1.本技术涉及出风口装配技术领域，尤其涉及一种出风口装配工装。


背景技术：

2.汽车空调的出风口内部通常设置导风板，导风板能够改变气流的流向以及气流的流量，从而控制风速。在现有技术中，出风口内壁上设有轴孔，导风板的两端固定连接有转轴，转轴插接在轴孔内，导风板通过转轴和轴孔与出风口内壁转动连接，然而导风板的轴向长度与两个轴孔之间的轴向间距差值较小，两个转轴之间的轴向间距最大值大于两个轴孔之间的轴向距离最小值，因此，将转轴插入轴孔的过程中，导风板很容易与出风口内壁卡死，安装苦难，且容易将出风口撑坏。


技术实现要素：

3.本技术提供一种出风口装配工装，用于解决现有技术中将转轴插入轴孔的过程中，导风板很容易与出风口内壁卡死，安装苦难，且容易将出风口撑坏的问题。
4.为达到上述目的，本技术的实施例提出如下技术方案：
5.一种出风口装配工装，包括撑板，所述撑板竖直设置，所述撑板的上端设有第一斜面和第二斜面，出风口的两个相对的侧壁上设有第一轴孔和第二轴孔，所述第一斜面与所述出风口设有所述第一轴孔的内壁压紧抵接，所述第二斜面与所述出风口设有第二轴孔的内壁压紧抵接，所述第一斜面与所述第二斜面之间的最大水平距离大于所述第一轴孔与所述第二轴孔之间的最小轴向距离，所述撑板位于所述出风口中心附近。
6.一些实施方式中，所述撑板具有两个，两个所述撑板平行设置，导风板夹在两个所述撑板之间，两个所述撑板的所述第一斜面位于同一平面上，两个所述撑板的所述第二斜面位于同一平面上。
7.一些实施方式中，所述撑板包括第一撑块和第二撑块，所述第一撑块和所述第二撑块位于同一平面上，所述第一撑块和所述第二撑块相互靠近的一面相互抵接，所述第一斜面位于所述第一撑快远离所述第二撑块的一面，所述第二斜面位于所述第二撑块远离所述第一撑块的一面。
8.一些实施方式中，所述第一撑块与所述第二撑块相互靠近的一面平行，所述第一撑块靠近所述第二撑块的一面与所述第二斜面平行。
9.一些实施方式中，所述第一撑块上转动连接有第一滚轮，所述第一滚轮位于所述第一斜面的下端，所述第一滚轮的中轴线与所述第一斜面平行，所述第一滚轮的圆周面凸出所述第一斜面。
10.一些实施方式中，所述第二撑块上转动连接有第二滚轮，所述第二滚轮位于所述第二斜面的下端，所述第二滚轮的中轴线与所述第二斜面平行，所述第二滚轮的圆周面凸出所述第二斜面。
11.一些实施方式中，所述第一撑块的下端固定连接有第一导向块，所述第二撑块的
下端固定连接有第二导向块，所述第一导向块的侧壁与所述出风口内壁滑动连接，所述第二导向块的侧壁与所述出风口的内壁滑动连接。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本技术实施例中出风口装配工装插入出风口时的结构示意图；
14.图2是本技术实施例中出风口装配工装插入出风口后的结构示意图。
15.附图标记：
16.101、撑板；102、第一斜面；103、第二斜面；104、第一轴孔；105、第二轴孔；106、第一撑块；107、第二撑块；108、第一滚轮；109、第二滚轮；110、第一导向块；111、第二导向块；112、出风管；113、导风板。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
18.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本技术实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术实施例中的具体含义。
20.在本技术实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征直接与第二特征接触，或第一特征间接与第二特征通过中间媒介接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
21.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、“一些示例”或“可能的实施方式”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛
盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
22.如图1和图2所示，在本技术的实施例中，提供一种出风口装配工装，包括撑板101，撑板101竖直设置，撑板101的上端设有第一斜面102和第二斜面103，出风口的两个相对的侧壁上设有第一轴孔104和第二轴孔105，第一斜面102与出风口设有第一轴孔104的内壁压紧抵接，第二斜面103与出风口设有第二轴孔105的内壁压紧抵接，第一斜面102与第二斜面103之间的最大水平距离大于第一轴孔104与第二轴孔105之间的最小轴向距离，撑板101位于出风口中心附近。
23.一些实施方式中，撑板101具有两个，两个撑板101平行设置，导风板113夹在两个撑板101之间，两个撑板101的第一斜面102位于同一平面上，两个撑板101的第二斜面103位于同一平面上。
24.一些实施方式中，撑板101包括第一撑块106和第二撑块107，第一撑块106和第二撑块107位于同一平面上，第一撑块106和第二撑块107相互靠近的一面相互抵接，第一斜面102位于第一撑快远离第二撑块107的一面，第二斜面103位于第二撑块107远离第一撑块106的一面。
25.一些实施方式中，第一撑块106与第二撑块107相互靠近的一面平行，第一撑块106靠近第二撑块107的一面与第二斜面103平行。
26.一些实施方式中，第一撑块106上转动连接有第一滚轮108，第一滚轮108位于第一斜面102的下端，第一滚轮108的中轴线与第一斜面102平行，第一滚轮108的圆周面凸出第一斜面102。
27.一些实施方式中，第一撑块106上转动连接有第一滚轮108，第二滚轮109位于第二斜面103的下端，第二滚轮109的中轴线与第二斜面103平行，第二滚轮109的圆周面凸出第二斜面103。
28.一些实施方式中，第一撑块106的下端固定连接有第一导向块110，第二撑块107的下端固定连接有第二导向块111，第一导向块110的侧壁与出风口内壁滑动连接，第二导向块111的侧壁与出风口的内壁滑动连接。
29.本实施例提供的出风口装配工装，在工作过程中，将第一撑块106和第二撑块107相互拼合在一起，将导风板113夹在两个撑板101之间，然后将两个撑板101插入出风口，第一斜面102和第二斜面103逐渐将出风口撑开，导风板113的转轴略低于第一滚轮108和第二滚轮109，第一滚轮108和第二滚轮109能够减小撑板101与出风口内壁之间的摩擦力，避免撑板101将出风口内壁划伤，第一滚轮108和刚经过第一轴孔104后，两个转轴分别与第一轴孔104以及第二轴孔105沿轴向对齐，将第一撑块106向上提起或将第二撑块107向下推，使第一撑块106和第二撑块107相互分离，将撑板101从出风口中取出，出风口失去撑板101的支撑后回弹复位，两个转轴分别插入第一轴孔104和第二轴孔105，完成装配。
30.以上实施例仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本技术的实施方式做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。