1.本实用新型涉及教学设备领域，具体涉及一种积木式智能制造设备的备用模块支架。
背景技术：
2.现有一种桌面式的智能制造设备，既能生产产品，又同时具有工业机器人类、plc电气控制类、自动化生产线类、智能制造类的教学意义，采用模块化设计，能根据现场所需进行多个模块的组装，多个模块交叉组合形成不同的智能制造设备，一台设备同时设计多个功能模块，虽然此类设备机动性好，应用范围多。但是此类设备由于功能模块太多，组装成某一种生产设备后，其余模块需要单独存放，有些直接放在地上，有些需要设计专门的架子来存放，如果在生产车间，就不利于设备的维护，也不符合6s标准，如果应用在教学环境中，那么占地面积太广，影响学生学习。
技术实现要素：
3.为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种积木式智能制造设备的备用模块支架，将设备的各个功能模块集合起来，集中存放在设备本身的架子上，既能使得作业环境规范化、标准化，又能减少占地面积，还能方便所有功能模块随着设备主体集体移动。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
5.一种积木式智能制造设备的备用模块支架，智能制造设备包括框架结构的机架、机架顶部的机台和机台上的接口板，所述接口板主要由连接公板组成。备用模块支架包括备用板，所述备用板安装在机架底部，备用板上安装有至少一块连接公板。
6.智能制造设备的机台上可放置多个机械结构的功能模块，比如三轴机械臂、传输带、夹具、焊接机等，还有可能是检测机、打磨机、打印机等功能模块，该设备需要组合成检测设备时，那么需要组合相关模块，其他占用位置的模块就需要被替换，替换下来的模块就可以直接放置在备用模块上，解决了功能模块需要另外的架子来存放而出现占地面积宽广的技术问题，并且各个功能模块规整的存放后方便设备整体移动，在需要多个智能制造设备组合成流水线时，多个设备能快速移动，从而快速的对接组合，功能模块同样在可以快速拿取的位置处，方便管理。
7.进一步的，所述连接公板为矩形，在连接公板的四个直角位置处设有定位销孔，任意两个定位销孔内安装有定位销，在连接公板的四边设有螺纹安装孔。
8.进一步的，所述定位销的直线间隔距离等于对角线间隔距离。使得功能模块能快速、稳定的固定在备用模块支架上，无需在另外找位。
9.进一步的，所述备用板为铝合金型材，所述连接公板通过螺栓穿过螺纹安装孔固定在备用板上。
10.进一步的，所述所述备用板上安装有一块连接公板，备用板安装在机架底部且朝
向机架外侧。由于备用板是悬空安装在机架上的，不能设计太长来安装比较长的功能模块，否则容易断裂、弯曲。
11.那么较长的功能模块就安装在机架中间，所述备用板上安装有两块连接公板，备用板安装在机架底部且处于中间位置，备用板的两端固定在机架两内侧壁上。备用板两端均固定住，受力强度更大，不易损坏。
12.为了充分利用机架内部的空间，所述机架的四周还安装有机架门，所述机架门包括门板和门框，所述门框上还安装有朝向机架内侧的备用模块支架。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
具体实施方式
14.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例进一步阐述本实用新型。
15.如图1所示的一种积木式智能制造设备的备用模块支架，智能制造设备包括框架结构的机架5、机架顶部的机台6和机台上的接口板，所述接口板主要由连接公板4组成，所述连接公板4为矩形，在连接公板4的四个直角位置处设有定位销孔40，任意两个定位销孔40内安装有定位销，在连接公板4的四边设有螺纹安装孔41，所述定位销的直线间隔距离等于对角线间隔距离。使得功能模块能快速、稳定的固定在备用模块支架上，无需在另外找位。在连接公板4上可拆卸的安装有拼装座，拼装座包括底座板3、支架2和桌面板1，所述底座板3上竖直固定着支架2，其桌面板1平行于底座板3固定在支架2顶端，所述桌面板1为矩形，桌面板1的板面投影面积大于底座板3的板面投影面积，桌面板3的板面上为机械结构区域，主要安装功能模块的机械机构，桌面板1与底座板3之间为电气区域，主要安装模块的电气结构，电气接口架20悬挂在支架2上。
16.如图所示，备用模块支架包括备用板7，所述备用板7安装在机架5上，备用板7上安装有一块连接公板4，备用板7安装在机架底部且朝向机架外侧，备用板7或者是在机架的半腰处。所述备用板7为铝合金型材，所述连接公板4通过螺栓穿过螺纹安装孔固定在备用板7上。
17.备用模块支架可以沿着机架底部或者机架半腰处的外侧一周等间距布置，由于桌面板1设计了三个规格，分别是：320mm
×
320mm、320mm
×
640mm、320mm
×
960mm。那么备用模块支架上既能单独固定一个320mm
×
320mm规格的拼装座，也能在两个备用模块支架上固定一个320mm
×
640mm规格的拼装座，还能在三个备用模块支架上固定一个320mm
×
960mm规格的拼装座，等间距布置后，相互之间的定位销间距也相对，无论哪个规格的拼装座被替换下来后，都能快速放置在备用模块支架上，无需在定位，并且拼装座底部还设有强磁，定位销定位后，强磁直接吸紧，不再需要螺栓紧固，直接将带有功能模块的拼装座踱在备用模块支架上即可。
18.备用支架模块还可以设计为另一种规格来适应机架5结构，所述备用板7上安装有两块连接公板4，备用板7安装在机架5底部且处于机架内侧位置，备用板7的两端固定在机架5两内侧壁上。备用板7两端均固定住，受力强度更大，不易损坏。该备用模块支架既能安
装320mm
×
320mm规格的拼装座，可以用来安装320mm
×
640mm或320mm
×
960mm320mm
×
320mm规格的拼装座。两种规格的备用模块支架能够设计在同一台设备上。
19.以上对本实用新型提供的一种积木式智能制造设备的备用模块支架进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
技术特征：
1.一种积木式智能制造设备的备用模块支架，其中智能制造设备包括框架结构的机架、机架顶部的机台和机台上的接口板，所述接口板主要由连接公板组成，其特征在于：备用模块支架包括备用板，所述备用板安装在机架上，备用板上安装有至少一块连接公板。2.根据权利要求1所述的一种积木式智能制造设备的备用模块支架，其特征在于：所述连接公板为矩形，在连接公板的四个直角位置处设有定位销孔，任意两个定位销孔内安装有定位销，在连接公板的四边设有螺纹安装孔。3.根据权利要求2所述的一种积木式智能制造设备的备用模块支架，其特征在于：所述定位销的直线间隔距离等于对角线间隔距离。4.根据权利要求2所述的一种积木式智能制造设备的备用模块支架，其特征在于：所述备用板为铝合金型材，所述连接公板通过螺栓穿过螺纹安装孔固定在备用板上。5.根据权利要求4所述的一种积木式智能制造设备的备用模块支架，其特征在于：所述备用板上安装有一块连接公板，备用板安装在机架底部且朝向机架外侧。6.根据权利要求4所述的一种积木式智能制造设备的备用模块支架，其特征在于：所述备用板上安装有两块连接公板，备用板安装在机架底部且处于中间位置，备用板的两端固定在机架两内侧壁上。
技术总结
本实用新型涉及智能制造设备领域，具体涉及一种积木式智能制造设备的备用模块支架，其中智能制造设备包括框架结构的机架、机架顶部的机台和机台上的接口板，接口板主要由连接公板组成，备用模块支架包括备用板，备用板安装在机架底部，备用板上安装有至少一块连接公板，所述机架的四周还安装有机架门，所述机架门包括门板和门框，所述门框上还安装有朝向机架内侧的备用模块支架。本设计解决了功能模块需要另外的架子来存放而出现占地面积宽广的技术问题，并且各个功能模块规整的存放后方便设备整体移动，在需要多个智能制造设备组合成流水线时，多个设备能快速移动，从而快速的对接组合，功能模块同样在可以快速拿取的位置处，方便管理。方便管理。方便管理。
技术研发人员：张华 陈华 陈家元 周太锐 陈航
受保护的技术使用者：张华
技术研发日：2021.09.24
技术公布日：2022/2/11