1.本实用新型涉及管道弯头生产技术领域，尤其涉及一种管道弯头生产加工用固定装置。


背景技术：

2.在管道弯头生产过程中需要对管道弯头进行固定，以便于后续对其进行加工。
3.现有的对直角管道弯头进行固定的装置大多只能对特定长度的直角管道弯头进行固定，适用范围窄；不同规格的直角管道弯头的直径不同，不便于对其进行限位。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管道弯头生产加工用固定装置，其通过对l型板和安装板之间的间距进行调节可以对不同长度的直角管道弯头进行固定，操作简单；通过夹持机构可以对不同直径的直角管道弯头进行固定，适用范围广。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种管道弯头生产加工用固定装置，包括l型板和两个安装板，所述l型板上贯穿设有与其转动连接的两个第一旋转杆，两个所述第一旋转杆远离l型板的一端均固定连接有把手，两个所述第一旋转杆的另一端均固定连接有第一锥齿轮，两个所述第一锥齿轮均啮合有第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮均固定连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆均贯穿l型板并与其转动连接，所述l型板上贯穿设有与其滑动连接的两个滑动柱，两个所述第一螺纹杆分别贯穿滑动柱并与其螺纹连接，两个所述滑动柱分别与安装板固定连接，所述l型板上贯穿设有与其滑动连接的两对滑动杆，四个所述滑动杆均固定连接有滑动块，四个所述滑动块分别与l型板滑动连接，四个所述滑动杆分别与其对应的安装板固定连接，两个所述安装板上均设有夹持机构。
7.优选地，所述夹持机构包括与安装板固定连接的第一夹持块，所述安装板上贯穿设有与其转动连接的第二旋转杆，所述第二旋转杆远离安装板的一端固定连接有手柄，所述第二旋转杆的外壁固定连接有两个主动锥齿轮，两个所述主动锥齿轮均啮合有从动锥齿轮，两个所述从动锥齿轮均固定连接有第二螺纹杆，两个所述第二螺纹杆分别贯穿安装板并与其转动连接，两个所述第二螺纹杆均固定连接有限位块，两个所述第二螺纹杆的外壁均套设有与其螺纹连接的连接块，两个所述连接块共同固定连接有第二夹持块。
8.优选地，所述把手和手柄的外壁均套设有一层硅胶保护套。
9.优选地，所述滑动柱上设有凹槽，所述第一螺纹杆的外壁和凹槽的内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹。
10.优选地，所述第一夹持块和第二夹持块的相对端均设有弧形槽。
11.优选地，所述弧形槽的内壁设有一层保护层，所述保护层的材质为橡胶。
12.优选地，所述第一夹持块通过焊接与安装板固定连接。
13.本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
14.1、通过握住两个把手进行旋转，带动第一旋转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺纹杆进行旋转，带动滑动柱、滑动杆、滑动块与l型板之间滑动，进而调节l型板和两个安装板之间的间距，通过对l型板和安装板之间距离的调节可以对不同长度的直角管道弯头进行固定，操作简单。
15.2、通过握住手柄进行旋转带动第二旋转杆、主动锥齿轮、从动锥齿轮、第二螺纹杆、限位块进行旋转，通过两个第二螺纹杆旋转带动连接块和第二夹持块向第一夹持块方向移动，直至对直角管道弯头进行固定，且可以固定多种不同直径的管道弯头，适用范围广。
16.3、通过对不同长度和不同直径的管道弯头进行固定，可以对多种不同规格大小的直角管道弯头进行限位，适用范围广。
17.综上所述，通过对l型板和安装板之间的间距进行调节可以对不同长度的直角管道弯头进行固定，操作简单；通过夹持机构可以对不同直径的直角管道弯头进行固定，适用范围广。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种管道弯头生产加工用固定装置的剖面图；
19.图2为本实用新型提出的一种管道弯头生产加工用固定装置的俯视图。
20.图中：1l型板、2安装板、3第一旋转杆、4把手、5第一锥齿轮、6第二锥齿轮、7第一螺纹杆、8滑动柱、9滑动杆、10滑动块、11第二旋转杆、12手柄、13主动锥齿轮、14从动锥齿轮、15第二螺纹杆、16限位块、17第一夹持块、18第二夹持块、19连接块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-2，一种管道弯头生产加工用固定装置，包括l型板1和两个安装板2，l型板1上贯穿设有与其转动连接的两个第一旋转杆3，两个第一旋转杆3远离l型板1的一端均固定连接有把手4，两个第一旋转杆3的另一端均固定连接有第一锥齿轮5，两个第一锥齿轮5均啮合有第二锥齿轮6，两个第二锥齿轮6均固定连接有第一螺纹杆7，两个第一螺纹杆7均贯穿l型板1并与其转动连接，l型板1上贯穿设有与其滑动连接的两个滑动柱8，两个第一螺纹杆7分别贯穿滑动柱8并与其螺纹连接，滑动柱8上设有凹槽，第一螺纹杆7的外壁和凹槽的内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹，两个滑动柱8分别与安装板2固定连接，l型板1上贯穿设有与其滑动连接的两对滑动杆9，四个滑动杆9均固定连接有滑动块10，四个滑动块10分别与l型板1滑动连接，四个滑动杆9分别与其对应的安装板2固定连接，通过握住把手4进行旋转可以带动安装板2移动，进而调节l型板1和安装板2之间的距离可以对不同长度的管道弯头进行固定。
23.两个安装板2上均设有夹持机构，夹持机构包括与安装板2固定连接的第一夹持块17，所述第一夹持块17通过焊接与安装板2固定连接，安装板2上贯穿设有与其转动连接的
第二旋转杆11，第二旋转杆11远离安装板2的一端固定连接有手柄12，把手4和手柄12的外壁均套设有一层硅胶保护套，第二旋转杆11的外壁固定连接有两个主动锥齿轮13，两个主动锥齿轮13均啮合有从动锥齿轮14，两个从动锥齿轮14均固定连接有第二螺纹杆15，两个第二螺纹杆15分别贯穿安装板2并与其转动连接，两个第二螺纹杆15均固定连接有限位块16，避免连接块19的脱离，两个第二螺纹杆15的外壁均套设有与其螺纹连接的连接块19，两个连接块19共同固定连接有第二夹持块18，第一夹持块17和第二夹持块18的相对端均设有弧形槽，通过设置弧形槽可以增大与直角管道弯头的接触面积，使夹持效果更好，且可以对多种直径的管道弯头进行固定，适用范围广，弧形槽的内壁设有一层保护层，保护层的材质为橡胶，避免在夹持时管道弯头受力过大而损坏，对管道弯头进行保护。
24.本实用新型中，当需要对不同长度的直角管道弯头进行固定时，此时握住两个把手4进行旋转，带动第一旋转杆3、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、第一螺纹杆7进行旋转，带动滑动柱8、滑动杆9、滑动块10与l型板1之间滑动，进而调节l型板1和两个安装板2之间的间距，通过对l型板1和安装板2之间距离的调节可以对不同长度的直角管道弯头进行固定，操作简单；工作人员将直角管道弯头的两侧分别位于一组第一夹持块17和第二夹持块18之间，握住手柄12进行旋转带动第二旋转杆11、主动锥齿轮13、从动锥齿轮14、第二螺纹杆15、限位块16进行旋转，通过两个第二螺纹杆15旋转带动连接块19和第二夹持块18向第一夹持块17方向移动，直至对直角管道弯头进行固定，且可以固定多种不同直径的管道弯头，适用范围广；通过对不同长度和不同直径的管道弯头进行固定，可以对多种不同规格大小的直角管道弯头进行限位，适用范围广。