公开一种电动工具。电动工具具有：保持部；壳体，其支承保持部；顶端工具，其被保持于保持部，且能够绕旋转轴线旋转；和罩，其覆盖顶端工具。罩具有：主罩，其被固定于壳体；和辅助罩，其以可拆装的方式被安装于主罩。


技术实现要素：

3.[本实用新型所要解决的技术问题]
[0004]
在上述电动工具中，当在将辅助罩拆下的状态下来使用电动工具时，有丢失所拆下的辅助罩的担忧。在本说明书中，公开一种能够抑制丢失辅助罩的技术。
[0005]
[用于解决技术问题的技术方案]
[0006]
本说明书公开一种电动工具。电动工具具有：电机；动力传递机构，其连接于电机；壳体，其收容电机和动力传递机构；保持部，其连接于动力传递机构；顶端工具，其被保持于保持部，且能够绕旋转轴线旋转；和罩，其覆盖顶端工具。罩具有：主罩，其被固定于壳体；辅助罩，其以可移动的方式被安装于主罩，且在相对于主罩打开的打开状态下能够使顶端工具的至少一部分露出；和固定机构，其能够将处于打开状态的辅助罩固定于主罩。
[0007]
在上述结构中，辅助罩以可移动的方式被安装于主罩。因此，能够抑制丢失辅助罩的情况。
[0008]
另外，本说明书公开一种罩。罩在电动工具中覆盖顶端工具，其中所述电动工具具有：电机；动力传递机构，其连接于电机；壳体，其收容电机和动力传递机构；保持部，其连接于动力传递机构；和顶端工具，其被保持于保持部，且能够绕旋转轴线旋转。罩具有：主罩，其被固定于壳体；辅助罩，其以可移动的方式被安装于主罩，且在相对于主罩打开的打开状态下能够使顶端工具的至少一部分露出；和固定机构，其能够将处于打开状态的辅助罩固定于主罩。
[0009]
在上述结构中，辅助罩以可移动的方式被安装于主罩。因此，能够抑制丢失辅助罩的情况。
附图说明
[0010]
图1是第1实施例的电动工具2的立体图。
[0011]
图2是第1实施例的电动工具2的前侧的剖视图。
[0012]
图3是第1实施例的关闭状态的罩44的立体图。
[0013]
图4是将第1实施例的安装部件46拆下的关闭状态的罩44的立体图。
[0014]
图5是第1实施例的辅助罩50的立体图。
[0015]
图6是第1实施例的打开状态的罩44的立体图。
[0016]
图7是将第1实施例的引导部件78附近放大的立体图。
[0017]
图8是第1实施例的收容部66附近的立体图。
[0018]
图9是第2实施例的关闭状态的罩44的立体图。
[0019]
图10是第2实施例的关闭状态的罩44的纵剖视图。
[0020]
图11是从下侧观察第2实施例的关闭状态的罩44的图。
[0021]
图12是从下侧观察第2实施例的打开状态的罩44的图。
[0022]
图13是第2实施例的打开状态的罩44的立体图。
[0023]
图14是第3实施例的关闭状态的罩44的立体图。
[0024]
图15是第3实施例的打开状态的罩44的水平剖视图。
[0025]
图16是第3实施例的关闭状态的罩44的水平剖视图。
[0026]
图17是第3实施例的关闭状态的罩44的纵剖视图。
[0027]
图18是第3实施例的打开状态的罩44的立体图。
具体实施方式
[0028]
下面，参照附图对本实用新型的代表性且非限定性的具体例进行详细说明。该详细说明是单纯地为了向本领域技术人员展示用于实施本实用新型的优选例子的细节，并非意图限定本实用新型的范围。另外，为了提供进一步改良的电动工具及罩，被公开的追加的技术特征以及技术方案能够与其他特征或技术方案分开来使用，也可以与其一并使用。
[0029]
另外，在以下的详细说明中公开的特征或工序的组合在最广义的含义下并不是实施本实用新型时所必须的，而是为了特别说明本实用新型的代表性的具体例而记载的。并且，当提供本实用新型的追加的且有用的实施方式时，以下的代表性的具体例的各种特征以及权利要求书所记载的技术方案的各种特征并不是必须要如在此记载的具体例那样进行组合或者按所列举的顺序那样进行组合。
[0030]
本说明书和/或权利要求书所记载的全部特征不同于实施例和/或权利要求书所记载的特征的结构，而是作为对申请时公开以及权利要求书所记载的特定事项的限定，分别且彼此独立地公开。并且，与所有数值范围、以及集合或者组合有关的记载作为对申请时公开以及权利要求书所记载的特定事项的限定，公开它们的中间结构。
[0031]
在一个或者一个以上的实施方式中，在辅助罩相对于主罩关闭的关闭状态下，主罩和辅助罩可以能够覆盖顶端工具。固定机构可以为能够将处于关闭状态的辅助罩固定于主罩的结构。
[0032]
在上述结构中，当使用电动工具时，即使辅助罩与障碍物相碰撞，也能够抑制辅助罩相对于主罩打开。
[0033]
在一个或者一个以上的实施方式中，辅助罩可以在相对于主罩移动时绕旋转轴线旋转。
[0034]
在辅助罩能够相对于主罩向第1方向滑动的结构中，罩在第1方向上大型化。在上述结构中，能够抑制罩大型化。
[0035]
在一个或者一个以上的实施方式中，罩还具有安装部件，该安装部件将主罩安装于壳体。主罩可以具有：连接部，其连接于安装部件；和主罩部，其连接于连接部，且覆盖顶
端工具的至少一部分。辅助罩可以包围连接部，且被夹持在安装部件与主罩部之间。
[0036]
在上述结构中，当辅助罩相对于主罩部移动时，能够抑制辅助罩晃动。
[0037]
在一个或者一个以上的实施方式中，固定机构可以具有：突起，其被配置于主罩和辅助罩中的一方；和第1槽，其被配置于主罩和辅助罩中的另一方，在辅助罩以打开状态被固定于主罩时与突起嵌合。
[0038]
在上述结构中，通过突起与第1槽嵌合的简便的结构，能够将辅助罩以打开状态固定于主罩。
[0039]
在一个或者一个以上的实施方式中，固定机构还可以具有板簧(leaf spring)，该板簧具有突起。连接部可以具有收容部，该收容部能够收容板簧，当板簧被收容时突起突出到外部。第1槽可以配置于辅助罩。
[0040]
在上述结构中，通过使用板簧和第1槽的简便的结构，能够将辅助罩以打开状态固定于主罩。
[0041]
在一个或者一个以上的实施方式中，连接部可以具有固定肋，该固定肋被配置于收容部。板簧在被收容于收容部时包围固定肋。
[0042]
在上述结构中，能够抑制板簧从收容部脱离。
[0043]
在一个或者一个以上的实施方式中，固定机构还可以具有第2槽，该第2槽被配置于主罩和辅助罩中的另一方，当辅助罩以关闭状态固定于主罩时该第2槽与突起嵌合。
[0044]
在上述结构中，通过突起与第2槽嵌合的简便的结构，能够将辅助罩以关闭状态固定于主罩。
[0045]
在一个或者一个以上的实施方式中，罩还可以具有：主刷，其被安装于主罩，且沿主罩的外周缘配置；和辅助刷，其被安装于辅助罩，且沿辅助罩的外周缘配置。当辅助罩在关闭状态与打开状态之间移动时，辅助刷在比主刷靠外侧的位置移动。
[0046]
例如，在当辅助罩在关闭状态与打开状态之间移动时辅助刷在比主刷靠内侧的位置移动的结构中，需要将主刷的外径设计得较大，因此主罩大型化。在上述结构中，无需将主刷的外径设计得较大，因此，能够抑制主罩大型化。
[0047]
在一个或者一个以上的实施方式中，辅助罩还可以具有引导部件，该引导部件夹着主罩的外周缘。当辅助罩在打开状态与关闭状态之间移动时，引导部件可以沿主罩的外周缘移动。
[0048]
在上述结构中，当辅助罩在打开状态与关闭状态之间移动时，能够抑制辅助罩晃动。
[0049]
在一个或者一个以上的实施方式中，在主罩上可以形成有第1抵接肋。当辅助罩成为打开状态时，辅助罩可以从由关闭状态向打开状态移动的方向抵接于第1抵接肋。
[0050]
在上述结构中，能够抑制辅助罩越过成为打开状态的位置而相对于主罩移动。
[0051]
在一个或者一个以上的实施方式中，在主罩上可以形成有第2抵接肋。当辅助罩成为关闭状态时，辅助罩从由打开状态向关闭状态移动的方向抵接于第2抵接肋。
[0052]
在上述结构中，能够抑制辅助罩越过成为关闭状态的位置而相对于主罩移动。
[0053]
在一个或者一个以上的实施方式中，罩还可以具有固定部件，该固定部件被安装于主罩，且被配置在主罩的内侧。辅助罩可以被夹持在固定部件与主罩之间。
[0054]
在上述结构中，当辅助罩相对于主罩移动时，能够抑制辅助罩晃动。
[0055]
在一个或者一个以上的实施方式中，固定机构可以具有：操作柄，其被配置于主罩和辅助罩中的一方，由用户进行操作；和第1缺口，其被配置于主罩和辅助罩中的另一方，且当辅助罩以打开状态被固定于主罩时与操作柄嵌合。
[0056]
在上述结构中，通过操作柄与第1缺口嵌合的简便的结构，能够将辅助罩以打开状态固定于主罩。
[0057]
在一个或者一个以上的实施方式中，固定机构还可以具有第2缺口，该第2缺口被配置于主罩和辅助罩中的另一方，且当辅助罩以关闭状态被固定于主罩时与操作柄嵌合。
[0058]
在上述结构中，通过操作柄与第2缺口嵌合的简便的结构，能够将辅助罩以关闭状态固定于主罩。
[0059]
在一个或者一个以上的实施方式中，操作柄可以具有：操作部，其由用户操作；和嵌合部，其能够与第1缺口或者第2缺口嵌合，当操作部被操作时其与第1缺口的嵌合或者与第2缺口的嵌合被解除。
[0060]
在上述结构中，通过操作操作部的简便的操作，能够解除嵌合部与第1缺口的嵌合或者嵌合部与第2缺口的嵌合。
[0061]
在一个或者一个以上的实施方式中，固定机构还可以具有施力部件，该施力部件对嵌合部向嵌合部与第1缺口或者第2缺口嵌合的方向施力。
[0062]
在上述结构中，例如，即使罩振动，也能够抑制嵌合部与第1缺口的嵌合或者嵌合部与第2缺口的嵌合被解除。
[0063]
在一个或者一个以上的实施方式中，主罩和辅助罩中的一方还可以具有翘起部，在操作柄在第1缺口与第2缺口之间移动的方向上，该翘起部在第1缺口与第2缺口之间延伸。嵌合部可以在翘起部上移动。
[0064]
在上述结构中，用户在解除了嵌合部与第1缺口的嵌合或者嵌合部与第2缺口的嵌合之后，即使停止操作操作部，嵌合部也能够在翘起部上滑动。据此，能够容易地使辅助罩在打开状态与关闭状态之间移动。
[0065]
在一个或者一个以上的实施方式中，固定机构可以具有：突起，其被配置于固定部件和辅助罩中的一方；和第1槽，其被配置于固定部件和辅助罩中的另一方，且当辅助罩以打开状态被固定于主罩时与突起嵌合。
[0066]
在上述结构中，通过突起与第1槽嵌合的简便的结构，能够将辅助罩以打开状态固定于主罩。
[0067]
在一个或者一个以上的实施方式中，固定机构还可以具有板簧，该板簧具有突起。固定部件可以具有收容部，该收容部能够收容板簧，当板簧被收容时突起突出到外部。第1槽可以被配置于辅助罩。
[0068]
在上述结构中，通过使用板簧和第1槽的简便的结构，能够将辅助罩以打开状态固定于主罩。
[0069]
在一个或者一个以上的实施方式中，固定部件可以具有固定肋，该固定肋被配置于收容部。板簧在被收容于收容部时可以包围固定肋。
[0070]
在上述结构中，能够抑制板簧脱离收容部。
[0071]
在一个或者一个以上的实施方式中，固定机构还可以具有第2槽，该第2槽被配置于固定部件和辅助罩中的另一方，且当辅助罩以关闭状态被固定于主罩时与突起嵌合。
[0072]
在上述结构中，通过突起与第2槽嵌合的简便的结构，能够将辅助罩以关闭状态固定于主罩。
[0073]
在一个或者一个以上的实施方式中，罩还可以具有：主刷，其被安装于主罩，且沿主罩的外周缘配置；和辅助刷，其被安装于辅助罩，且沿辅助罩的外周缘配置。当辅助罩在打开状态与关闭状态之间移动时，辅助刷可以在比主刷靠内侧的位置移动。
[0074]
在上述结构中，在当辅助罩在打开状态与关闭状态之间移动时辅助刷在比主刷靠外侧的位置移动的结构中，需要将辅助刷的外径设计得比主刷的外径大，因此，辅助罩大型化。在上述结构中，无需将辅助刷的外径设计得比主刷的外径大，因此，能够抑制辅助罩大型化。
[0075]
在一个或者一个以上的实施方式中，从旋转轴线到主刷的距离可以从主刷的一端部靠向另一端部而增加。从旋转轴线到辅助刷的距离可以比从旋转轴线到主刷的另一端部的距离窄。
[0076]
在上述结构中，与从旋转轴线到主刷的距离从主刷的一端部到另一端部为固定的情况相比较，能够使主刷小型化。据此，能够抑制主罩大型化。
[0077]
在一个或者一个以上的实施方式中，从旋转轴线到辅助刷的距离可以与从旋转轴线到主刷的一端部的距离相等。
[0078]
在从旋转轴线到辅助刷的距离与从旋转轴线到主刷的一端部的距离不同的情况下，在与旋转轴线正交的方向上，在辅助刷与主刷的一端部之间形成有间隙。有顶端工具对被加工件进行加工而产生的粉尘从该间隙漏出的担忧。在上述结构中，能够抑制粉尘从辅助刷与主刷的一端部之间的间隙漏出。
[0079]
在一个或者一个以上的实施方式中，在主罩上可以形成有第1抵接肋。当辅助罩成为打开状态时，辅助罩可以从由关闭状态向打开状态移动的方向抵接于第1抵接肋。
[0080]
在上述结构中，能够抑制辅助罩越过成为打开状态的位置而相对于主罩移动。
[0081]
在一个或者一个以上的实施方式中，顶端工具可以能够对被加工件进行加工。罩还可以具有导管，该导管将顶端工具对被加工件进行加工而产生的粉尘向罩的外部排出。
[0082]
在罩不具有导管的情况下，粉尘滞留在罩的内部。因此，有由于顶端工具的旋转而粉尘飞起的担忧。在上述结构中，粉尘经由导管被排出到罩的外部，因此能够抑制由于顶端工具的旋转而使粉尘飞起。
[0083]
在一个或者一个以上的实施方式中，电动工具可以是研磨机。顶端工具可以通过旋转而能够切削被加工件。保持部可以与电机的电机轴正交，且从壳体突出。
[0084]
在上述结构中，由于辅助罩以可移动的方式被安装于主罩，因此，即使在电动工具是研磨机的情况下，也能够抑制丢失辅助罩的情况。
[0085]
在一个或者一个以上的实施方式中，电动工具还可以具有电池组，该电池组以可拆装的方式被安装于壳体，且用于向电机供给电力。
[0086]
在上述结构中，与电动工具经由电源线从外部电源来接受电力供给的结构相比较，能够使电动工具的操作性优良。
[0087]
(第1实施例)
[0088]
参照图1至图8对实施例的电动工具2进行说明。如图1所示，电动工具2例如是研磨机。电动工具2从电池组b来接受电力供给。电动工具2通过顶端工具4(参照图2)旋转来切削
混凝土、混凝土砌块、砖、石材等被加工件。在以下的说明中，将电动工具2的长度方向称为前后方向，将旋转轴线ax(参照图2)延伸的方向称为上下方向，将与前后方向及上下方向正交的方向称为左右方向。
[0089]
电动工具2具有壳体6和把手8。壳体6具有主壳体10、齿轮壳体12和轴承座(bearing box)14。
[0090]
在主壳体10的后部以可拆装的方式安装有电池组b。另外，在主壳体10的前侧上部安装有滑动开关16。如图2所示，在主壳体10的内部收容有电机20。电机20响应于滑动开关16的操作而由省略图示的控制单元进行控制。电机20通过从电池组b供给的电力来驱动。电机20的电机轴22沿前后方向延伸，电机轴22的顶端部附近被配置在齿轮壳体12的内部。电机轴22通过轴承24、26以可旋转的方式支承于主壳体10。
[0091]
齿轮壳体12连接于主壳体10的前端部。在齿轮壳体12的内部收容有动力传递机构28。动力传递机构28具有：第1锥齿轮30，其连接在电机轴22的顶端部附近；和第2锥齿轮32，其以与第1锥齿轮30啮合的方式配置。第2锥齿轮32连接在保持部34的上端部附近。保持部34例如是主轴。保持部34沿上下方向延伸。保持部34与电机轴22大致正交。保持部34的上端部通过轴承36以可旋转的方式支承于齿轮壳体12。
[0092]
轴承座14连接在齿轮壳体12的下端部。轴承座14通过轴承38将保持部34可旋转地进行支承。保持部34从轴承座14向下侧突出。
[0093]
在保持部34上连接有上凸缘40和下凸缘41。下凸缘41被配置在比上凸缘40靠下侧的位置。顶端工具4被夹持在上凸缘40与下凸缘41之间，据此被保持于保持部34。顶端工具4例如是偏置金刚石砂轮(即，杯形金刚石砂轮)。当电机20驱动时，顶端工具4绕旋转轴线ax旋转。当旋转的顶端工具4的下表面被按压在被加工件上时，对被加工件进行切削。
[0094]
如图1所示，把手8连接于齿轮壳体12。用户用一只手把持主壳体10，用另一只手把持把手8，据此能够操作电动工具2。
[0095]
如图2所示，电动工具2还具有罩44。罩44形成为覆盖顶端工具4周围的形状。罩44抑制顶端工具4切削被加工件时粉尘向周围飞散。如图3所示，罩44具有安装部件46、主罩48、辅助罩50、导管52和固定机构54(参照图4)。安装部件46具有圆筒部56和圆板部58。如图2所示，圆筒部56包围轴承座14的周围。圆筒部56连接于轴承座14。圆板部58连接在圆筒部56的下端部。圆板部58沿圆筒部56的外周面的圆周方向延伸。圆板部58向远离旋转轴线ax的方向延伸。
[0096]
如图4所示，主罩48具有连接部60和主罩部62。连接部60从下侧连接于圆板部58。连接部60呈在中心具有通孔的圆板形状。连接部60具有收容部66和固定肋68。收容部66从连接部60前侧的外周面向后侧凹进。收容部66沿连接部60的外周面的圆周方向延伸。固定肋68被配置于收容部66。固定肋68从收容部66的底面向上侧突出。固定肋68沿连接部60的外周面的圆周方向延伸。固定肋68与收容部66的侧面分离配置。
[0097]
如图2所示，主罩部62从连接部60的下端部向远离旋转轴线ax的方向延伸。主罩部62覆盖顶端工具4的上表面的一部分。在主罩部62上一体形成有导管52(参照图4)。导管52的内部空间与主罩部62的内部空间相连通。在导管52上安装有从集尘器(图示省略)延伸出的软管(图示省略)。导管52将顶端工具4切削被加工件时产生的粉尘向罩44的外部(在本实施例中为集尘器)排出。
[0098]
在主罩部62的外周缘下部，通过安装件70(参照图2)以可拆装的方式安装有主刷(main brush)64。主刷64是多个纤维组成的部件。主刷64沿主罩部62的外周缘配置。主刷64局部地覆盖顶端工具4的周围。
[0099]
如图4所示，在主罩部62形成有第1抵接肋71a和第2抵接肋71b。第1抵接肋71a和第2抵接肋71b从主罩部62的上表面向上侧突出。第1抵接肋71a和第2抵接肋71b在旋转轴线ax的周向上分离配置。当辅助罩50到达打开位置时，辅助罩50从由关闭状态向打开状态移动的方向抵接于第1抵接肋71a。另外，当辅助罩50到达关闭位置时，辅助罩50从由打开状态向关闭状态移动的方向抵接于第2抵接肋71b。
[0100]
辅助罩50以可相对于主罩48转动的方式被安装于主罩48。辅助罩50能够在打开状态与关闭状态之间绕旋转轴线ax移动。当辅助罩50处于关闭状态时，顶端工具4(参照图2)整体被罩44覆盖。如图6所示，当辅助罩50处于打开状态时，顶端工具4的一部分从罩44露出。如图5所示，辅助罩50具有环形部74、辅助罩部76和引导部件78。如图4所示，环形部74包围连接部60的外周面。如图2所示，环形部74在上下方向上被夹持在圆板部58与主罩部62之间。
[0101]
辅助罩部76连接于环形部74。辅助罩部76覆盖顶端工具4的上表面的一部分。如图4所示，辅助罩部76形成为，当与主罩部62相组合时呈碟型的形状。
[0102]
在辅助罩部76的上表面形成有把手79。用户能够把持把手79将辅助罩50在打开状态与关闭状态之间移动。
[0103]
在辅助罩部76的外周缘下部，通过安装件80(参照图2)以可拆装的方式安装有辅助刷82。辅助刷82是由大量纤维集合而成的部件。辅助刷82沿辅助罩部76的外周缘配置。辅助刷82局部地包围顶端工具4的周围。从辅助刷82的内表面到旋转轴线ax的距离比从主刷64的外周面到旋转轴线ax的距离长。当辅助罩50移动时，辅助刷82在主刷64的外侧移动。
[0104]
如图5所示，引导部件78从辅助罩部76的下表面向下侧延伸之后，向靠近旋转轴线ax的方向延伸。引导部件78被配置在辅助罩部76的外周缘附近。如图7所示，在将辅助罩50安装于主罩48的状态下，引导部件78与辅助罩部76之间夹着主罩部62的外周缘。当辅助罩50在打开状态与关闭状态之间移动时，引导部件78沿主罩部62的外周缘移动。
[0105]
如图4所示，固定机构54具有板簧86、第1槽88和第2槽90。如图8所示，板簧86被收容于收容部66。板簧86包围固定肋68的周围。板簧86能够进行弹性变形。板簧86具有后壁部92a、第1侧壁部92b、第2侧壁部92c和前壁部92d。后壁部92a、第1侧壁部92b和第2侧壁部92c被夹持在固定肋68与收容部66的侧面之间。据此，板簧86被固定于辅助罩50。后壁部92a连接于第1侧壁部92b的一端与第2侧壁部92c的一端。前壁部92d连接于第1侧壁部92b的另一端和第2侧壁部92c的另一端。前壁部92d被配置在比后壁部92a靠前侧的位置。前壁部92d具有向远离后壁部92a的方向突出的突起94。突起94向收容部66的外侧突出。
[0106]
如图5所示，第1槽88和第2槽90从环形部74的内周面向远离旋转轴线ax的方向凹进。第1槽88和第2槽90在环形部74的内周面的周向上分离配置。第1槽88和第2槽90呈与突起94的外表面的形状相匹配的形状。
[0107]
接着，说明使用电动工具2来切削被加工件的作业。当使用电动工具2切削被加工件时，辅助罩50通常处于图3所示的关闭状态。在该情况下，如图4所示，突起94与第2槽90嵌合。据此，辅助罩50在关闭状态下被固定于主罩48。当辅助罩50处于关闭状态时，顶端工具4
(参照图2)被主罩部62、主刷64、辅助罩部76和辅助刷82覆盖。顶端工具4切削被加工件时产生的粉尘从罩44的内部通过导管52的内部被收集在集尘器中。罩44的内部空间通过主刷64的纤维间的间隙和辅助刷82的纤维间的间隙，与罩44的外部空间相连通，因此，即使集尘器动作，罩44的内部空间的压力大幅度下降的情况也能得到抑制。
[0108]
当切削墙壁等障碍物附近的被加工件时，用户把持把手79使辅助罩50相对于主罩48移动，直到辅助罩50抵接于第1抵接肋71a。此时，首先，将突起94向靠向旋转轴线ax的方向压入，前壁部92d向旋转轴线ax弯曲，据此突起94与第2槽90的嵌合被解除。接着，突起94在环形部74的内周面上沿圆周方向相对移动。在此之后，当突起94移动到与第1槽88相向的位置时，通过前壁部92d的弹性恢复力，突起94向远离旋转轴线ax的方向突出，突起94与第1槽88嵌合。据此，辅助罩50在打开状态下被固定于主罩48。如图6所示，当辅助罩50处于打开状态时，顶端工具4的一部分露出。用户能够使顶端工具4的露出的部分靠近到障碍物附近，对障碍物附近的被加工件进行切削。
[0109]
(效果)
[0110]
本实施例的电动工具2具有：电机20；动力传递机构28，其连接于电机20；壳体6，其收容电机20和动力传递机构28；保持部34，其连接于动力传递机构28；顶端工具4，其被保持于保持部34，且能够绕旋转轴线ax旋转；和罩44，其覆盖顶端工具4。罩44具有：主罩48，其被固定于壳体6；辅助罩50，其以可移动的方式被安装于主罩48，且在相对于主罩48打开的打开状态下能够使顶端工具4的至少一部分露出；固定机构54，其能够将处于打开状态的辅助罩50固定于主罩48。
[0111]
在上述结构中，辅助罩50以可移动的方式被安装于主罩48。因此，能够抑制丢失辅助罩50的情况。
[0112]
罩44在电动工具2中覆盖顶端工具4，其中所述电动工具2具有：电机20；动力传递机构28，其连接于电机20；壳体6，其收容电机20和动力传递机构28；保持部34，其连接于动力传递机构28；和顶端工具4，其被保持于保持部34，且能够绕旋转轴线ax旋转。罩44具有：主罩48，其被固定于壳体6；辅助罩50，其以可移动的方式被安装于主罩48，且在相对于主罩48打开的打开状态下能够使顶端工具4的至少一部分露出；和固定机构54，其能够将处于打开状态的辅助罩50固定于主罩48。
[0113]
在上述结构中，辅助罩50以可移动的方式被安装于主罩48。因此，能够抑制丢失辅助罩50的情况。
[0114]
在辅助罩50相对于主罩48关闭的关闭状态下，主罩48和辅助罩50能够覆盖顶端工具4。固定机构54能够将处于关闭状态的辅助罩50固定于主罩48。
[0115]
在上述结构中，当使用电动工具2时，即使辅助罩50与障碍物相碰撞，也能够抑制辅助罩50相对于主罩48打开。
[0116]
辅助罩50在相对于主罩48移动时绕旋转轴线ax旋转。
[0117]
在辅助罩50相对于主罩48向第1方向滑动的结构中，罩44在第1方向上大型化。在上述结构中，能够抑制罩44大型化。
[0118]
罩44还具有安装部件46，该安装部件46将主罩48安装于壳体6。主罩48具有：连接部60，其连接于安装部件46；和主罩部62，其连接于连接部60，覆盖顶端工具4的至少一部分。辅助罩50包围连接部60，且被夹持在安装部件46与主罩部62之间。
[0119]
在上述结构中，当辅助罩50相对于主罩48移动时，能够抑制辅助罩50晃动。
[0120]
固定机构54具有：突起94，其被配置于主罩48和辅助罩50中的一方；和第1槽88，其被配置于主罩48和辅助罩50中的另一方，在辅助罩50以打开状态被固定于主罩48时与突起94嵌合。
[0121]
在上述结构中，通过突起94与第1槽88嵌合的简便的结构，能够将辅助罩50以打开状态固定于主罩48。
[0122]
固定机构54还具有板簧86，该板簧86具有突起94。连接部60具有收容部66，该收容部66能够收容板簧86，当板簧86被收容时突起94突出到外部。第1槽88被配置于辅助罩50。
[0123]
在上述结构中，能够通过使用板簧86和第1槽88的简便的结构，将辅助罩50以打开状态固定于主罩48。
[0124]
连接部60具有固定肋68，该固定肋68被配置于收容部66。板簧86在被收容于收容部66时包围固定肋68。
[0125]
在上述结构中，能够抑制板簧86从收容部66脱离。
[0126]
固定机构54还具有第2槽90，该第2槽90被配置于主罩48和辅助罩50中的另一方，当辅助罩50以关闭状态固定于主罩48时该第2槽90与突起94嵌合。
[0127]
在上述结构中，通过突起94与第2槽90嵌合的简便的结构，能够将辅助罩50以关闭状态固定于主罩48。
[0128]
罩44还具有：主刷64，其被安装于主罩48，且沿主罩48的外周缘配置；和辅助刷82，其被安装于辅助罩50，且沿辅助罩50的外周缘配置。当辅助罩50在关闭状态与打开状态之间移动时，辅助刷82在比主刷64靠外侧的位置移动。
[0129]
例如，当辅助罩50在关闭状态与打开状态之间移动时辅助刷82在比主刷64靠内侧的位置移动，在该结构中，需要将主刷64的外径设计得较大，因此，主罩48大型化。在上述结构中，无需将主刷64的外径设计得较大，因此能够抑制主罩48大型化。
[0130]
辅助罩50还具有引导部件78，该引导部件78夹着主罩48的外周缘。当辅助罩50在打开状态与关闭状态之间移动时，引导部件78沿主罩48的外周缘移动。
[0131]
在上述结构中，当辅助罩50在打开状态与关闭状态之间移动时，能够抑制辅助罩50晃动。
[0132]
在主罩48上形成有第1抵接肋71a。当辅助罩50成为打开状态时，辅助罩50从由关闭状态向打开状态移动的方向抵接于第1抵接肋71a。
[0133]
在上述结构中，能够抑制辅助罩50越过成为打开状态的位置而相对于主罩48移动。
[0134]
在主罩48上形成有第2抵接肋71b。当辅助罩50成为关闭状态时，辅助罩50从由打开状态向关闭状态移动的方向抵接于第2抵接肋71b。
[0135]
在上述结构中，能够抑制辅助罩50越过成为关闭状态的位置而相对于主罩48移动。
[0136]
顶端工具4能够对被加工件进行加工。罩44还具有导管52，该导管52将顶端工具4对被加工件进行加工时产生的粉尘向罩44的外部排出。
[0137]
在罩44不具有导管52的情况下，粉尘滞留在罩44的内部。因此，有由于顶端工具4的旋转而粉尘飞起的担忧。在上述结构中，粉尘经由导管52被向罩44的外部排出，因此，能
够抑制由于顶端工具4的旋转而粉尘飞起。
[0138]
电动工具2是研磨机。顶端工具4能够通过旋转来切削被加工件。保持部34与电机20的电机轴22正交，且从壳体6突出。
[0139]
在上述结构中，辅助罩50以可移动的方式被安装于主罩48，因此，即使在电动工具2为研磨机的情况下也能够抑制丢失辅助罩50的情况。
[0140]
电动工具2还具有电池组b，该电池组b以可拆装的方式被安装于壳体6，用于向电机20供给电力。
[0141]
在上述结构中，与电动工具2经由电源线从外部电源来接受电力供给的情况相比较，能够提高电动工具2的操作性。
[0142]
(第2实施例)
[0143]
参照图9至图13对第2实施例进行说明。在第2实施例中，仅说明与第1实施例的不同点，对与第1实施例的相同点标注相同的附图标记而省略说明。如图9所示，罩44具有主罩148和辅助罩150。主罩148具有连接部160、主罩部162和翘起部130。如图10所示，连接部160从下侧连接于安装部件46。如图9所示，主罩部162从连接部160的下端部，向远离旋转轴线ax的方向延伸。翘起部130从连接部160的下端部向远离旋转轴线ax的方向(在本实施例中为向前侧)。翘起部130与主罩部162相分离。在上下方向上，翘起部130的上表面的位置与主罩部162的上表面的位置大致相等。
[0144]
如图10所示，罩44还具有固定部件134。固定部件134具有上侧固定部134a和下侧固定部134b。上侧固定部134a从下侧连接于连接部160。下侧固定部134b连接在上侧固定部134a的下端部。下侧固定部134b沿上侧固定部134a的外周面的圆周方向延伸。下侧固定部134b向远离旋转轴线ax的方向延伸。
[0145]
辅助罩150具有环形部174和辅助罩部176。在辅助罩150被安装于主罩148的状态下，环形部174在上下方向上被夹持在下侧固定部134b与主罩部162之间。
[0146]
主刷164经由安装件170被安装在主罩部162的外周缘下部。另外，辅助刷182经由安装件180被安装于辅助罩部176的外周缘下部。
[0147]
如图11所示，从主刷164的内表面到旋转轴线ax的距离l1随着从主刷164的一端部164a靠向另一端部164b而逐渐增加。从辅助刷182的内表面到旋转轴线ax的距离l2与从主刷164的一端部164a的内表面到旋转轴线ax的距离l1大致相等，且比从主刷164的另一端部164b的内表面到旋转轴线ax的距离l1窄。当辅助罩150移动时，辅助刷182在主刷164的内侧移动。当辅助罩150从打开状态向关闭状态移动而成为关闭状态时，辅助刷182的端部与主刷164的一端部164a相向。在该情况下，辅助罩150抵接于主罩148，而无法进一步移动。
[0148]
在主罩部162上形成有第1抵接肋171a。第1抵接肋171a从主罩部162的下表面向下侧突出。如图12所示，当辅助罩150成为打开状态时，辅助罩150从由关闭状态向打开状态移动的方向抵接于第1抵接肋171a。
[0149]
如图9所示，固定机构54具有操作柄186、第1缺口188和第2缺口190。操作柄186被安装于辅助罩部176的上表面。如图10所示，操作柄186具有支承部192、转动轴194、操作部196、嵌合部198和施力部件200。支承部192从辅助罩部176的上表面向上侧突出。转动轴194以可转动的方式被支承于支承部192。操作部196连接于转动轴194。嵌合部198从操作部196的顶端部附近的下表面向下侧延伸。当操作部196的后端部被向下侧压入时，嵌合部198被
向上侧抬起。施力部件200被安装在转动轴194的周围。施力部件200例如是扭簧。施力部件200对操作部196向使嵌合部198靠向下侧的方向施力。
[0150]
如图9所示，第1缺口188和第2缺口190形成在翘起部130与主罩部162之间。在旋转轴线ax的周向上，第1缺口188与翘起部130的一端部相邻配置，第2缺口190与翘起部130的另一端部相邻配置。
[0151]
当辅助罩150处于关闭状态时，嵌合部198与第2缺口190嵌合。嵌合部198通过操作部196被施力部件200施力，因此，嵌合部198与第2缺口190嵌合的状态被保持。当将辅助罩150从关闭状态切换为打开状态时，用户将操作部196的后端部向下侧压入。据此，嵌合部198与第2缺口190的嵌合被解除。接着，用户在压入操作部196的状态下，使辅助罩150相对于主罩148移动。此时，当用户压入操作部196时，嵌合部198通过施力部件200的施加力抵接于翘起部130的上表面之后，在翘起部130上滑动。当辅助罩150移动到与第1抵接肋171a(参照图10)抵接的位置时，嵌合部198通过施力部件200的施加力被压入第1缺口188。据此，嵌合部198与第1缺口188嵌合。在此之后，保持嵌合部198与第1缺口188嵌合的状态。如图13所示，当辅助罩150处于打开状态时，顶端工具4的一部分露出。用户能够使顶端工具4的露出部分靠近到障碍物附近来切削障碍物附近的被加工件。
[0152]
(效果)
[0153]
本实施例的罩44还具有固定部件134，该固定部件134被安装于主罩148，且被配置在主罩148的内侧。辅助罩150被夹持在固定部件134与主罩148之间。
[0154]
在上述结构中，当辅助罩150相对于主罩148移动时，能够抑制辅助罩150晃动。
[0155]
固定机构54具有：操作柄186，其被配置于主罩148和辅助罩150中的一方，且由用户进行操作；和第1缺口188，其被配置于主罩148和辅助罩150中的另一方，且当辅助罩150以打开状态被固定于主罩148时与操作柄186嵌合。
[0156]
在上述结构中，通过操作柄186与第1缺口188嵌合的简便的结构，能够将辅助罩150在打开状态下固定于主罩148。
[0157]
固定机构54还具有第2缺口190，该第2缺口190被配置于主罩148和辅助罩150中的另一方，且当辅助罩150以关闭状态被固定于主罩148时与操作柄186嵌合。
[0158]
在上述结构中，通过操作柄186与第2缺口190嵌合的简便的结构，能够将辅助罩150以关闭状态固定于主罩148。
[0159]
操作柄186具有：操作部196，其由用户操作；和嵌合部198，其能够与第1缺口188或第2缺口190嵌合，当操作部196被操作时其与第1缺口188的嵌合或者与第2缺口190的嵌合被解除。
[0160]
在上述结构中，通过操作操作部196的简便的操作，能够解除嵌合部198与第1缺口188的嵌合或者嵌合部198与第2缺口190的嵌合。
[0161]
固定机构54还具有施力部件200，该施力部件200对嵌合部198向嵌合部198与第1缺口188或者第2缺口190嵌合的方向施力。
[0162]
在上述结构中，例如，即使罩44振动，也能够抑制嵌合部198与第1缺口188的嵌合或者嵌合部198与第2缺口190的嵌合被解除。
[0163]
主罩148和辅助罩150中的一方还具有翘起部130，在第1缺口188与第2缺口190之间移动的方向上，该操作柄186在第1缺口188与第2缺口190之间延伸。嵌合部198能够在翘
起部130上移动。
[0164]
在上述结构中，用户在解除嵌合部198与第1缺口188的嵌合或者嵌合部198与第2缺口190的嵌合之后，即使停止操作操作部196，嵌合部198也能够在翘起部130上滑动。据此，能够容易地使辅助罩150在打开状态与关闭状态之间移动。
[0165]
罩44还具有：主刷164，其被安装于主罩148，且沿主罩148的外周缘配置；和辅助刷182，其被安装于辅助罩150，且沿辅助罩150的外周缘配置。当辅助罩150在打开状态与关闭状态之间移动时，辅助刷182在比主刷164靠内侧的位置移动。
[0166]
在上述结构中，当辅助罩150在打开状态与关闭状态之间移动时辅助刷182在比主刷164靠外侧的位置移动，在该结构中，需要将辅助刷182的外径设计得比主刷164的外径大，因此使辅助罩150大型化。在上述结构中，无需将辅助刷182的外径设计得比主刷164的外径大，因此，能够抑制辅助罩150大型化。
[0167]
从旋转轴线ax到主刷164的距离从主刷164的一端部164a靠向另一端部164b而增加。从旋转轴线ax到辅助刷182的距离l2比从旋转轴线ax到主刷164的另一端部164b的距离l1窄。
[0168]
在上述结构中，与从旋转轴线ax到主刷164的距离从主刷164的一端部164a到另一端部164b为固定的情况相比较，能够使主刷164小型化。由此，能够抑制主罩148大型化。
[0169]
从旋转轴线ax到辅助刷182的距离l2与从旋转轴线ax到主刷164的一端部164a的距离l1相等。
[0170]
在从旋转轴线ax到辅助刷182的距离l2与从旋转轴线ax到主刷164的一端部164a的距离l1不同的情况下，在与旋转轴线ax正交的方向上，在辅助刷182与主刷164的一端部164a之间形成有间隙。有顶端工具4对被加工件进行加工而产生的粉尘从该间隙漏出的担忧。在上述结构中，能够抑制粉尘从辅助刷182与主刷164的一端部164a之间的间隙漏出。
[0171]
在主罩148上形成有第1抵接肋171a。当辅助罩150成为打开状态时，辅助罩150从由关闭状态向打开状态移动的方向抵接于第1抵接肋171a。
[0172]
在上述结构中，能够抑制辅助罩150越过成为打开状态的位置而相对于主罩148移动。
[0173]
(第3实施例)
[0174]
参照图14至图18来说明第3实施例。在第3实施例中，仅说明与第2实施例的不同点，对与第2实施例的相同点标注相同的附图标记并省略说明。如图14所示，在辅助罩部176的上表面形成有把手279。另外，在主罩部162上形成有引导槽304。用户能够使辅助罩150移动，直至把手279与引导槽304的内表面抵接。如图15所示，当把手279与引导槽304的内表面抵接时，辅助罩150与第1抵接肋171a抵接。当辅助罩150在打开状态与关闭状态之间移动时，辅助刷182在主刷164的内侧移动。
[0175]
如图16所示，固定部件134具有收容部266和固定肋268。收容部266形成在固定部件134的上侧固定部134a。收容部266从上侧固定部134a的外周面向靠向旋转轴线ax的方向凹进。收容部266沿上侧固定部134a的外周面的圆周方向延伸。如图17所示，收容部266在上下方向上被夹持在下侧固定部134b与连接部160之间。如图16所示，固定肋268被配置于收容部266。固定肋268从收容部266的底面向上侧突出。固定肋268沿上侧固定部134a的外周面的圆周方向延伸。固定肋268与收容部266的侧面分离配置。
[0176]
固定机构54具有板簧286、第1槽288和第2槽290。板簧286被收容于收容部266。板簧286包围在固定肋268的周围。板簧286能够进行弹性变形。板簧286具有后壁部292a、第1侧壁部292b、第2侧壁部292c和前壁部292d。后壁部292a、第1侧壁部292b和第2侧壁部292c被夹持在固定肋268与收容部266的侧面之间。据此，板簧286被固定于固定部件134。后壁部292a连接于第1侧壁部292b的一端和第2侧壁部292c的一端。前壁部292d连接于第1侧壁部292b的另一端和第2侧壁部292c的另一端。前壁部292d被配置在比后壁部292a靠前侧的位置。前壁部292d具有向远离后壁部292a的方向突出的突起294。突起294突出到收容部266的外侧。
[0177]
第1槽288和第2槽290从辅助罩150的环形部174的内表面，向远离旋转轴线ax的方向凹进。第1槽288和第2槽290在环形部174的内周面的圆周方向上分离配置。第1槽288和第2槽290具有与突起294的外表面的形状相匹配的形状。
[0178]
辅助罩150通常处于图14所示的关闭状态。在该情况下，如图16所示，突起294与第2槽290嵌合。据此，辅助罩150以关闭状态被固定于主罩148。当将辅助罩150从关闭状态切换为打开状态时，用户把持把手279(参照图14)，如图15所示那样使辅助罩150移动，直至其抵接于第1抵接肋171a。此时，首先，突起294被向靠向旋转轴线ax的方向压入，前壁部292d向旋转轴线ax方向弯曲，据此突起294与第2槽290的嵌合被解除。接着，突起294沿环形部174的内周面在圆周方向上相对移动。当突起294移动到与第1槽288相向的位置时，通过前壁部292d的弹性恢复力，突起294向远离旋转轴线ax的方向突出，突起294与第1槽288嵌合。据此，辅助罩150在打开状态下被固定于主罩148。如图18所示，当辅助罩150处于打开状态时，顶端工具4的一部分露出。用户能够使顶端工具4的露出部分靠近到障碍物附近来切削障碍物附近的被加工件。
[0179]
(效果)
[0180]
本实施例的固定机构54具有：突起294，其被配置于固定部件134和辅助罩150中的一方；和第1槽288，其被配置于固定部件134和辅助罩150中的另一方，且当辅助罩150以打开状态被固定于主罩148时与突起294嵌合。
[0181]
在上述结构中，通过突起294与第1槽288嵌合的简便的结构，能够将辅助罩150以打开状态固定于主罩148。
[0182]
固定机构54还具有板簧286，该板簧286具有突起294。固定部件134具有收容部266，该收容部266能够收容板簧286，当板簧286被收容时突起294突出到外部。第1槽288被配置于辅助罩150。
[0183]
在上述结构中，通过使用板簧286和第1槽288的简便的结构，能够将辅助罩150以打开状态固定于主罩148。
[0184]
固定部件134具有固定肋268，该固定肋268被配置于收容部266。板簧286在被收容于收容部266时包围固定肋268。
[0185]
在上述结构中，能够抑制板簧286从收容部266脱离。
[0186]
固定机构54还具有第2槽290，该第2槽290被配置于固定部件134和辅助罩150中的另一方，且当辅助罩150以关闭状态被固定于主罩148时与突起294嵌合。
[0187]
在上述结构中，通过突起294与第2槽290嵌合的简便的结构，能够将辅助罩150以关闭状态固定于主罩148。
[0188]
一实施方式所涉及的突起94可以被配置于辅助罩50。在该情况下，第1槽88和第2槽90被配置于主罩48。另外，辅助罩50具有收容部66和固定肋68。
[0189]
一实施方式所涉及的操作柄186可以被配置于主罩148。在该情况下，第1缺口188、第2缺口190和翘起部130被配置于辅助罩150。
[0190]
一实施方式所涉及的突起294可以被配置于辅助罩150。在该情况下，第1槽288和第2槽290被配置于固定部件134。另外，辅助罩150具有收容部266和固定肋268。
[0191]
一实施方式所涉及的电动工具2可以构成为，经由电源线从外部电源接受电力供给。