1.本实用新型涉及核电技术领域，具体涉及一种便携式自动预热工装夹具。


背景技术：

2.目前核电厂数字化仪控系统的模拟量型模块作为现场控制站的关键组成部分，在完成停堆/启堆、专设控制等功能时具有重要作用。模拟量型模块对现场信号进行采集、隔离、分配后，输送至逻辑处理单元进行控制转换，再将处理后的信号通过模拟量型模块输出到执行单元。
3.模拟量型模块包括但不仅限于：模拟量输入模块、模拟量输出模块、热电阻、热电偶模块等。这些模块共同完成上述功能，对整个核电厂数字化仪控系统影响甚广。
4.目前在模拟量型模块调试校准过程中，由于各模块功能、设计的不同，校准所用的工具、方法也不同，为了更好的对各模块进行校准，在进行校准前需要对各模块先进行预热，校准过程中也需要将模块使用夹具夹紧，整个校准过程繁杂，且夹具夹紧和释放操作复杂，由于模块种类繁多，需要来回更换工装夹具并预热模块，反复操作模块或多次对模块进行预热不仅会耽误大量时间，还会对模块的性能造成影响，且各种样式的工装夹具和预热装置收纳时需要占用较大空间，且携带起来非常不便。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是：在模拟量型模块调试校准前需要对各模块先进行预热，校准过程中也需要将模块使用夹具夹紧，整个校准过程繁杂，由于模块种类繁多，需要来回更换工装夹具并预热模块，反复操作模块或多次对模块进行预热不仅会影响模块的性能，且各种样式的工装夹具和预热装置收纳时需要占用较大空间，且携带不便；本实用新型提供了解决上述问题的一种便携式自动预热工装夹具。
6.本实用新型通过下述技术方案实现：
7.一种便携式自动预热工装夹具，包括用于夹持3u或6u的pcba模块的夹具，所述夹具上设置有多个模板插接口，通过定位辅助口和推控杆限位模板与模板插接口的相对位置，所述推控杆用于传动模板插接口卡扣限位的锁定或释放；
8.夹具还包括保温盖，保温盖用于铰接在夹具的一端打开或关闭夹具，保温盖的外侧设置有导风装置，内侧在对应导风位置可拆卸设置有用于加热pcba 模块的热元件。
9.所述热元件用于加热pcba模块至预设温度。
10.所述连接孔的位置高于推控杆，且模板插接口为内嵌于夹具内部内侧的模板插接口；
11.当推控杆朝向一侧锁定模板插接口或朝向另外一侧释放模板插接口时，所述保温盖能够合上。
12.所述模板插接口包括6u模板插接口和3u模板插接口。
13.所述6u模板插接口(4)匹配至少2个定位辅助口，3u模板插接口(5)匹配至少1个定
位辅助口。
14.所述连接孔为两个连接孔，所述保温盖与夹具下半部分通过连接孔连接的铰接中间件为l型连接件。
15.所述l型连接件的长边为两个对应连接孔的螺丝孔，螺丝孔与连接孔对应，通过螺丝连接；
16.所述l型连接件的短边朝上，且设置有一个螺丝孔，所述保温盖的一端对应设置有两个螺丝孔，分别对应两侧的l型连接件的短边上的螺丝孔，两个l 型连接件的短边与保温盖活动连接，所述保温盖以l型连接件的短边上的螺丝孔为支点旋合或旋开。
17.所述导风装置外侧突出所述保温盖，且所述导风装置突出保温盖的位置设置有多个通风孔，通过内侧设置的风扇将夹具内部的pcba模板热量传导出所述夹具。
18.所述热元件包括连接板和散热片，矩形的散热片围成圆柱状垂直安装在连接板上，连接板可拆卸设置在对应导风位置；所述散热片上设置多个通孔，连接板上设置一个通孔，散热片围成圆柱的底面完全覆盖连接板上的通孔。
19.所述夹具用于对pcba模板进行预热。
20.所述夹具的底部设置有底座，且在底座的下部设置有四个支柱，所述支柱用于支持所述夹具。
21.其中，推控杆用于手动推拉，用于对被测的pcba模板插拔过程进行辅助定位到定位辅助口。
22.本实用新型通过将模板插接口和加热pcba模块的热元件设置在一个工装夹具上，并将用于夹持3u或6u的pcba模块的夹具装设在一起，通过定位辅助口和推控杆限位模板与模板插接口的相对位置，推控杆用于传动模板插接口卡扣限位的锁定或释放；用推控杆来对模板插接口卡扣限位的锁定或释放，不仅操作方便安全，还可以对3u或6u的pcba模块同时进行操作，最重要的是本方案中保温盖上还设置可拆卸设置有用于加热pcba模块的热元件，只要打开或关闭保温盖即可进行预热，不需要反复夹紧和释放操作加热pcba模块，预热时也可以对多块pcba模块同时进行。本方案采用通用工装夹具样式统一、携带方便。模块种类较多时也不用来回更换工装夹具，使用起来较为便捷。
23.本实用新型具有如下的优点和有益效果：
24.本实用新型采用通用工装夹具样式统一、携带方便。模块种类较多时也不用来回更换工装夹具，使用起来较为便捷。
附图说明
25.此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本技术的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
26.图1为本实用新型的工装夹具示意图。
27.图2为本实用新型的工装夹具后侧示意图。
28.图3为本实用新型的工装夹具正侧示意图。
29.图4为本实用新型的热元件结构示意图。
30.附图中标记及对应的零部件名称：
31.1、连接孔；2、定位辅助口；3、推控杆；4、6u模板插接口；5、3u模板插接口；6、导风装
置；7、保温盖；8、热元件；81、连接板；82、散热片9、支柱。
具体实施方式
32.在下文中，可在本实用新型的各种实施例中使用的术语“包括”或“可包括”指示所实用新型的功能、操作或元件的存在，并且不限制一个或更多个功能、操作或元件的增加。此外，如在本实用新型的各种实施例中所使用，术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。
33.在本实用新型的各种实施例中，表述“或”或“a或/和b中的至少一个”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合。例如，表述“a或b”或“a或/ 和b中的至少一个”可包括a、可包括b或可包括a和b二者。
34.在本实用新型的各种实施例中使用的表述(诸如“第一”、“第二”等)可修饰在各种实施例中的各种组成元件，不过可不限制相应组成元件。例如，以上表述并不限制所述元件的顺序和/或重要性。以上表述仅用于将一个元件与其它元件区别开的目的。例如，第一用户装置和第二用户装置指示不同用户装置，尽管二者都是用户装置。例如，在不脱离本实用新型的各种实施例的范围的情况下，第一元件可被称为第二元件，同样地，第二元件也可被称为第一元件。
35.应注意到：如果描述将一个组成元件“连接”到另一组成元件，则可将第一组成元件直接连接到第二组成元件，并且可在第一组成元件和第二组成元件之间“连接”第三组成元件。相反地，当将一个组成元件“直接连接”到另一组成元件时，可理解为在第一组成元件和第二组成元件之间不存在第三组成元件。
36.在本实用新型的各种实施例中使用的术语仅用于描述特定实施例的目的并且并非意在限制本实用新型的各种实施例。如在此所使用，单数形式意在也包括复数形式，除非上下文清楚地另有指示。除非另有限定，否则在这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本实用新型的各种实施例所属领域普通技术人员通常理解的含义相同的含义。所述术语(诸如在一般使用的词典中限定的术语)将被解释为具有与在相关技术领域中的语境含义相同的含义并且将不被解释为具有理想化的含义或过于正式的含义，除非在本实用新型的各种实施例中被清楚地限定。
37.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
38.在模拟量型模块调试校准前需要对各模块先进行预热，校准过程中也需要将模块使用夹具夹紧，整个校准过程繁杂，由于模块种类繁多，需要来回更换工装夹具并预热模块，反复操作模块或多次对模块进行预热不仅会影响模块的性能，且各种样式的工装夹具和预热装置收纳时需要占用较大空间，且携带不便。鉴于此本实用新型提供以下实施例：
39.实施例1
40.一种便携式自动预热工装夹具，如图1、图2、图3所示，包括用于夹持3u 或6u的pcba模块的夹具，所述夹具上设置有多个模板插接口，通过定位辅助口2和推控杆3限位模
板与模板插接口的相对位置，所述推控杆3用于传动模板插接口卡扣限位的锁定或释放；
41.夹具还包括保温盖7，保温盖7用于铰接在夹具的一端打开或关闭夹具，保温盖7的外侧设置有导风装置6，内侧在对应导风位置设置有用于加热pcba模块的热元件8。
42.所述热元件8用于加热pcba模块至预设温度。
43.所述连接孔1的位置高于推控杆3，且模板插接口为内嵌于夹具内部内侧的模板插接口；当推控杆3朝向一侧锁定模板插接口或朝向另外一侧释放模板插接口时，所述保温盖7能够合上。
44.所述模板插接口包括6u模板插接口4和3u模板插接口5。
45.所述连接孔1为两个连接孔1，所述保温盖7与夹具下半部分通过连接孔1 连接的铰接中间件为l型连接件。所述l型连接件的长边为两个对应连接孔1 的螺丝孔，螺丝孔与连接孔1对应，通过螺丝连接；所述l型连接件的短边朝上，且设置有一个螺丝孔，所述保温盖7的一端对应设置有两个螺丝孔，分别对应两侧的l型连接件的短边上的螺丝孔，两个l型连接件的短边与保温盖7 活动连接，所述保温盖7以l型连接件的短边上的螺丝孔为支点旋合或旋开。
46.所述导风装置6外侧突出所述保温盖7，且所述导风装置6突出保温盖7的位置设置有多个通风孔，通过内侧设置的风扇将夹具内部的pcba模板热量传导出所述夹具。
47.所述热元件8包括连接板81和散热片82，矩形的散热片82围成圆柱状垂直安装在连接板81上，连接板81可拆卸设置在对应导风位置；所述散热片82 上设置多个通孔，连接板81上设置一个通孔，散热片82围成圆柱的底面完全覆盖连接板81上的通孔。
48.所述夹具还用于对应读取到的pcba模板信息启动热元件8，所述夹具用于对pcba模板进行预热。
49.所述夹具的底部设置有底座，且在底座的下部设置有四个支柱9，所述支柱 9用于支持所述夹具。所述夹具对应的校准工装还包括过程校准仪、信号调理切换装置、串口服务、工控机；其中，推控杆3用于手动推拉，用于对被测的pcba 模板插拔过程进行辅助定位到定位辅助口2。
50.本实用新型通过将模板插接口和加热pcba模块的热元件设置在一个工装夹具上，并将用于夹持3u或6u的pcba模块的夹具装设在一起，通过定位辅助口和推控杆限位模板与模板插接口的相对位置，推控杆用于传动模板插接口卡扣限位的锁定或释放；用推控杆来对模板插接口卡扣限位的锁定或释放，不仅操作方便安全，还可以对3u或6u的pcba模块同时进行操作，最重要的是本方案中保温盖上还设置可拆卸设置有用于加热pcba模块的热元件，只要打开或关闭保温盖即可进行预热，不需要反复夹紧和释放操作加热pcba模块，预热时也可以对多块pcba模块同时进行。本方案采用通用工装夹具样式统一、携带方便。模块种类较多时也不用来回更换工装夹具，使用起来较为便捷。
51.以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。