1.本实用新型涉及锂电池领域，特别涉及一种用于锂电池化成的夹具。
背景技术：
2.锂离子电池的化成，是对制造出来的锂离子电池进行第一次小电流的充电，它的目的在于在负极表面形成一层钝化层，即固体电解质界面膜，目前，通常采用专用的夹具对电池包进行固定和电连接，但是现有的专用夹具采用独立的电池包固定结构和电连接结构对电池包进行固定和电连接，结构较为复杂，将电池包安装至夹具的过程较为繁琐，操作不变。
技术实现要素：
3.基于此，有必要提供一种用于锂电池化成的夹具，包括底板，所述底板的宽度方向的两侧均设置有夹持部；所述夹持部包括沿着所述底板的长度方向设置的安装条，所述安装条上相间地设置有若干固定柱，所述固定柱之间形成夹持空间，所述安装条内沿着安装条的长度方向设置有滑槽，所述滑槽内可滑动地设置有滑板，所述滑板的一端延伸出所述滑槽形成连接部，所述安装条上对应所述连接部设置有驱动部，所述驱动部与所述连接部驱动连接；所述滑板的上端对应所述固定柱设置有夹板，所述固定柱对应所述夹板设置有与所述滑槽相互连通的容纳腔，所述容纳腔朝向所述连接部延伸出所述固定柱设置，所述夹板位于所述容纳腔内；所述底板上对应所述夹持部还设置有第一电极片和第二电极片，所述第一电极片和第二电极片分别与与其对应的夹持部的滑板电连接。
4.本实用新型中，滑板与夹板均由金属材料制成，具有导电性，因此位于同一滑板上的夹板均能通过滑板与对应的第一电极片或者第二电极片相互连通，其中，第一电极片和电极片分别用于与外接电源的正极和负极连接。
5.本实用新型中，两个夹持部上的夹持空间分别用于放置电池包的正极极耳和负极极耳，驱动部用于驱动滑板沿着滑槽往复移动，进而带动滑板上的夹片沿着滑槽往复移动，进而使得夹板能进出容纳腔，因此夹板能将位于夹持空间内的极耳抵紧在于夹板相对固定柱的表面，进而可以实现电池包的固定，同时实现夹板与电池包的极耳的电连接。
6.本实用新型中，位于容纳腔中的夹片可以在固定电池包的极耳的同时使得电池包的正极耳和负极耳分别与第一电极片和第二电极片电连接，因此可以极大地简化电池包的安装过程，进而提高生产效率。
7.进一步的，所述驱动部包括竖直设置于所述安装条上的竖板和枢接于所述连接部的把手；所述竖板沿着所述底板的宽度方向设置，且所述竖板对应所述滑槽设置有贯穿所述竖板的过孔，所述连接部延伸出所述过孔设置；所述把手包括沿着所述底板的长度方向设置的把手本体，所述把手本体朝向所述竖板的一端平行所述竖板设置有第一贴合面，所述第一贴合面贴合所述竖板设置，所述把手本体的上表面水平设置形成第二贴合面；所述第一贴合面对应所述连接部设置有安装槽，所述安装槽纵向贯穿所述把手本体设置，所述
安装槽内沿着所述底板的宽度方向固定设置有转轴，所述转轴枢接于所述连接部，且所述转轴与所述第一贴合面的距离小于所述转轴与第二贴合面的距离。
8.本实用新型中，把手本体通过其上的转轴枢接于转轴上，把手本体可绕着转轴的轴线转动，当把手本体往上转动至第二贴合面贴合竖板时，由于转轴与第一贴合面的距离小于其与第二贴合面的距离，此时把手本体会拉动滑板沿着朝向连接部的方向移动，从而可以使得夹板将放置在夹持空间中的极耳压紧在固定柱的表面，从而可以实现极耳的固定和电连接；同样的，需要松开夹板对于极耳的固定和电连接时，只需要往下转动把手本体即可。
9.其中，优选的，第一贴合面与第二贴合面之间倒角设置，以便于把手本体的转动。
10.进一步的，所述第二贴合面上设置有凹槽，所述凹槽沿着所述底板的宽度方向贯穿所述把手本体。
11.其中，凹槽的表面与第二贴合面的交界处会形成尖锐部，当第二贴合面贴合在竖板上时，由于第二贴合面对于竖板的压紧力，竖板会产生轻微的弹性形变，此时尖锐部能起到增加第二贴合面与竖板之间的摩擦力的作用，进而能有效防止把手本体自然地向下转动，以避免夹板对于极耳的固定结构松脱。
12.进一步的，所述凹槽位于所述安装槽的上方，所述安装槽向上贯穿所述凹槽设置。
13.其中，贯穿凹槽的安装槽能使得凹槽的表面与第二贴合面的表面的交界处的尖锐部更多，能进一步地增加第二贴合面压紧在竖板上时第二贴合面与竖板的摩擦力。
14.进一步的，所述驱动部还包括位于所述把手本体靠近所述连接部的一端的下方的弹性板，所述弹性板固定设置于所述安装条，所述弹性板包括一水平设置的压紧面，所述压紧面与所述转轴的旋转中心线的距离和所述第一贴合面与所述转轴的旋转中心线的距离相等。
15.其中，当把手本体转动至第二贴合面与竖板贴合时，第一贴合面会贴合在弹性板的压紧面上，能进一步地防止把手本体自然向下转动。
16.进一步的，所述底板对应所述第一电极片和第二电极片设置有第一插槽和第二插槽，所述第一电极片和第二电极片分别插设于所述第一插槽和第二插槽内，所述安装条内还设置有第一连接槽，所述第一连接槽位于所述滑槽的下方且与所述滑槽相互连通设置，所述底板的表面对应所述第一连接槽设置有第二连接槽，所述第二连接槽连通所述第一连接槽和与第一连接槽对应的第一插槽或第二插槽设置，所述第二连接槽内固定设置有弹簧，所述弹簧的顶端延伸至所述第一连接槽内，且所述弹簧的顶端固定设置有连接片，所述连接片与所述滑板相抵，且所述连接片通过导线与对应的第一电极片或第二电极片电连接设置。
17.其中，位于第二连接槽中的弹簧用于将连接片分别压紧在对应的滑板上，从而可以实现第一电极片和第二电极片与对应的滑板的电连接；另外，当驱动部驱动滑板在滑槽中往复移动时，滑板会与对应的连接片相对移动，进而发生摩擦，因此在夹具的使用过程中，滑板与连接片会经常发生摩擦，可以有效去除滑板与连接片表面的氧化层，进而能有效防止因滑板与连接片表面氧化而影响其导电性。
18.其中，第一电极片、第二电极片、连接片均为金属片。
19.进一步的，所述固定柱远离所述容纳腔的一侧侧面设置有夹持片，所述夹持片突
出于所述固定柱的表面设置。
20.其中，夹板沿着朝向连接部的方向移动时，夹板能将位于夹持空间中的极耳压紧在固定柱上的夹持片上，由于夹持片突出固定柱的表面设置，因此能有效保证夹板对于极耳的固定结构的可靠性。
21.其中，优选的，夹持片采用金属材料制成，以保证夹板和被夹板夹紧的极耳的导通性。
22.进一步的，所述底板上开设有若干贯穿所述底板的贯穿槽，且所述底板的下表面设置有垫高部。
23.其中，垫高部用于垫高底板，以使底板的下表面与用以安装夹具的安装面之间具有间隙，底板上的贯穿槽用于贯通底板的上部空间和下部空间，从而可以使得夹具具有良好的散热性。
24.下面结合上述技术方案以及附图对本实用新型的原理、效果进一步说明：
25.本实用新型中，位于容纳腔中的夹片可以在固定电池包的极耳的同时使得电池包的正极耳和负极耳分别与第一电极片和第二电极片电连接，因此可以极大地简化电池包的安装过程，进而提高生产效率。
附图说明
26.图1为本实用新型实施例所述用于锂电池化成的夹具的结构示意图；
27.图2为本实用新型实施例所述用于锂电池化成的夹具的局部剖面结构示意图一；
28.图3为图2的局部放大图；
29.图4为本实用新型实施例所述用于锂电池化成的夹具的把手本体往上转动时的局部剖面结构示意图；
30.图5为本实用新型实施例所述用于锂电池化成的夹具的局部剖面结构示意图二；
31.图6为本实用新型实施例所述底板的局部剖面结构示意图。
32.附图标记说明：
33.1-底板，11-贯穿槽，12-第二连接槽，13-第一插槽，14-第二插槽，21-安装条，211-滑槽，212-第一连接槽，22-固定柱，221-容纳腔，222-夹持片，23-夹持空间，24-滑板，241-夹板，242-连接部，31-第一电极片，32-第二电极片，4-把手本体，41-安装槽，411-转轴，42-第一贴合面，43-第二贴合面，431-凹槽，44-竖板，45-弹性板，451-压紧面，5-弹簧。
具体实施方式
34.为了便于本领域技术人员理解，下面将结合附图以及实施例对本实用新型做进一步详细描述：
35.如图1-6，一种用于锂电池化成的夹具，包括底板1，所述底板1的宽度方向的两侧均设置有夹持部；所述夹持部包括沿着所述底板1的长度方向设置的安装条21，所述安装条21上相间地设置有若干固定柱22，所述固定柱22之间形成夹持空间23，所述安装条21内沿着安装条21的长度方向设置有滑槽211，所述滑槽211内可滑动地设置有滑板24，所述滑板24的一端延伸出所述滑槽211形成连接部242，所述安装条21上对应所述连接部242设置有驱动部，所述驱动部与所述连接部242驱动连接；所述滑板24的上端对应所述固定柱22设置
有夹板241，所述固定柱22对应所述夹板241设置有与所述滑槽211相互连通的容纳腔221，所述容纳腔221朝向所述连接部242延伸出所述固定柱22设置，所述夹板241位于所述容纳腔221内；所述底板1上对应所述夹持部还设置有第一电极片31和第二电极片32，所述第一电极片31和第二电极片32分别与与其对应的夹持部的滑板24电连接。
36.本实施例中，滑板24与夹板241均由金属材料制成，具有导电性，因此位于同一滑板24上的夹板241均能通过滑板24与对应的第一电极片31或者第二电极片32相互连通，其中，第一电极片31和电极片分别用于与外接电源的正极和负极连接。
37.本实施例中，两个夹持部上的夹持空间23分别用于放置电池包的正极极耳和负极极耳，驱动部用于驱动滑板24沿着滑槽211往复移动，进而带动滑板24上的夹片沿着滑槽211往复移动，进而使得夹板241能进出容纳腔221，因此夹板241能将位于夹持空间23内的极耳抵紧在于夹板241相对固定柱22的表面，进而可以实现电池包的固定，同时实现夹板241与电池包的极耳的电连接。
38.本实施例中，位于容纳腔221中的夹片可以在固定电池包的极耳的同时使得电池包的正极耳和负极耳分别与第一电极片31和第二电极片32电连接，因此可以极大地简化电池包的安装过程，进而提高生产效率。
39.其中一种实施例，所述驱动部包括竖直设置于所述安装条21上的竖板44和枢接于所述连接部242的把手；所述竖板44沿着所述底板1的宽度方向设置，且所述竖板44对应所述滑槽211设置有贯穿所述竖板44的过孔，所述连接部242延伸出所述过孔设置；所述把手包括沿着所述底板1的长度方向设置的把手本体4，所述把手本体4朝向所述竖板44的一端平行所述竖板44设置有第一贴合面42，所述第一贴合面42贴合所述竖板44设置，所述把手本体4的上表面水平设置形成第二贴合面43；所述第一贴合面42对应所述连接部242设置有安装槽41，所述安装槽41纵向贯穿所述把手本体4设置，所述安装槽41内沿着所述底板1的宽度方向固定设置有转轴411，所述转轴411枢接于所述连接部242，且所述转轴411与所述第一贴合面42的距离小于所述转轴411与第二贴合面43的距离。
40.本实施例中，把手本体4通过其上的转轴411枢接于转轴411上，把手本体4可绕着转轴411的轴线转动，当把手本体4往上转动至第二贴合面43贴合竖板44时，由于转轴411与第一贴合面42的距离小于其与第二贴合面43的距离，此时把手本体4会拉动滑板24沿着朝向连接部242的方向移动，从而可以使得夹板241将放置在夹持空间23中的极耳压紧在固定柱22的表面，从而可以实现极耳的固定和电连接；同样的，需要松开夹板241对于极耳的固定和电连接时，只需要往下转动把手本体4即可。
41.其中，优选的，第一贴合面42与第二贴合面43之间倒角设置，以便于把手本体4的转动。
42.其中一种实施例，所述第二贴合面43上设置有凹槽431，所述凹槽431沿着所述底板1的宽度方向贯穿所述把手本体4。
43.其中，凹槽431的表面与第二贴合面43的交界处会形成尖锐部，当第二贴合面43贴合在竖板44上时，由于第二贴合面43对于竖板44的压紧力，竖板44会产生轻微的弹性形变，此时尖锐部能起到增加第二贴合面43与竖板44之间的摩擦力的作用，进而能有效防止把手本体4自然地向下转动，以避免夹板241对于极耳的固定结构松脱。
44.其中一种实施例，所述凹槽431位于所述安装槽41的上方，所述安装槽41向上贯穿
所述凹槽431设置。
45.其中，贯穿凹槽431的安装槽41能使得凹槽431的表面与第二贴合面43的表面的交界处的尖锐部更多，能进一步地增加第二贴合面43压紧在竖板44上时第二贴合面43与竖板44的摩擦力。
46.其中一种实施例，所述驱动部还包括位于所述把手本体4靠近所述连接部的一端的下方的弹性板45，所述弹性板45固定设置于所述安装条21，所述弹性板包括一水平设置的压紧面451，所述压紧面451与所述转轴411的旋转中心线的距离和所述第一贴合面42与所述转轴411的旋转中心线的距离相等。
47.其中，当把手本体4转动至第二贴合面43与竖板44贴合时，第一贴合面42会贴合在弹性板45的压紧面451上，能进一步地防止把手本体4自然向下转动。
48.其中一种实施例，所述底板1对应所述第一电极片31和第二电极片32设置有第一插槽13和第二插槽14，所述第一电极片31和第二电极片32分别插设于所述第一插槽13和第二插槽14内，所述安装条21内还设置有第一连接槽212，所述第一连接槽212位于所述滑槽211的下方且与所述滑槽211相互连通设置，所述底板1的表面对应所述第一连接槽212设置有第二连接槽12，所述第二连接槽12连通所述第一连接槽212和与第一连接槽212对应的第一插槽13或第二插槽14设置，所述第二连接槽12内固定设置有弹簧5，所述弹簧5的顶端延伸至所述第一连接槽212内，且所述弹簧5的顶端固定设置有连接片，所述连接片与所述滑板24相抵，且所述连接片通过导线与对应的第一电极片31或第二电极片32电连接设置。
49.其中，位于第二连接槽12中的弹簧5用于将连接片分别压紧在对应的滑板24上，从而可以实现第一电极片31和第二电极片32与对应的滑板24的电连接；另外，当驱动部驱动滑板24在滑槽211中往复移动时，滑板24会与对应的连接片相对移动，进而发生摩擦，因此在夹具的使用过程中，滑板24与连接片会经常发生摩擦，可以有效去除滑板24与连接片表面的氧化层，进而能有效防止因滑板24与连接片表面氧化而影响其导电性。
50.其中，第一电极片31、第二电极片32、连接片均为金属片。
51.其中一种实施例，所述固定柱22远离所述容纳腔221的一侧侧面设置有夹持片222，所述夹持片222突出于所述固定柱22的表面设置。
52.其中，夹板241沿着朝向连接部242的方向移动时，夹板241能将位于夹持空间23中的极耳压紧在固定柱22上的夹持片222上，由于夹持片222突出固定柱22的表面设置，因此能有效保证夹板241对于极耳的固定结构的可靠性。
53.其中，优选的，夹持片222采用金属材料制成，以保证夹板241和被夹板241夹紧的极耳的导通性。
54.其中一种实施例，所述底板1上开设有若干贯穿所述底板1的贯穿槽11，且所述底板1的下表面设置有垫高部。
55.其中，垫高部用于垫高底板1，以使底板1的下表面与用以安装夹具的安装面之间具有间隙，底板1上的贯穿槽11用于贯通底板1的上部空间和下部空间，从而可以使得夹具具有良好的散热性。
56.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实
用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。