1.本实用新型涉及三叶螺旋转子制造技术领域，具体为一种高强度轻量化三叶螺旋转子制造用夹持结构。
背景技术：
2.三叶螺旋转子是三叶型转子泵中的零件，三叶型转子泵特别适合在输送过程中容易起泡沫以及输送高粘度、浓度及含颗粒的介质，经其输送的物料保持原有品质不变，不起任何理化反应，输送流量可以较准确地控制并可以作计量泵使用，转子泵属容积式泵的一种形式，通过转子与泵体间的相对运动来改变工作容积，从而使流体的能量增加。
3.现有的三叶螺旋转子在制造过程中，需要对三叶螺旋转子进行加工，在加工过程时，由于加工仪器产生的振动，会使得三叶螺旋转子放置的位置发生变化，导致三叶螺旋转子出现瑕疵，影响对三叶螺旋转子的使用，且三叶螺旋转子位置放置不正确，也会影响对三叶螺旋转子的加工。
技术实现要素：
4.本实用新型提供了一种高强度轻量化三叶螺旋转子制造用夹持结构，通过连接弹簧对连接轴施加力，使得安装轴在移动槽中移动，配合转动筒在螺纹杆向下转动，可实现对三叶螺旋转子的夹持和固定，防止在加工过程中，三叶螺旋转子的位置发生偏移，导致三叶螺旋转子出现瑕疵，通过三个安装板上的定位弹簧对定位板施加力，可使得三叶螺旋转子的位置放置正确，避免影响对三叶螺旋转子的加工。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高强度轻量化三叶螺旋转子制造用夹持结构，包括：
6.顶部设有放置板的工作台；
7.定位机构，所述定位机构设有三组，每组所述定位机构均设于放置板上，每组所述定位机构可实现对三叶螺旋转子位置的定位；以及
8.夹持机构，所述夹持机构设有三组，每组所述夹持机构均设于放置板上，每组所述夹持机构均包括安装弹性部件、按压部件和夹持板，所述安装弹性部件设于放置板上，所述按压部件和夹持板均设于安装弹性部件上，所述夹持板可使得夹持板对三叶螺旋转子进行夹持。
9.进一步的，每组所述定位机构均包括安装板、定位弹簧和定位板，所述安装板设于放置板的外壁顶部，所述定位弹簧固定设置于安装板的外壁一侧，所述定位板固定设置于定位弹簧的一端。
10.进一步的，每组所述安装弹性部件均包括安装组件和弹性组件，所述安装组件设于放置板上，所述弹性组件设于安装组件上，所述安装组件包括移动槽、安装轴和移动板，所述移动槽开设于放置板的外壁顶部靠近一侧边缘处，所述安装轴滑动嵌设于移动槽的内壁，所述移动板活动套设于安装轴的外壁靠近顶部边缘处，所述夹持板固定设置于移动板
的外壁一侧。
11.进一步的，每组所述弹性组件均包括连接轴和连接弹簧，所述连接轴固定设置于放置板的外壁顶部，所述连接弹簧的一端固定设置于安装轴的外壁一侧，所述连接弹簧的另一端固定设置于连接轴的外壁一侧。
12.进一步的，每组所述按压部件均包括螺纹杆、转动筒、滑动孔、限位块和推动板，所述螺纹杆固定设置于放置板的外壁顶部，所述转动筒螺纹连接于螺纹杆的外壁靠近顶部边缘处，所述滑动孔开设于移动板的外壁顶部，所述限位块固定设置于移动板的外壁顶部，所述推动板固定设置于转动筒的外壁一侧。
13.进一步的，每个所述螺纹杆的外壁靠近底部边缘处均套设有压缩弹簧，每个所述转动筒的外壁一侧均固定设置有推动轴。
14.进一步的，每个所述定位板的外壁底部中心处固定设置有滑块，所述放置板的外壁顶部沿圆周方向均等距开设有三个滑槽，每个所述滑块的外壁均滑动嵌设于滑槽的内壁。
15.本实用新型提供了一种高强度轻量化三叶螺旋转子制造用夹持结构。具备以下有益效果：
16.（1）、该高强度轻量化三叶螺旋转子制造用夹持结构，通过连接弹簧对连接轴施加力，使得安装轴在移动槽中移动，配合转动筒在螺纹杆向下转动，可实现对三叶螺旋转子的夹持和固定，防止在加工过程中，三叶螺旋转子的位置发生偏移，导致三叶螺旋转子出现瑕疵。
17.（2）、该高强度轻量化三叶螺旋转子制造用夹持结构，通过三个安装板上的定位弹簧对定位板施加力，可使得三叶螺旋转子的位置放置正确，避免影响对三叶螺旋转子的加工。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的爆炸图；
20.图3为本实用新型定位机构的爆炸图；
21.图4为本实用新型夹持机构的爆炸图；
22.图5为本实用新型图1中a处的放大示意图。
23.图中：1、工作台；2、放置板；3、定位机构；301、安装板；302、定位弹簧；303、定位板；4、夹持机构；401、夹持板；402、移动槽；403、安装轴；404、移动板；405、连接轴；406、连接弹簧；407、螺纹杆；408、转动筒；409、滑动孔；410、限位块；411、推动板；5、压缩弹簧；6、推动轴；7、滑块；8、滑槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种高强度轻量化三叶螺旋转子制造用夹持结构，包括：
28.顶部设有放置板2的工作台1；
29.定位机构3，定位机构3设有三组，每组定位机构3均设于放置板2上，每组定位机构3可实现对三叶螺旋转子位置的定位；以及
30.夹持机构4，夹持机构4设有三组，每组夹持机构4均设于放置板2上，每组夹持机构4均包括安装弹性部件、按压部件和夹持板401，安装弹性部件设于放置板2上，按压部件和夹持板401均设于安装弹性部件上，夹持板401可使得夹持板401对三叶螺旋转子进行夹持。
31.本实施方案中：通过工作台1和放置板2，可实现对三叶螺旋转子的放置和加工，放置板2的横截面呈圆形状，通过定位机构3，每组定位机构3均位于三叶螺旋转子凹弧度的中心处，可实现对三叶螺旋转子位置的确定，通过夹持机构4，夹持机构4均位于三叶螺旋转子凸弧度的中心处，可实现对三叶螺旋转子的固定和夹持。
32.具体的，每组定位机构3均包括安装板301、定位弹簧302和定位板303，安装板301设于放置板2的外壁顶部，定位弹簧302固定设置于安装板301的外壁一侧，定位板303固定设置于定位弹簧302的一端。
33.本实施例中：通过安装板301、定位弹簧302和定位板303，可使得三叶螺旋转子的位置放置正确，避免影响对三叶螺旋转子的加工，定位板303有弧度并贴合三叶螺旋转子放置，定位弹簧302对定位板303施加力，安装板301固定设置于定位弹簧302远离三叶螺旋转子的一端。
34.具体的，每组安装弹性部件均包括安装组件和弹性组件，安装组件设于放置板2上，弹性组件设于安装组件上，安装组件包括移动槽402、安装轴403和移动板404，移动槽402开设于放置板2的外壁顶部靠近一侧边缘处，安装轴403滑动嵌设于移动槽402的内壁，移动板404活动套设于安装轴403的外壁靠近顶部边缘处，夹持板401固定设置于移动板404的外壁一侧。
35.本实施例中：通过安装轴403和移动板404，可实现对夹持板401的安装，通过移动槽402，可使得安装轴403移动，安装轴403的外壁靠近底部边缘处位于移动槽402内。
36.具体的，每组弹性组件均包括连接轴405和连接弹簧406，连接轴405固定设置于放置板2的外壁顶部，连接弹簧406的一端固定设置于安装轴403的外壁一侧，连接弹簧406的另一端固定设置于连接轴405的外壁一侧。
37.本实施例中：通过连接轴405和连接弹簧406，可使得对移动板404的移动，连接弹簧406对连接轴405施加力，安装轴403位于移动槽402靠近三叶螺旋转子的旁边。
38.具体的，每组按压部件均包括螺纹杆407、转动筒408、滑动孔409、限位块410和推动板411，螺纹杆407固定设置于放置板2的外壁顶部，转动筒408螺纹连接于螺纹杆407的外壁靠近顶部边缘处，滑动孔409开设于移动板404的外壁顶部，限位块410固定设置于移动板404的外壁顶部，推动板411固定设置于转动筒408的外壁一侧。
39.本实施例中：通过螺纹杆407、转动筒408和推动板411，可使得夹持板401对三叶螺旋转子进行按压，防止在加工过程中，三叶螺旋转子的位置发生偏移，导致三叶螺旋转子出现瑕疵，转动筒408的内壁有螺纹槽可与螺纹杆407的外壁螺纹配合，滑动孔409位于移动板404远离安装轴403的外壁顶部螺纹杆407滑动嵌设于滑动孔409的内壁，通过推动板411和限位块410，可使得夹持板401离开三叶螺旋转子，对移动板404的位置进行限制，限位块410位于滑动孔409的旁边。
40.具体的，每个螺纹杆407的外壁靠近底部边缘处均套设有压缩弹簧5，每个转动筒408的外壁一侧均固定设置有推动轴6。
41.本实施例中：通过压缩弹簧5，可使得转动筒408向上移动时，移动板404会被压缩弹簧5向上抬起，压缩弹簧5的一端固定设置于螺纹杆407的外壁靠近底部边缘处，压缩弹簧5的另一端固定设置于移动板404的外壁底部，螺纹杆407位于连接轴405远离安装轴403的旁边，通过推动轴6，可便于对于转动筒408的旋转。
42.具体的，每个定位板303的外壁底部中心处固定设置有滑块7，放置板2的外壁顶部沿圆周方向均等距开设有三个滑槽8，每个滑块7的外壁均滑动嵌设于滑槽8的内壁。
43.本实施例中：通过滑块7和滑槽8，可便于对定位板303的移动。
44.使用时，先将三叶螺旋转子放到工作台1上的放置板2上，在滑块7、滑槽8和定位弹簧302的作用下，使得每个定位板303可贴合三叶螺旋转子上凹弧度的一侧，可使得三叶螺旋转子的位置放置正确，避免影响对三叶螺旋转子的加工，三叶螺旋转子放置好后，可移动推动轴6使得转动筒408在螺纹杆407上向下移动，推动板411远离限位块410，同时连接弹簧406对连接轴405施加力，移动板404会向三叶螺旋转子移动，继续将转动筒408向下转动，使得夹持板401对三叶螺旋转子进行固定和夹持，防止在加工过程中，三叶螺旋转子的位置发生偏移，导致三叶螺旋转子出现瑕疵。
45.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。