1.本实用新型涉及电脑样板切割技术领域，尤其涉及一种平板式切绘一体机。
背景技术：
2.切绘一体机是一种高速绘图/切割机，专为服装cad系统输出而设计，适用于各种不同的样板纸，传统的，在切绘时，切绘机面板上的样板纸在放置时容易发生褶皱，褶皱容易造成切绘后的样板尺寸误差较大，影响合格率。
3.因此，有必要提供一种平板式切绘一体机解决上述技术问题。
技术实现要素：
4.本实用新型解决的技术问题是提供一种误差小，合格率高的平板式切绘一体机。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供的平板式切绘一体机，包括：切绘机本体；两个双向丝杠，两个所述双向丝杠均转动安装在所述切绘机本体工作台的顶部；两个u形架，两个所述u形架均螺纹安装在两个所述双向丝杠上；压板，两个所述压板分别滑动安装在两个所述u形架的顶部内壁上；两个螺纹杆，两个所述螺纹杆分别螺纹安装在两个所述u形架的顶部，且两个所述螺纹杆的底端分别延伸至两个所述u形架内并与两个所述压板的顶部转动连接；动力机构，所述动力机构设置在所述切绘机本体工作台的一侧外壁上。
6.优选的，所述动力机构包括两个第一锥形齿轮、两个转动轴、两个第二锥形齿轮、两个第一同步带轮、电机与第二同步带轮，两个所述第一锥形齿轮分别固定套设在两个所述双向丝杠的一端上，两个所述转动轴均转动安装在所述切绘机本体工作台靠近两个第一锥形齿轮的一侧外壁上，两个所述第二锥形齿轮分别固定套设在两个所述转动轴的顶端上，且两个所述第二锥形齿轮分别与两个所述第一锥形齿轮相啮合，两个所述第一同步带轮分别固定套设在两个所述转动轴的底端上，所述电机固定安装在所述切绘机本体工作台靠近所述两个所述第一锥形齿轮的一侧外壁上，所述第二同步带轮固定套设在所述电机的输出轴上，且所述第二同步带轮与两个所述第一同步带轮上套设有同一同步皮带。
7.优选的，两个所述压板的底部均设置有橡胶垫。
8.优选的，两个所述螺纹杆的顶端分别固定安装有两个第一摇把。
9.优选的，两个所述u形架的顶部均滑动安装有两个滑杆，且四个所述滑杆的底端均延伸至两个所述u形架内并与两个所述压板的顶部固定连接。
10.优选的，所述切绘机本体工作台靠近电机的一侧外壁上固定安装有两个第一放置板，两个所述第一放置板上设置有补料辊，所述切绘机本体工作的远离所述电机的一侧外壁上固定安装有两个第二放置板，两个所述第二放置板上设置有卷辊，所述卷辊的一端上固定安装有第二摇把。
11.优选的，两个所述第一放置板的顶部分别开设有两个第一放置口，所述补料辊放置在两个所述第一放置口内并与两个所述第一放置口的内壁活动连接，两个所述第二放置板的顶部分别开设有两个第二放置口，所述卷辊设置两个所述第二放置口内并与两个所述
第二放置口的内壁活动连接。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的平板式切绘一体机具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种平板式切绘一体机，通过转动两个第一摇把可使两个压板与样板纸接触，接触后启动电机可带动两个压板将样板纸进行摊平，从而可避免样板纸在切绘时褶皱影响切绘后样板的尺寸，提高了合格率。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的平板式切绘一体机第一实施例的主视结构示意图；
15.图2为图1为本实用新型提供的平板式切绘一体机第一实施例的俯视示意图；
16.图3为本实用新型提供的平板式切绘一体机第二实施例的俯视示意图。
17.图中标号：1、切绘机本体；2、双向丝杠；3、u形架；4、压板；5、螺纹杆；6、第一锥形齿轮；7、转动轴；8、第二锥形齿轮；9、第一同步带轮；10、电机；11、第二同步带轮；12、第一放置板；13、补料辊；14、第二放置板；15、卷辊；16、第二摇把。
具体实施方式
18.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
19.第一实施例
20.请结合参阅图1-图2，在本实用新型的第一实施例中，平板式切绘一体机包括；切绘机本体1；两个双向丝杠2，两个所述双向丝杠2均转动安装在所述切绘机本体1工作台的顶部，双向丝杠2用于调节两个压板4之间的间距；两个u形架3，两个所述u形架3均螺纹安装在两个所述双向丝杠2上；压板4，两个所述压板4分别滑动安装在两个所述u形架3的顶部内壁上，两个压板4起到摊平样板纸的作用；两个螺纹杆5，两个所述螺纹杆5分别螺纹安装在两个所述u形架3的顶部，且两个所述螺纹杆5的底端分别延伸至两个所述u形架3内并与两个所述压板4的顶部转动连接，两个螺纹杆5用于调节两个压板4与样板纸之间的间距；动力机构，所述动力机构设置在所述切绘机本体1工作台的一侧外壁上。
21.所述动力机构包括两个第一锥形齿轮6、两个转动轴7、两个第二锥形齿轮8、两个第一同步带轮9、电机10与第二同步带轮11，两个所述第一锥形齿轮6分别固定套设在两个所述双向丝杠2的一端上，两个所述转动轴7均转动安装在所述切绘机本体1工作台靠近两个第一锥形齿轮6的一侧外壁上，两个所述第二锥形齿轮8分别固定套设在两个所述转动轴7的顶端上，且两个所述第二锥形齿轮8分别与两个所述第一锥形齿轮6相啮合，两个第一锥形齿轮6与两个第二锥形齿轮8相互配合起改变力的传动方形，两个所述第一同步带轮9分别固定套设在两个所述转动轴7的底端上，所述电机10固定安装在所述切绘机本体1工作台靠近所述两个所述第一锥形齿轮6的一侧外壁上，所述第二同步带轮11固定套设在所述电机10的输出轴上，且所述第二同步带轮11与两个所述第一同步带轮9上套设有同一同步皮带。
22.为了减小对样板纸的损伤，两个所述压板4的底部均设置有橡胶垫。
23.为了方便调节，两个所述螺纹杆5的顶端分别固定安装有两个第一摇把。
24.为了限制两个压板4的位置，两个所述u形架3的顶部均滑动安装有两个滑杆，且四个所述滑杆的底端均延伸至两个所述u形架3内并与两个所述压板4的顶部固定连接。
25.本实施例中：
26.第一步：使用时可将样板纸放置在切绘机本体1的工作台上，然后将其从两个压板4下方穿过，样板纸放置完成后，可转动两个第一摇把，两个第一摇把带动两个螺纹杆5转动，两个螺纹杆5可带动两个压板4运动，直至两个压板4均与样板纸接触后可停止转动两个第一摇把。
27.第二步：完成上述操作后，可启动电机10，电机10的输出轴带动第二同步带轮11转动，第二同步带轮11可通过同步皮带带动两个第一同步带轮9运动，两个第一同步带轮9带动两个转动轴转动7，两个转动轴7带动两个第二锥形齿轮8转动，两个第二锥形齿轮8可带动两个第一锥形齿轮6转动，两个第一锥形齿轮6带动两个双向丝杠2转动，两个双向丝杠2带动两个u形架3、两个压板4与两个螺纹杆5背向运动将样板纸摊平，当两个压板4运动至合适位置后关闭电机10并启动切绘机本体1即可机进行切绘，切绘完成后反向转动两个第一摇把并反向启动电机10带动两个压板4恢复至初始位置，即可将样板纸取出，取出完成后再次重复上述操作可持续进行工作。
28.与相关技术相比较，本实用新型提供的平板式切绘一体机具有如下有益效果：
29.通过转动两个第一摇把可使两个压板4与样板纸接触，接触后启动电机10可带动两个压板4将样板纸进行摊平，从而可避免样板纸在切绘时褶皱影响切绘后样板的尺寸，提高了合格率。
30.第二实施例：
31.基于本技术的第一实施例提供的平板式切绘一体机，本技术的第二实施例提出另一种平板式切绘一体机。第二实施例仅仅是第一实施例的优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。
32.下面结合附图和实施方式对本实用新型的第二实施例作进一步说明。
33.请结合参阅图3，平板式切绘一体机还包括两个第一放置板12，两个所述第一放置板12均固定安装在所述切绘机本体1工作台靠近电机10的一侧外壁上，两个所述第一放置板12上设置有补料辊13，所述切绘机本体1工作的远离所述电机10的一侧外壁上固定安装有两个第二放置板14，两个所述第二放置板14上设置有卷辊15，卷辊15可用于收集以切绘后的样板纸，所述卷辊15的一端上固定安装有第二摇把16，第二摇把16起便捷作用。
34.为了便于将补料辊13更换补料辊13与清理卷辊15的作用，两个所述第一放置板12的顶部分别开设有两个第一放置口，所述补料辊13放置在两个所述第一放置口内并与两个所述第一放置口的内壁活动连接，两个所述第二放置板14的顶部分别开设有两个第二放置口，所述卷辊15设置两个所述第二放置口内并与两个所述第二放置口的内壁活动连接
35.本实施例中：
36.在进行切绘需要对补充样板纸时，可转动第二摇把16，第二摇把16可带动卷辊15将已经使用后的样板纸进行卷取，卷辊15在样板纸的过程中，样板纸可带动补料辊13转动更替样板纸，进而可实现更换样板纸，更换便捷且效率高。
37.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。