1.本技术涉及钻头生产技术领域，具体公开了一种钻头生产用材料定位装置。
背景技术：
2.钻头是用来切削、打孔的刀具，根据生产加工的需要，在生产钻头的过程中需要用夹具对生产钻头用的材料进行夹紧定位，使生产钻头用的材料能够稳定不动，保持相应的加工时的位置，以便提高工作效率和精度。
3.而传统的钻头生产的定位方式，通常为工人手动拿取钻头生产用的材料，将生产钻头用的材料从一个工序搬到另一个工序进行夹紧、定位，对钻头进行夹紧定位后，对材料进行加工，然后再进行下一工序的加工，这样的生产方式对钻头的夹紧固定、拆卸不方便操作，而且经过上一工序的加工，会导致生产钻头的材料温度过高，不便于工人拿取材料，容易烫伤工人，导致安全问题。因此，发明人有鉴于此，提供了一种钻头生产用材料定位装置，以便解决上述问题。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于解决传统的钻头生产用的定位装置不便于多个工序对材料进行加工容易导致烫伤工作人员的问题。
5.为了达到上述目的，本实用新型的基础方案提供一种钻头生产用材料定位装置，包括底座和plc控制器，底座上设有旋转圆盘以及为旋转圆盘提供动力的旋转电机，旋转圆盘上设有支撑架，支撑架内转动设有丝杆，支撑架上设有为丝杆提供动力源的电机，支撑架上纵向滑动设有固定块，丝杆上螺纹连接有电动伸缩杆，固定块上开有可容电动伸缩杆工作端穿过的操作孔，电动伸缩杆的工作端设有连接块，连接块两端均转动连接有活动杆，固定块两端均转动连接有夹持支架，活动杆的活动端均与夹持支架的中部转动连接，夹持支架的活动端可拆卸连接有夹持板，plc控制器分别与旋转电机、电机以及电动伸缩杆电连接。
6.本基础方案的原理及效果在于：
7.1、通过夹持支架的设置，能够使电动伸缩杆的工作端带动活动杆伸缩，从而达到夹持与放松钻头生产用的材料的效果，使材料固定后能够方便后续生产加工钻头。
8.2、通过旋转圆盘的设置，能够使夹持支架能够从不同方位夹持钻头生产用的材料，将材料进行夹持定位后，还能通过旋转圆盘将其运送到下一工序，plc控制器的设置能够便于控制旋转圆盘旋转、夹持支架的高度以及控制夹持支架的夹紧和放松。
9.3、通过丝杠的设置能够使夹持支架的位置上升和下降，能够在不同的高度夹持生产钻头的材料，夹持支架夹持材料后，也可以通过丝杆进行高度调节，方便后续的生产加工钻头。
10.与现有技术相比，本实用新型在夹紧生产钻头用的材料后不仅能够上下移动还能进行角度的调节，便于调整位置，还能夹持不同大小的材料，便于生产不同型号的钻头。
11.进一步，所述夹持支架的活动端均设有连接轴，连接轴上转动连接有夹持板，连接轴的一端设有控制夹持板转动的锁紧件。能够用夹持板夹紧钻头生产用的材料。
12.进一步，所述夹持板以及锁紧件均与连接轴可拆卸连接。能够更换夹持板以便夹持不同大小的材料，方便生产不同大小的钻头。
13.进一步，所述夹持板的夹持面均设有用于保护材料的橡胶垫。能够保护钻头生产用的材料，防止夹坏。
14.进一步，所述丝杆上螺纹连接有移动块，电动伸缩杆与移动块固接，丝杆两侧对称设有与移动块滑动连接的导向杆。能够使移动块在导向杆上上下滑动，起到支撑和稳固的左右，防止晃动。
15.进一步，所述定位架上对称开有滑槽。能够使移动块在丝杆上上下移动时，定位杆也能随着上下滑动。
16.进一步，所述滑槽内滑动设有定位杆，定位杆的活动端固接有固定块。能够对固定块起到定位的作用，防止固定块移动。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了本技术实施例提出的一种钻头生产用材料定位装置的结构示意图；
19.图2示出了本技术实施例提出的一种钻头生产用材料定位装置的俯视图；
20.图3示出了本技术实施例提出的一种钻头生产用材料定位装置中丝杆机构的结构示意图。
具体实施方式
21.为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
22.说明书附图中的附图标记包括：底座1、旋转圆盘2、支架3、丝杆4、移动块5、电机6、电动伸缩杆7、伸缩杆伸缩端8、固定块9、夹持支架10、活动杆11、夹持板12、锁紧件13、连接块14、定位杆15、滑动槽16、导向杆17。
23.一种钻头生产用材料定位装置，实施例如图1所示，包括底座1和plc控制器，底座1上转动连接有一个旋转圆盘2，旋转圆盘2内部安装有一个为旋转圆盘2提供动力源的旋转电机6，plc控制器分别与旋转电机6、电机6以及电动伸缩杆7电连接，旋转圆盘2上焊接有一个支撑架。
24.如图3所示，支撑架内转动连接有一个丝杆4，支撑架的上表面安装有一个为丝杆4提供动力源的电机6，电机6与丝杆4的上端同轴连接，丝杆4上螺纹连接有一个与丝杆4配合的移动块5，支撑架内焊接有两跟防止晃动的导向杆17，导向杆17上下两端分别焊接在支撑架内上侧和下侧的内表面，移动块5上开有两个可容导向杆17穿过的小孔，支撑架上在丝杠的左右两侧对称开有两个滑槽。如图2所示，每一个滑槽内均滑动连接有一个定位杆15，定
位杆15的左端焊接有一个固定块9，固定块9上开有一个操作孔。
25.如图1和图2所示，固定块9的左右两侧均通过转动轴转动连接有一个夹持支架10，两个夹持支架10的最左端均焊接有一个连接轴，两个连接轴上均转动连接有一个夹持板12，两个连接轴的上端均设置有一个控制夹持板12转动的锁紧件13，拧松锁紧件13，夹持板12可以转动以调节角度，拧紧锁紧件13，夹持板12锁紧，维持角度不变。夹持板12以及锁紧件13均与连接轴可拆卸连接，便于更换夹持板12以便夹持不同大小的材料。两个夹持板12的相对的面为夹持面，两个夹持板12的夹持面上均安装有一个可以保护钻头生产用材料的橡胶垫。
26.如图1和图2所示，移动块5上焊接有一个电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的左侧为伸缩杆伸缩端8，电动伸缩杆7的伸缩端可在操作孔的左右滑动，电动伸缩杆7的最左端焊接有一个连接块14，连接块14的左侧和右侧均转动连接有一个活动杆11，活动杆11的最左端与夹持支架10的中部转动连接，能够通过电动伸缩杆7伸缩带动活动杆11移动，从而使夹持支架10的夹紧和放松。
27.当使用该定位装置生产钻头时：
28.plc控制器控制电动伸缩杆7缩短，电动伸缩杆7带动活动杆11工作，夹持支架10上的夹持板12能够夹紧钻头生产用的材料，通过plc控制器控制丝杆4工作，电动伸缩杆7上升或下降，夹持板12夹持的材料也上升或下降，这样就可以对钻头生产用的材料进行夹紧定位，便于钻头的加工生产。
29.生产不同大小的钻头时，钻头生产用的材料的大小也不同，可以将锁紧件13和夹持板12拆卸下来，换上适用于材料的夹持板12，将夹持板12手动转动到适宜的角度，拧紧锁紧件13。
30.plc控制器控制旋转圆盘2旋转，夹持板12能够从不同方位夹持钻头生产用的材料，将材料进行夹持定位加工后，再控制旋转圆盘2旋转将其运送到下一工序，plc控制器的设置能够便于控制旋转圆盘2旋转、夹持支架10的高度以及控制夹持支架10的夹紧和放松。
31.本实用新型在夹紧生产钻头用的材料后不仅能够上下移动还能进行角度的调节，便于调整位置，还能夹持不同大小的材料，便于生产不同型号的钻头。
32.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。