1.本实用新型涉及进气管加工领域,更具体地说,涉及一种进气管的加工装置。
背景技术:2.进气管必须保证足够的流通面积,避免转弯及截面突变,改善管道表面的光洁度等,以减小阻力;
3.现有技术中的金属进气管加工使用,需要使用到工装台,其需要进行对进气管进行定位,现有技术中不便于对进气管固定,不同直径的进气管不便于灵活固定,使用不够便捷。
技术实现要素:4.针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种进气管的加工装置,通过采用正反向u形座相对卡接锁紧,便于锁紧固定,其不同直径的进气管均可灵活固定,使用便捷。
5.为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种进气管的加工装置,包括工装台,所述工装台的表面两端设置有第一u形座,所述第一u形座的中端下表面固定连接有第一螺纹杆,所述工装台的中端表面开设第一条形口,所述第一螺纹杆滑动插入第一条形口中,所述第一螺纹杆的下端外表面连接有第一螺母,所述工装台的表面设置有第二u形座,所述第二u形座的两侧内端表面固定有第二螺纹杆,所述工装台的两侧开设第二条形口,所述第二螺纹杆的下端外表面连接有第二螺母,所述第一u形座和第二u形座的表面开设三角槽,通过采用正反向u形座相对卡接锁紧,便于锁紧固定,其不同直径的进气管均可灵活固定,使用便捷。
7.进一步的,所述第一螺母的外表面固定有第一扭块,便于扭动第一螺母。
8.进一步的,所述第二螺母的外表面固定有第二扭块,便于扭动第二螺母。
9.进一步的,所述工装台的下表面四个拐角固定有支撑腿,放置支撑稳定。
10.进一步的,所述第一u形座和第二u形座的外表面覆有橡胶层,增大夹持进气管的摩擦力。
11.相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
12.(1)通过采用正反向u形座相对卡接锁紧,便于锁紧固定,其不同直径的进气管均可灵活固定,使用便捷。
13.(2)第一螺母的外表面固定有第一扭块,便于扭动第一螺母。
14.(3)第二螺母的外表面固定有第二扭块,便于扭动第二螺母。
15.(4)工装台的下表面四个拐角固定有支撑腿,放置支撑稳定。
16.(5)第一u形座和第二u形座的外表面覆有橡胶层,增大夹持进气管的摩擦力。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型的整体结构侧视图;
19.图3为本实用新型的整体结构俯视图。
20.图中标号说明:
21.1工装套、2第一u形座、3第一螺纹杆、100第一条形口、4第一螺母、5第二u形座、6第二螺纹杆、7第二螺母、101第二条形口、25三角槽、40第一扭块、70第二扭块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参阅图1-3,一种进气管的加工装置,包括工装台1,工装台1的表面两端设置有第一u形座2,第一u形座2的中端下表面固定连接有第一螺纹杆3,工装台1的中端表面开设第一条形口100,第一螺纹杆3滑动插入第一条形口100中,第一螺纹杆3的下端外表面连接有第一螺母4,工装台1的表面设置有第二u形座5,第二u形座5的两侧内端表面固定有第二螺纹杆6,工装台1的两侧开设第二条形口101,第二螺纹杆6的下端外表面连接有第二螺母7,第一u形座2和第二u形座5的表面开设三角槽25。
25.请参阅图1-3,第一螺母4的外表面固定有第一扭块40,便于扭动第一螺母4,第二螺母7的外表面固定有第二扭块70,便于扭动第二螺母7,工装台1的下表面四个拐角固定有支撑腿,放置支撑稳定,第一u形座2和第二u形座5的外表面覆有橡胶层,增大夹持进气管的摩擦力。
26.在使用时,通过第一u形座2和第二u形座5的表面开设三角槽25,第一u形座2的中端下表面固定连接有第一螺纹杆3,工装台1的中端表面开设第一条形口100,第一螺纹杆3滑动插入第一条形口100中,第一u形座2可滑动调整位置,其根据进气管长度调节,可使进气管卡进第一u形座2的三角槽25中定位,这时压下第二u形座5,可压紧固定在进气管上端,这时扭紧第二螺母7,可锁紧第二u形座5,可夹紧固定住进气管,固定方便快捷,使用便捷,可根据不同大小的进气管调节固定,使用灵活方便。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
技术特征:1.一种进气管的加工装置,包括工装台(1),其特征在于:所述工装台(1)的表面两端设置有第一u形座(2),所述第一u形座(2)的中端下表面固定连接有第一螺纹杆(3),所述工装台(1)的中端表面开设第一条形口(100),所述第一螺纹杆(3)滑动插入第一条形口(100)中,所述第一螺纹杆(3)的下端外表面连接有第一螺母(4),所述工装台(1)的表面设置有第二u形座(5),所述第二u形座(5)的两侧内端表面固定有第二螺纹杆(6),所述工装台(1)的两侧开设第二条形口(101),所述第二螺纹杆(6)的下端外表面连接有第二螺母(7),所述第一u形座(2)和第二u形座(5)的表面开设三角槽(25)。2.根据权利要求1所述的一种进气管的加工装置,其特征在于:所述第一螺母(4)的外表面固定有第一扭块(40)。3.根据权利要求1所述的一种进气管的加工装置,其特征在于:所述第二螺母(7)的外表面固定有第二扭块(70)。4.根据权利要求1所述的一种进气管的加工装置,其特征在于:所述工装台(1)的下表面四个拐角固定有支撑腿。5.根据权利要求1所述的一种进气管的加工装置,其特征在于:所述第一u形座(2)和第二u形座(5)的外表面覆有橡胶层。
技术总结本实用新型公开了一种进气管的加工装置,包括工装台,所述工装台的表面两端设置有第一U形座,所述第一U形座的中端下表面固定连接有第一螺纹杆,所述工装台的中端表面开设第一条形口,所述第一螺纹杆滑动插入第一条形口中,所述第一螺纹杆的下端外表面连接有第一螺母,所述工装台的表面设置有第二U形座,所述第二U形座的两侧内端表面固定有第二螺纹杆,所述工装台的两侧开设第二条形口,所述第二螺纹杆的下端外表面连接有第二螺母,所述第一U形座和第二U形座的表面开设三角槽,通过采用正反向U形座相对卡接锁紧,便于锁紧固定,其不同直径的进气管均可灵活固定,使用便捷。使用便捷。使用便捷。
技术研发人员:林孝富
受保护的技术使用者:温州德鑫机车部件有限公司
技术研发日:2021.09.06
技术公布日:2022/2/11