1.本实用新型涉及阀门加工领域，尤其涉及一种阀门加工定位装置。
背景技术：
2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。
3.现有的阀门在进行加工定位时，往往只能够在一个方向上进行定位，从而导致阀门在其他方向上有松动的风险，故需要一种阀门加工定位装置以解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型实施例的目的在于提供一种阀门加工定位装置，旨在解决以下问题：现有的阀门在进行加工定位时，只能够在一个方向上进行定位，导致阀门在其他方向上有松动的风险。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种阀门加工定位装置，包括：底板，其两侧螺纹贯穿设置有固定螺钉，底板可通过固定螺钉将装置本体进行固定；固定槽，其与底板固定连接，所述固定槽上固定有顶板，所述固定槽内两侧内壁还固定设置有隔板，固定槽、顶板以及隔板组成装置本体的支撑骨架，所述隔板将固定槽分为定位空腔以及驱动空腔；侧定位机构，其动力输入端及动力输出端分别设置在驱动空腔及定位空腔内，用于对待加工的阀门进行侧面定位；竖定位机构，与侧定位机构动力输出端固定连接且滑动穿过用于对其导向的顶板，竖定位机构可在侧定位机构的带动下对阀门竖直方向进行定位。
6.优选地，所述侧定位机构包括：驱动组件，其设置在固定槽的驱动空腔内，所述驱动组件动力输出端延伸至定位空腔内；压紧组件，其设置在固定槽内部两侧，所述压紧组件与驱动组件动力输出端转轴固定连接，两侧压紧组件可在驱动组件的驱动下相互接近。
7.优选地，所述驱动组件包括：动力件，其固定安装在固定槽内，用于为驱动组件的运动提供动力支持；第一皮带轮，其与动力件输出轴固定连接，所述第一皮带轮通过皮带转动连接有第二皮带轮，第一皮带轮可通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮同时和固定槽一侧内壁转动连接；第一锥齿轮，其转轴固定连接有转柱，转柱滑动穿过隔板与第一皮带轮及第二皮带轮固定连接，所述第一锥齿轮啮合有改变传动方向的第二锥齿轮，第二锥齿轮转轴和压紧组件固定连接。
8.优选地，所述压紧组件包括：螺纹套，其分布在固定槽两侧且和固定槽转动连接，所述螺纹套同时和驱动组件固定连接，驱动组件可带动螺纹套转动；螺纹杆，其螺纹套设在螺纹套内，螺纹杆可在螺纹套的转动下移动，两侧螺纹杆相互接近端固定设置有压板，压板用于对待加工的阀门进行侧面定位。
9.优选地，所述竖定位机构包括：连接件，其固定安装在压板上且滑动穿过顶板延伸至固定槽外；铰接杆，其与两侧连接件铰接，两侧铰接杆相互接近端铰接有铰接块，铰接块可在铰接杆的推动下移动；滑柱，其一端与铰接块固定连接，所述滑柱另一端滑动穿过顶板
固定连接有压块，压块可对待加工的阀门进行竖直方向定位；弹性件，其两端分别与压块及顶板固定连接，用于减小定位过程中压块的震动。
10.本实用新型提供的阀门加工定位装置不仅可以对阀门在侧面进行定位，而且可以在竖直方向上进行定位，大大减小了阀门在加工时松动的风险，操作简单，实用性较强。
附图说明
11.图1为阀门加工定位装置结构示意图。
12.图2为阀门加工定位装置的顶板俯视图。
13.附图中：1-底板，2-固定螺钉，3-固定槽，4-顶板，5-隔板，6-侧定位机构，7-竖定位机构，61-驱动组件，62-压紧组件，611-动力件，612-第一皮带轮，613-第二皮带轮，614-第一锥齿轮，615-转柱，616-第二锥齿轮，621-螺纹套，622-螺纹杆，623-压板，71-连接件，72-铰接杆，73-铰接块，74-滑柱，75-压块，76-弹性件。
具体实施方式
14.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不限定本实用新型。
15.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
16.请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的一种阀门加工定位装置，所述阀门加工定位装置包括：
17.底板1，其两侧螺纹贯穿设置有固定螺钉2，底板1可通过固定螺钉2将装置本体进行固定；固定槽3，其与底板1固定连接，所述固定槽3上固定有顶板4，所述固定槽3内两侧内壁还固定设置有隔板5，固定槽3、顶板4以及隔板5组成装置本体的支撑骨架，所述隔板5将固定槽3分为定位空腔以及驱动空腔；侧定位机构6，其动力输入端及动力输出端分别设置在驱动空腔及定位空腔内，用于对待加工的阀门进行侧面定位；竖定位机构7，与侧定位机构6动力输出端固定连接且滑动穿过用于对其导向的顶板4，竖定位机构7可在侧定位机构6的带动下对阀门竖直方向进行定位。
18.本实施例在具体使用时，首先通过固定螺钉2将底板1进行固定，实现对装置本体的固定，然后将待加工的阀门放入到隔板5上，并开启侧定位机构6，侧定位机构6动力输出端可做相互接近运动，从而可对阀门侧面进行定位，同时，侧定位机构可带动竖定位机构7向下运动，对阀门的竖直方向进行定位，实现了阀门的多方位定位，在加工时更加稳定。
19.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述侧定位机构6包括：驱动组件61，其设置在固定槽3的驱动空腔内，所述驱动组件61动力输出端延伸至定位空腔内；压紧组件62，其设置在固定槽3内部两侧，所述压紧组件62与驱动组件61动力输出端转轴固定连接，两侧压紧组件62可在驱动组件61的驱动下相互接近。
20.本实施例在具体使用时，开启驱动组件61，驱动组件61带动两侧的压紧组件62做相互接近运动，从而可对风阀门的侧面进行压紧定位。
21.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述驱动组件61包括：动力件611，其固定安装在固定槽3内，用于为驱动组件61的运动提供动力支持；第一皮带轮612，其
与动力件611输出轴固定连接，所述第一皮带轮612通过皮带转动连接有第二皮带轮613，第一皮带轮612可通过皮带带动第二皮带轮613转动，第二皮带轮613同时和固定槽3一侧内壁转动连接；第一锥齿轮614，其转轴固定连接有转柱615，转柱615滑动穿过隔板5与第一皮带轮612及第二皮带轮613固定连接，所述第一锥齿轮614啮合有改变传动方向的第二锥齿轮616，第二锥齿轮616转轴和压紧组件62固定连接。
22.本实施例在具体使用时，开启动力件611(动力件611具体为电机)，动力件611输出轴带动第一皮带轮612转动，第一皮带轮612转动带动与其皮带连接的第二皮带轮613转动，第一皮带轮612和第二皮带轮613转动通过转柱615带动第一锥齿轮614转动，第一锥齿轮614转动带动第二锥齿轮616转动，第二锥齿轮616转动可带动两侧的压紧组件62做相互接近运动，从而可对阀门侧面进行定位。
23.如图1所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述压紧组件62包括：螺纹套621，其分布在固定槽3两侧且和固定槽3转动连接，所述螺纹套621同时和驱动组件61固定连接，驱动组件61可带动螺纹套621转动；螺纹杆622，其螺纹套设在螺纹套621内，螺纹杆622可在螺纹套621的转动下移动，两侧螺纹杆622相互接近端固定设置有压板623，压板623用于对待加工的阀门进行侧面定位。
24.第二锥齿轮616转动时，第二锥齿轮616带动螺纹套621在固定槽3内转动，螺纹套621转动带动两侧的螺纹杆622在螺纹套621的方向上做相互接近运动，从而带动两侧的压板623做相互接近运动，实现对阀门的侧面定位。
25.如图1和图2所示，作为本实用新型的一种优选实施例，所述竖定位机构7包括：连接件71，其固定安装在压板623上且滑动穿过顶板4延伸至固定槽3外；铰接杆72，其与两侧连接件71铰接，两侧铰接杆72相互接近端铰接有铰接块73，铰接块73可在铰接杆72的推动下移动；滑柱74，其一端与铰接块73固定连接，所述滑柱74另一端滑动穿过顶板4固定连接有压块75，压块75可对待加工的阀门进行竖直方向定位；弹性件76，其两端分别与压块75及顶板4固定连接，用于减小定位过程中压块75的震动。
26.两侧的压板623做相互接近运动带动两侧的连接件71做相互接近运动，两侧的连接件71做相互接近运动带动两侧的铰接杆72向下推动铰接块73，铰接块73向下运动使得滑柱74稳定的向下推动压块75，压块75向下运动即可对阀门在竖直方向上进行定位。
27.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。